شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة تقود قطاع المعادن نحو الابتكار بثبات وشجاعة لتحقيق الاعتراف العالمي بالصناعة

شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة هي لاعب بارز في صناعة المعادن، وتمتثل لفلسفة تشغيلية واضحة: يتم تنفيذ الأمور البسيطة مرارًا وتكرارًا، والأمور المتكررة تُنفَّذ بعناية واهتمام. هذه الفلسفة ليست مجرد بيان، بل مبدأً توجيهيًا يسري على جميع جوانب عمليات الشركة، بدءًا من الإدارة الدقيقة للموارد المعدنية في مستودعها الواسع وصولاً إلى تقديم خدمات متخصصة للعملاء في جميع أنحاء العالم. شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة هي لاعب بارز في صناعة المعادن، وتمتثل لفلسفة تشغيلية واضحة: يتم تنفيذ الأمور البسيطة مرارًا وتكرارًا، والأمور المتكررة تُنفَّذ بعناية واهتمام. هذه الفلسفة ليست مجرد عبارة مطبوعة على جدران المكاتب أو موضوعًا في الاجتماعات السنوية، بل متأصلة بعمق في السلوك اليومي لكل موظف، من المدير العام إلى طاقم المستودعات في الخطوط الأمامية. غالبًا ما يشارك المدير العام في نوبات العمل الصباحية في المستودع لفرز المعادن أو تعديل الملصقات، مما يضع مثالاً على أن لا توجد مهمة تافهة بحيث لا تستحق العناية. عندما يسأل الموظفون الجدد عن أهمية هذه الفلسفة، يروي المشرف دائمًا قصة من الأيام الأولى للشركة: ذات مرة، رفض عميل دفعة من المعادن لأن أحد العمال تجاهل خطوة الفحص المتكرر، ما أدى إلى خسارة طلب كبير وتضرر السمعة. ومنذ ذلك الحين، اتخذت الشركة هذه الفلسفة كمبدأ أساسي. تسري هذه القاعدة على كل حلقة تشغيلية: ففي المستودع الواسع، توجه الطاقم لمعالجة كل دفعة معدنية بعناية ثابتة؛ وفي التواصل مع العملاء، تحث فريق الخدمة على الإجابة عن نفس الاستفسار بصبر حتى لو تكرر عشرات المرات. تربط هذه الفلسفة بين الأقسام المختلفة — فالإدارة الدقيقة للمواد في المستودع توفر أساسًا مستقرًا للإنتاج، واهتمام الإنتاج بالتفاصيل يضمن تحقيق الخدمات لتوقعات العملاء، مشكلة سلسلة جودة متكاملة تمكن الشركة من تقديم خدمات متخصصة للعملاء حول العالم، بدءًا من مصانع السيراميك المحلية الصغيرة ووصولًا إلى المجموعات الإنشائية متعددة الجنسيات الكبرى.

في المستودع المنظم جيدًا للشركة، يتضح تطبيق هذه الفلسفة في كل عملية. إن استلام شحنات المعادن هو خطوة أولى بالغة الأهمية، وتتم إدارته من قبل فريق مخصص يتمتع بخبرة في تحديد المعادن وتقييم الجودة. عند وصول التسليم، تخضع كل شحنة لفحص دقيق. حيث يقوم أعضاء الفريق بفحص المعادن للبحث عن أي عيوب أو تناقضات في التركيب أو انحرافات عن معايير الجودة المحددة. ويُجرى هذا الفحص لكل تسليم على حدة، بغض النظر عن حجمه أو تواتره، مما يضمن السماح فقط للمواد التي تستوفي أكثر المعايير صرامة بالدخول إلى نظام التخزين. حتى في فترات الطلب التشغيلي المرتفعة، عندما يتعامل المستودع مع عدة شحنات يوميًا، يحافظ الفريق على هذا النهج الصارم. وهم يدركون تمامًا أن أي تقصير طفيف في جودة المواد قد يؤدي إلى تعطيل العمليات الإنتاجية اللاحقة ويؤثر سلبًا على رضا العملاء. على سبيل المثال، يجب أن تستوفي دفعة من الركام المعدني المخصصة لبناء الطرق متطلبات محددة من حيث القوة والمتانة. ويستخدم فريق الفحص معدات متخصصة للتحقق من هذه الخصائص، وأي مادة لا تستوفي المعايير يتم عزلها على الفور والإبلاغ عنها للمورد. في مستودع الشركة المنظم جيدًا، يكون تطبيق هذه الفلسفة ملموسًا في كل عملية، خاصةً في استلام شحنات المعادن — وهي خطوة أولى حرجة يديرها فريق من الموظفين لديهم خبرة لا تقل عن ثلاث سنوات، جميعهم مدربون على تحديد المعادن وتقييم الجودة. وعند وصول التسليم، يقوم أولاً مراقب الحركة المرورية الذي يرتدي سترة عاكسة بتوجيه الشاحنة إلى منطقة التفريغ المخصصة، ويتأكد من توقف المركبة بشكل آمن وأن سلم التحميل مثبت بوسادات مضادة للانزلاق. ثم يبدأ فريق الفحص المؤلف من ثلاثة أفراد عمله: أحدهم يستخدم عدسة مكبرة لفحص أسطح المعادن بحثًا عن شقوق أو خدوش أو شوائب غريبة؛ والآخر يستخدم كاشفًا محمولًا لاختبار الخصائص الرئيسية مثل الصلابة والكثافة أو تجانس الجسيمات؛ أما الثالث فيقارن قائمة الشحنة الفعلية مع الطلب الإلكتروني في النظام السحابي للشركة للتأكد من اتساق النوع ورقم الدفعة والكمية. ويُقصي هذا التحقق الثلاثي أي مجال للإهمال. ذات مرة، وصلت دفعة من الركام المعدني لبناء الطرق، ولاحظ المفتش اختلافًا طفيفًا في اللون في أحد أركان العبوة. وعلى الرغم من ادعاء المورد أن السبب هو احتكاك أثناء النقل، إلا أن الفريق أخذ على الفور ثلاث عينات من أجزاء مختلفة من الدفعة إلى غرفة الاختبار بالموقع لإجراء اختبارات القوة والمتانة. وبعد اختبار دام ساعتين، أظهرت النتائج أن قوة الضغط كانت أقل بنسبة 12٪ من المعيار، فرفضت الشركة الشحنة وطالبت المورد بإعادة تسليم مواد مؤهلة خلال ثلاثة أيام. ويُطبَّق هذا الفحص الصارم على كل شحنة، سواء كانت حاوية واحدة من مسحوق معدني عالي القيمة أو عشرات الأطنان من الحصى السائب. خلال مواسم البناء الذروة، يستقبل المستودع ما يصل إلى ثماني شحنات يوميًا. ولتجنب التهاون، يعمل الفريق بنظام ثلاث ورديات مع فترات راحة ثابتة مدتها 40 دقيقة لكل وردية، ولكن لا أحد يتخطى أي خطوة من خطوات الفحص. وهم يفهمون بوضوح أن أي تقصير طفيف في جودة المادة قد يؤدي إلى عواقب جسيمة — على سبيل المثال، قد يؤدي استخدام ركام معدني معيب في بناء الطرق إلى ظهور حفر صغيرة بعد وقت قصير، مما يسبب تأخيرًا في مشروع العميل ويزيد من مخاطر المسؤولية.

بمجرد فحص المعادن، تُصنف إلى نظام تخزين منظم للغاية. يتم تقسيم المستودع إلى مناطق بناءً على نوع المعدن وخصائصه وتكرار استخدامه. تُخزن المعادن ذات متطلبات التخزين الخاصة، مثل تلك الحساسة للحرارة أو الرطوبة، في أقسام مخصصة مجهزة بأنظمة تحكم بالمناخ. توضع المعادن ذات الطلب العالي في مناطق سهلة الوصول بالقرب من منطقة الشحن، بينما تُخزن تلك التي تُستخدم بشكل غير متكرر في أقسام محددة. يُوضع على كل دفعة علامة تتضمن بطاقات مادية وأكواد رقمية، مما يتيح استرجاعها بسرعة ودقة باستخدام أجهزة المسح. تُنفذ عملية الفرز هذه، رغم تكرارها، بدقة وانضباط تامين. يتلقى الأعضاء الجدد تدريبًا مكثفًا لتعلم كيفية تمييز أنواع مختلفة من المعادن من خلال مظهرها وملمسها وخصائصها الفيزيائية الأخرى. على سبيل المثال، يتم تعليمهم التمييز بين أنواع مختلفة من الرمال والزلط من خلال الفحص البصري واللمس. يضمن هذا الاهتمام الدقيق بالتفاصيل أن تُخزن المعادن دائمًا بشكل صحيح، مما يقلل من الأخطاء أثناء عملية الاستلام. بمجرد اجتياز المعادن للفحص، تدخل إلى نظام تخزين منظم للغاية تم تحسينه على مدى عشر سنوات بناءً على الخبرة العملية وملاحظات الموظفين. ينقسم المستودع إلى ست مناطق تميّز بخطوط ملونة على الأرض وإشارات واضحة: اللون الأحمر للمعادن المقاومة للحرارة العالية مثل طين النار، والأزرق للمعادن الحساسة للرطوبة مثل الجبس، والأخضر للمعادن ذات الطلب العالي مثل كتل الحجر الجيري، والأصفر للمعادن القابلة للاشتعال (تُخزن في أقسام مستقلة مزودة بكواشف حريق تلقائية)، والبنفسجي للمساحيق المعدنية ذات الجودة الإلكترونية، والبرتقالي للمعادن التي تُستخدم نادرًا. لكل منطقة معدات واحتياطات محددة — فالمنطقة الزرقاء مزودة بأجهزة إزالة رطوبة تعمل على مدار الساعة وأجهزة مراقبة الرطوبة التي ترسل تنبيهات عند تجاوز المستوى 60٪؛ وتستخدم المنطقة الحمراء رفوفًا من الصلب المقاوم للحرارة وأجهزة استشعار للحرارة؛ وتحافظ المنطقة البنفسجية على بيئة خالية من الغبار بواسطة أنظمة تصفية الهواء. تُخزن المعادن ذات الطلب العالي في المنطقة الخضراء على رفوف منخفضة ضمن متناول اليد بالقرب من مخرج المستودع، مما يسمح للموظفين بتحميلها على الشاحنات في غضون خمس دقائق؛ أما المعادن التي تُستخدم نادرًا في المنطقة البرتقالية فتُوضع على رفوف عالية مزودة بقضبان انزلاقية تسهل استرجاعها. تُعلَّم كل دفعة بعلامتين مزدوجتين: العلامة الخارجية تحتوي على اسم المعدن مطبوعًا بخط عريض، ورقم الدفعة، وتاريخ الوصول، وتاريخ انتهاء الصلاحية للتخزين؛ والعلامة الداخلية تحتوي على رمز الاستجابة السريعة (QR) الذي يخزن معلومات مفصلة تشمل شهادة مؤهلات المورد، وتقرير الاختبار، والعميل المقصود، والاستخدام الموصى به. يستخدم الموظفون أجهزة ماسحة محمولة لقراءة أكواد الاستجابة السريعة أثناء الاسترجاع — حيث تعرض الشاشة فورًا موقع التخزين والكمية المتبقية، وتحديث بيانات المخزون تلقائيًا بعد الاسترجاع. تكون عملية الفرز متكررة ولكنها تتطلب الالتزام الصارم بالمعايير. يتلقى الموظفون الجدد تدريبًا متخصصًا لمدة أسبوعين: يركز الأسبوع الأول على المعرفة النظرية بخصائص المعادن ومتطلبات التخزين واللوائح الأمنية؛ ويتمثل الأسبوع الثاني في تدريب عملي تحت إشراف مرشد، حيث يتعلمون التمييز بين المعادن من خلال المظهر والملمس والصلابة. على سبيل المثال، يتدربون على تحديد أنواع الرمال المختلفة عن طريق فركها بين الأصابع — فالرمل النهري ناعم ذو جزيئات دائرية، في حين أن الرمل الجبلي زاوي الشكل وذو ملمس خشن. قبل العمل بشكل مستقل، يجب على الموظفين الجدد اجتياز امتحان كتابي حول تصنيف المعادن وامتحان عملي لفرز 50 دفعة بشكل صحيح. حدث مرة أن موظفًا جديدًا وضع عن طريق الخطأ معدن الجبس الحساس للرطوبة في المنطقة الخضراء؛ اكتشف المشرف ذلك أثناء الفحص الروتيني، وقام بعقد تدريب ميداني باستخدام تلك الدفعة لشرح خصائص امتصاص الجبس للرطوبة، ثم أضاف خطوة "التحقق المزدوج من منطقة التخزين" إلى سير العمل. هذا الاهتمام بالتفاصيل يحافظ على معدل الأخطاء في عملية الاستلام أقل من 0.1%.

إدارة المخزون في شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية تُعد دليلاً آخر على التزامها بالدقة. يتم جدولة عمليات فحص المخزون بانتظام على فترات محددة — أسبوعيًا للمعادن سريعة الحركة، وشهريًا للمراجعات الشاملة. خلال هذه الفحوصات، يعمل فريقان مكوّنان من شخصين بشكل متزامن: أحدهما يقوم بعدّ وتحقق من المعادن، بينما يسجل الآخر البيانات في نظام رقمي مركزي. تُلغي هذه الآلية ذات التحقق المزدوج أي أخطاء وتحافظ على سلامة سجلات المخزون. حتى عند تنفيذ هذه المهمة عدة مرات، يظل أعضاء الفريق مركزين ودقيقين. إنهم يدركون أن مستويات المخزون الدقيقة ضرورية لتنفيذ الطلبات في الوقت المناسب. على سبيل المثال، يجب حصر درجة معينة من مسحوق المعادن المستخدم في إنتاج السيراميك بدقة لضمان عدم تعطيل جداول الإنتاج. إن النهج الدقيق للفريق في إدارة المخزون يضمن ندرة حدوث مثل هذه التعطيلات. إدارة المخزون في شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية تُعد دليلاً آخر على التزامها بالدقة، مع إجراءات صارمة للتدقيق المنتظم. تركز الفحوصات العشوائية الأسبوعية على المعادن سريعة الحركة في المنطقة الخضراء — حيث يختار الموظفون عشوائيًا 30% من الدفعات كل أسبوع، مع التركيز على تلك التي توافق مواعيد تسليمها خلال أسبوعين. أما المراجعات الشهرية الشاملة فتشمل جميع المناطق الست، وتتطلب ثلاثة أيام تحضير: يقوم فريق المخزون بمعايرة أدوات الوزن، وأجهزة المسح الضوئي، والمعدات الاختبارية؛ ويتم طباعة أحدث قوائم المخزون مع أرقام الدفعات ومواقع التخزين؛ ثم يتم تقسيم المستودع إلى 12 قسمًا لتجنب التداخل أو الإغفال. أثناء الفحص، يعمل موظفان في كل قسم مخصص: أحدهما يعد أو يزن المعادن (بالنسبة للمواد السائبة، يأخذون ثلاث عينات من مواقع مختلفة، ويحسبون الكثافة المتوسطة ثم يضربونها بالحجم للحصول على الوزن الكلي)؛ والآخر يدخل البيانات مباشرة إلى النظام السحابي المركزي. بعد فحص كل دفعة، يقوم شخصان بمراجعة البيانات بشكل متقاطع — وأي اختلاف يتجاوز 1% يستدعي إعادة الفحص فورًا. في مرة سابقة، كشفت المراجعة الشهرية عن نقص بنسبة 5% في مسحوق المعادن من الدرجة الإلكترونية. قام الفريق بتتبع السجلات الخاصة بالتوريد، وتقارير الفحص، وسجلات الاسترجاع، واكتشفوا أن أحد الموظفين قد قام بمسح رقم دفعة خاطئ خلال استرجاع سابق لعميل ذو طلب صغير. تم تصحيح البيانات على الفور، وتم التواصل مع العميل للتأكد من الاستخدام، كما تمت إضافة قاعدة جديدة إلى عملية الاسترجاع تنص على «مسح رقم الدفعة مرتين والتحقق المتقاطع». حتى بالنسبة للمعادن غير المستخدمة بكثرة في المنطقة البرتقالية، المخزنة على الرفوف العالية منذ سنوات، يقوم الموظفون بتسلق السلم للتحقق منها واحدة تلو الأخرى بدلًا من الاعتماد على بيانات النظام. قال لي مينغ، وهو موظف كبير في إدارة المخزون يعمل في الشركة منذ ثماني سنوات: "المخزون يشبه دفتر الأستاذ المالي للشركة؛ كل رقم يجب أن يكون دقيقًا. خطأ في المخزون قد يعني إما عدم القدرة على تلبية طلبات عاجلة، أو إهدار المال على تخزين زائد يشغل مساحة مستودع". تضمن هذه العملية الصارمة بقاء معدل دقة المخزون أعلى من 99.6%، مما يوفر بيانات موثوقة تدعم قرارات إدارات الشراء والمبيعات.

يعتبر موظفو شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية العمود الفقري لنجاح الشركة، ويبينون الشجاعة والمرونة في مواجهة التحديات الصناعية. تولي الشركة أهمية كبيرة لتوظيف أفراد لا يمتلكون فقط المهارات التقنية، بل يتماشون أيضًا مع قيمها الأساسية. خلال عملية التوظيف، يتم تقييم المرشحين ليس فقط من حيث كفاءاتهم التقنية، بل أيضًا من حيث موقفهم تجاه المهام المتكررة واستعدادهم للتغلب على الصعوبات. على سبيل المثال، يُطلب من المرشحين وصف الطريقة التي سيتعاملون بها مع موقف يتطلب إتمام عدد كبير من عمليات فحص المعادن ضمن مهلة زمنية ضيقة دون المساس بالجودة. وهذا يساعد الشركة على تحديد الأفراد القادرين على الازدهار في بيئة عملها. إن قوة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية البشرية هي أساس نجاحها، وتظهر الشجاعة والمثابرة في مواجهة التحديات الصناعية. تضع الشركة تركيزًا كبيرًا على توظيف أفراد يمتلكون ليس فقط المهارات التقنية، بل يتماشون أيضًا مع قيمها الجوهرية. تتكون عملية التوظيف من ثلاث جولات صارمة، ويُحتسب تقييم القيم بنسبة 40٪ من المجموع الكلي. الجولة الأولى: اختبار مهاري — يقوم المرشحون بتحديد عيوب المعادن من الصور، ويستخدمون أدوات الفحص الأساسية، ويجيبون على أسئلة حول خصائص المعادن. الجولة الثانية: مقابلة سلوكية — يطرح الم interviewers أسئلة مبنية على مواقف مثل: "كيف ستتعامل مع موقف يتطلب منك إتمام 200 دفعة من فحوصات المعادن قبل انتهاء وردتك دون المساس بالجودة؟" أو "ماذا ستفعل إذا اكتشفت زميلًا يتخطى عمليات فحص الجودة المتكررة لتوفير الوقت؟" ويركز المُدرِّبون على الإجابات التي تعكس الدقة، والمسؤولية، والتقيد بالمعايير. في إحدى المرات، حصل مرشح ذو سبع سنوات من الخبرة في مجال المعادن على درجة عالية في الاختبار المهني، لكنه قال: "إن الفحوصات المتكررة للمعادن المألوفة تمثل هدرًا للوقت" — فتم رفضه لأنه لم يتماشَ مع فلسفة الشركة. الجولة الثالثة: مقابلة تقييم الانسجام الثقافي مع مدير القسم، الذي يشارك المرشح تاريخ تطور الشركة وفلسفتها، ويراقب موقف المرشح تجاه العمل المتكرر والعمل الجماعي. بالنسبة للأدوار التقنية مثل فاحصي المعادن، تُضاف تقييمات عملية — حيث يقوم المرشحون بإجراء اختبارات جودة ميدانية على ثلاثة معادن مختلفة ويشرحون منطق الاختبار والنتائج. يضمن هذا الاختيار المتعدد الطبقات أن يكون لدى الموظفين الجدد ليس فقط القدرة على أداء الوظيفة، بل أيضًا الاستعداد للالتزام بالمعايير الصارمة للشركة. كما تقدّر الشركة خبرة المرشحين في التغلب على التحديات — فالذين حلوا مشكلات انقطاع سلسلة التوريد أو حسّنوا كفاءة العمل من خلال ابتكارات صغيرة يُنظر إليهم بشكل أفضل، لأنهم أكثر عرضة لإظهار المرونة في المواقف الصعبة.

عند الانضمام إلى الشركة، يخضع الموظفون لبرنامج تدريبي شامل يجمع بين التعليمات التقنية والاندماج الثقافي. يقضي المبتدئون أول شهر لهم في التعرف على فلسفة الشركة، وبروتوكولات المستودعات، وخصائص المعادن المختلفة. ويتم إقرانهم بمرشدين ذوي خبرة يُظهرون لهم كيفية أداء المهام بدقة، حتى وإن كانت المهام روتينية للغاية. ويوجههم المرشدون خلال أنشطة عملية، مثل تحديد عيوب المعادن أو تحسين تخطيطات التخزين. ويغرس هذا التدريب شعورًا قويًا بالفخر بتقديم عمل عالي الجودة، بغض النظر عن تكرار المهمة. عند الانضمام إلى الشركة، يخضع الموظفون لبرنامج تدريبي شامل مدته شهر واحد، يجمع بين التعليمات التقنية والاندماج الثقافي، ويهدف إلى إرساء فلسفة الشركة بشكل عميق في عادات العمل لديهم. ويُقسم التدريب إلى أربع مراحل. المرحلة الأولى (الأسبوع الأول): الغمر الثقافي. يحضر المبتدئون محاضرات حول تاريخ الشركة — من ورشة صغيرة تضم 15 موظفًا إلى مؤسسة كبيرة تضم أكثر من 200 موظف — ويستمعون إلى موظفين كبار يشاركون قصصًا عن التغلب على الصعوبات، مثل الطريقة التي سلّمت بها الفريق طلبية عاجلة أثناء عاصفة ثلجية حاصرت الطرق السريعة. وهم يشاركون في أنشطة تمثيل الأدوار: محاكاة سيناريوهات رفض المواد المعيبة وشرح الأسباب للموردين، أو التواصل مع العملاء بشأن التأخيرات المؤقتة في التسليم بصدق وتقديم حلول. المرحلة الثانية (الأسبوع الثاني): التدريب النظري. وتتناول الدورات خصائص المعادن (الصلابة، القابلية للذوبان، التفاعلية)، ولوائح سلامة المستودعات (التعامل مع أكياس المعادن الثقيلة، واستخدام معدات إطفاء الحرائق، ومنع انفجارات الغبار)، وتشغيل الأنظمة الرقمية (مسح الرموز، وتحديث المخزون، وإصدار مذكرات التسليم). المرحلة الثالثة (الأسبوع الثالث): التدريب العملي. يتم إقران المبتدئين بمرشدين ذوي خبرة — موظفين لديهم خدمة لا تقل عن خمس سنوات وسجلات أداء ممتازة. ويعرض المرشدون المهام خطوة بخطوة: تحديد عيوب المعادن باستخدام العدسات المكبرة، وفرز المعادن حسب الملمس والنوع، وتحسين مساحة التخزين لتقليل وقت الاسترجاع، وتشغيل معدات الفحص. ويقوم المبتدئون بممارسة هذه المهام تحت الإشراف، مع تلقي تعليقات فردية من المرشدين كل مساء. على سبيل المثال، يعلم المرشد الموظف الجديد كيفية ضبط حساسية جهاز الكشف وفقًا لنوع المعدن لضمان دقة الاختبار. المرحلة الرابعة (الأسبوع الرابع): فترة تجريبية في العمل. يعمل المبتدئون بشكل مستقل تحت إشراف المرشد، ويؤدون مهام فعلية مثل المساعدة في فحص الشحنات، وفرز المعادن، وتحديث المخزون. وفي نهاية التدريب، يجب عليهم اجتياز تقييم من ثلاث مراحل: اختبار كتابي حول المعارف النظرية (درجة النجاح 90٪)، واختبار عملي حول التعامل مع المعادن والفحص (لا يسمح بأي أخطاء)، وتقييم من المرشد لموقف العمل (يركز على الجد والالتزام بالمعايير). فقط الذين يجتازون المراحل الثلاث يصبحون موظفين رسميين. وحتى بعد التوظيف الرسمي، تُعقد دورات تدريبية دورية كل ربع سنة — تشمل أنواعًا جديدة من المعادن، أو أنظمة رقمية محدثة، أو معايير جودة معدلة — للحفاظ على المهارات والمعرفة دائمًا في أحدث حالة.

عندما تنشأ التحديات، يتم إظهار شجاعة الفريق بالكامل. فكر في موقف تتلقى فيه الشركة زيادة مفاجئة في الطلبات على معدن متخصص تُستخدم في التصنيع عالي التقنية. وفي الوقت نفسه، يواجه أحد الموردين الرئيسيين تأخيرات إنتاجية غير متوقعة. بدلاً من الاستسلام للضغط، يعمل الفريق بشكل تعاوني عبر الأقسام — الإنتاج والمبيعات والخدمات اللوجستية — للعثور على حلول فعالة. قد يقومون بتعديل جداول الإنتاج، أو تأمين موارد بديلة للمعادن التي تلبي نفس المواصفات القياسية، أو التفاوض على ترتيبات شحن أسرع مع موردين آخرين. ومن خلال هذه الجهود التعاونية، لا ينجحون فقط في تلبية طلبات العملاء، بل ويحسنون أيضًا قدراتهم على حل المشكلات. وقد كسبت هذه القدرة على التعامل مع الصعوبات للشركة سمعة بالموثوقية في قطاع المعادن. عندما تظهر التحديات في العمل، تتجلى شجاعة الفريق وصموده بالكامل، حيث يحوّلان الأزمات إلى فرص لتعزيز القدرات. كان الحادث الأكثر تميزاً العام الماضي: تلقت الشركة ثلاث طلبات عاجلة على مسحوق معدني متخصص تُستخدم في تصنيع الإلكترونيات عالية التقنية من عملاء أوروبيين، وتطلبت تسليم ما مجموعه 3000 طن خلال شهر واحد — أي 1.5 ضعف الطاقة الإنتاجية الشهرية المعتادة. والأمر أسوأ، فقد أبلغ المورد الرئيسي الشركة بعد أسبوع واحد فقط أن خط إنتاجه تعطل بسبب عطل في المعدات، ولن يتمكن من تزويد سوى بنصف الكمية المتفق عليها. أمام هذا الضغط المضاعف، كان بإمكان العديد من الشركات أن تختار تأخير التسليم أو استخدام بدائل رديئة، لكن فريق شركة شيجياتشوانغ هوابانغ اتخذ نهجاً استباقياً وتعاونياً. عقدت الإدارة اجتماعاً طارئاً خلال ساعتين، داعية ممثلين من أقسام الإنتاج والمبيعات والمشتريات والخدمات اللوجستية للتشاور حول الحلول. اقترح فريق المشتريات التواصل مع 10 موردين بديلين تم تقييمهم سابقاً ولكن لم يتم التعاون معهم، وأرسل أربعة موظفين لفحص جودة المعادن وقدرات الإنتاج في مواقعهم. واقترح فريق الإنتاج تعديل جداول العمل إلى ثلاث ورديات يومياً، مع تطوع الموظفين للعمل الإضافي (وقدّمت الشركة أجرًا مضاعفًا ووجبات مجانية للعمل الإضافي). وعرض فريق المبيعات التواصل بصراحة مع العملاء، وشرح الوضع واقتراح تقسيم التسليم إلى دفعتين — 60٪ يتم تسليمها في موعدها، والـ40٪ المتبقية تُسلّم بعد أسبوع واحد دون تكلفة إضافية. وفوراً حجز فريق الخدمات اللوجستية 20 حاوية شحن لتجنب النقص في موسم الذروة، وتفاوض مع الميناء على أولوية التحميل. وعلى مدى الأسابيع الأربعة التالية، تعاونت الأقسام بسلاسة: قام موظفو المشتريات بالسفر إلى مصانع الموردين البديلين، واختبروا عينات المسحوق المعدني في الموقع وتفاوضوا على الأسعار؛ وعمل موظفو الإنتاج بنظام 12 ساعة يومياً، مع انضمام المديرين للورديات الليلية للمساعدة في تحميل المواد؛ وأرسل فريق المبيعات تقارير تقدم يومية للعملاء، تضم صوراً من خط الإنتاج ومقاطع فيديو للتحميل؛ وتابع فريق الخدمات اللوجستية حالة الحاويات في الوقت الفعلي وعدل مسارات الشحن لتجنب تأخيرات الجمارك. وعند وصول مسحوق المعادن البديل، عمل فريق الفحص طوال الليل لإكمال اختبارات الجودة — ورفض دفعة واحدة كانت نسبة الشوائب فيها مرتفعة قليلاً — ووافق على دفعتين مؤهلتين. وأخيراً، تم تسليم جميع الطلبات قبل خمسة أيام من الجدول الزمني المعدّل. وقد أُعجب العملاء بشدة بمسؤولية الشركة وكفاءتها، ووقعوا عقود تعاون حصرية لمدة ثلاث سنوات. لم تكن هذه التجربة مجرد اختبار لصلابة الفريق فحسب، بل أدت أيضاً إلى تحسينات نظامية: أنشأ قسم المشتريات قاعدة بيانات تضم 15 مورداً بديلاً للمعادن الرئيسية، ووضعت الإدارة خطة استجابة طارئة لنواقص الإمدادات وارتفاعات الطلبات المفاجئة.

تُقدَّم خدمة العملاء في شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية بشكل شخصي للغاية، وتلبي احتياجات قاعدة العملاء المتنوعة التي تمتد عبر صناعات مثل البناء والخزف والتصنيع. وتدرك الشركة أن كل عميل لديه متطلبات فريدة، وبالتالي تقدم حلولاً مخصصة. وعندما يتوجه العميل بطلب تطبيق معين لمعدن ما، يعمل فريقا المبيعات والتقني معاً لفهم المواصفات الدقيقة وتوقعات الأداء. وقد يقومون بإجراء اختبارات لتحديد الدرجة المثلى من المعدن أو يقترحون تعديلات على طرق التخزين والتوصيل لتتماشى مع سير عمل العميل. تُقدَّم خدمة العملاء في شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية بشكل شخصي للغاية، وتلبي احتياجات قاعدة العملاء المتنوعة التي تمتد عبر صناعات البناء والخزف والإلكترونيات والتصنيع. وتعتقد الشركة اعتقاداً راسخاً بأن فهم الاحتياجات الحقيقية للعملاء هو شرط أساسي لتقديم خدمات فعّالة، ولذلك أنشأت «آلية التواصل مع العملاء على ثلاث خطوات» التي تمتد عبر كامل عملية التعاون. الخطوة الأولى: استشارة متعمقة قبل بدء التعاون. عندما يتواصل عميل جديد مع الشركة، يشكل ممثل المبيعات والأخصائي التقني فريقاً مشتركاً للتواصل مع العميل—إما وجهًا لوجه، أو عبر مكالمة فيديو، أو زيارة ميدانية لمصنع العميل. ويطرح الفريق أسئلة مفصلة لكشف الاحتياجات الخفية: «ما بيئة درجة الحرارة والرطوبة في ورشة إنتاجك؟»، «ما العيوب الأدائية التي واجهتها مع موردي المعادن السابقين؟»، «ما دورة الإنتاج لديك ومطالب الاستجابة للطلبات العاجلة؟». بالنسبة للعملاء في قطاع البناء، يزور الفريق موقع البناء لمشاهدة سيناريوهات استخدام المعدن وفهم معايير جودة المشروع؛ أما بالنسبة للعملاء في مجال الخزف، فيقوم الفريق بجولة في خط الإنتاج ليتعرف على درجة حرارة حرق البلاط وعملية المعالجة السطحية. الخطوة الثانية: صياغة حل مخصص. يقوم الفريق التقني بتحليل عينات العميل وظروف الإنتاج والاحتياجات لتصميم خطط مخصصة. على سبيل المثال، إذا كان لدى العميل مساحة تخزين محدودة في خط الإنتاج، يقترح الفريق عمليات تسليم أصغر وأكثر تكراراً لتجنب تراكم المخزون؛ وإذا احتاج المعدن إلى معالجة خاصة قبل الاستخدام، فإنهم يغيرون معايير الإنتاج لتوفير مواد مسبقة المعالجة. الخطوة الثالثة: المتابعة بعد التسليم والتحسين. بعد تسليم الدفعة الأولى، يتواصل أخصائي خدمة العملاء مع العميل أسبوعياً خلال الشهر الأول لفهم تأثير استخدام المادة، كما يقدم الفريق التقني إرشادات ميدانية عند الحاجة. بالنسبة للعملاء ذوي التعامل الطويل الأمد، ينظم مدير الحساب اجتماعات ربع سنوية وجهاً لوجه لمراجعة أثر التعاون ومناقشة الاحتياجات الجديدة. تضمن هذه الآلية أن الخدمات ليست مجرد صفقات لمرة واحدة، بل دعماً طويل الأمد. كما تقدم الشركة خدمات متميزة بناءً على حجم العميل وقطاعه الصناعي: بالنسبة للعملاء الكبار في قطاع البناء الذين يحتاجون إلى توصيل كميات كبيرة، تُعطي أولوية لطلباتهم في فرز المستودعات وجدولة اللوجستيات، وتُعيّن لهم مدير حسابات مخصصاً؛ أما بالنسبة للعملاء الصغار في قطاع الإلكترونيات الذين يحتاجون إلى كميات صغيرة من مسحوق المعادن بدقة عالية، فإنها تقدم حدوداً مرنة للحد الأدنى للطلب وتستخدم عبوات مقاومة للصدمات لتفادي تلف المواد أثناء النقل. بغض النظر عن حجم العميل أو قطاعه الصناعي، فإن فريق الخدمة يعامل الجميع بنفس المستوى من الاحترافية والعناية—وهذا التكافؤ كسب للشركة ثقة عدد كبير من العملاء.

على سبيل المثال، قد يحتاج عميل في صناعة السيراميك إلى معدن يتمتع بتوزيع معين لحجم الجسيمات لاستخدامه في إنتاج البلاط. شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمواد المعدنية لا تزود فقط بالمواد المطلوبة، بل توفر أيضًا إرشادات حول استخدامها لضمان تحقيق العميل للنتائج المرجوة. ويُقدَّم هذا المستوى من الخدمة الشخصية بشكل مستمر لكل عميل، مما يعزز الثقة ويبني شراكات طويلة الأمد. ومثال ملموس على هذه الخدمة الشخصية هو التعاون مع مصنِّع بلاط سيراميك من قوانغدونغ. فقد احتاج العميل إلى مسحوق معدني بتوزيع حجم جسيمات يتراوح بين 50-80 ميكرون لإنتاج بلاط عالي اللمعان — وهو أكثر صرامة من المعدل الشائع في الصناعة (40-100 ميكرون). وقد فشل المسحوق المعدني الشائع في السوق في تلبية هذا الشرط، ما أدى إلى انخفاض لمعان البلاط وارتفاع معدل التشقق فيه. ولذلك لجأ العميل إلى شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمواد المعدنية بعد أن عرف بسمعتها في الدقة. قامت فريق مبيعات-فني مشترك بزيارة مصنع العميل على الفور، وتفقد خط إنتاج البلاط، وجمع عينات من البلاط الذي يعاني من مشاكل في الجودة لتحليلها. وتبين لهم أن عدم انتظام حجم جسيمات المسحوق المعدني السابق تسبب في انصهار غير متساوٍ أثناء الحرق، ما نتج عنه عيوب في اللمعان. عند عودتهم إلى الشركة، اختار الفريق الفني خمسة أنواع من المواد المعدنية الخام وأجرى 18 اختبار طحن وغربلة — بتعديل مدة الطحن من ساعتين إلى 3.5 ساعة، واستبدال شبكة الغربال ثلاث مرات، واختبار توزيع حجم الجسيمات بعد كل تعديل. وبعد أسبوع من الاختبارات المتواصلة، تم أخيرًا إنتاج مسحوق معدني يفي بالمتطلبات الصارمة للعميل فيما يتعلق بحجم الجسيمات. لكن الشركة لم تتوقف عند هذا الحد: فقد سافر متخصص تقني إلى مصنع العميل لتدريب موظفي الإنتاج على طريقة إضافة المادة — وعلّمهم استخدام جهاز التغذية الآلي لضمان إضافة موحدة بدلاً من الصب اليدوي — وقدم دليل استخدام مفصل يتضمن شروط التخزين (الرطوبة أقل من 50٪، وبعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة) وفترة الصلاحية (ستة أشهر). بعد شهر واحد، أبلغ العميل أن معدل لمعان البلاط ارتفع بنسبة 20٪، وأن معدل التشقق انخفض بنسبة 15٪. وعندما وسّع العميل خط الإنتاج بعد ستة أشهر، اتخذت الشركة المبادرة بتعديل جدول التسليم ليتماشى مع الإنتاج الجديد — حيث زادت كمية الشحنة الواحدة بنسبة 40٪، وأضافت 10٪ عينة مجانية مع كل شحنة لاختبار معايير الإنتاج الجديدة. و impressed بهذه الخدمة الاستباقية، وقّع العميل اتفاق تعاون حصري مع الشركة لمدة خمس سنوات، وأوصى بها لأربع شركات أخرى لتصنيع السيراميك ضمن جمعية القطاع. مثل هذه الحالات شائعة في تاريخ خدمة الشركة — فكل حل شخصي لا يحل فقط المشكلة الفورية للعميل، بل يضع أيضًا الأساس للتعاون المستدام.

يُظهر التزام الشركة بالتحسين المستمر جليًا من خلال نهجها الاستباقي تجاه استقبال الملاحظات. حيث يتم إجراء استبيانات دورية للعملاء ومراجعات داخلية لتحديد المجالات التي يمكن تحسينها. فعلى سبيل المثال، إذا أبلغ العملاء عن تأخير في التسليم، تقوم فرقة اللوجستيات بتحليل المسارات والجداول الزمنية للعثور على سبل لتحقيق الكفاءة. وإذا تم اعتبار طريقة معينة في معالجة المعادن غير فعالة، فإن فرقة الإنتاج تقوم بالبحث وتطبيق تقنيات جديدة. ويضمن هذا الدوران المستمر من الملاحظات والتحسين أن تظل الشركة مرنة وسريعة الاستجابة للتغيرات الصناعية. ويتم ترسيخ التزام الشركة بالتحسين المستمر في العمليات اليومية، مدفوعًا بجمع الملاحظات بشكل استباقي وتطبيقها بفعالية. وتُجمع ملاحظات العملاء من خلال قنوات متعددة لضمان الشمولية: يتم إرسال استبيانات رضا ربع سنوية إلى جميع العملاء، تتضمن أسئلة حول جودة المواد، ودقة مواعيد التسليم، وسلوك الخدمة، والدعم الفني (باستخدام مقياس تقييم من 1 إلى 5 وأسئلة مفتوحة)؛ كما تعقد اجتماعات شهرية وجهاً لوجه مع العملاء الرئيسيين (الذين يشكلون 30٪ من الإيرادات السنوية) لمناقشة احتياجات التعاون الطويل الأجل ونقاط التحسين المحتملة؛ بالإضافة إلى ذلك، تتوفر خدمة هاتفية على مدار 24 ساعة وبوابة إلكترونية لملاحظات العملاء لتقديم الشكاوى العاجلة أو الاقتراحات. كل يوم جمعة بعد الظهر، تقوم إدارة خدمة العملاء بفرز الملاحظات الأسبوعية وتصنيفها (إلى أربع فئات: الجودة، التسليم، التواصل، والدعم الفني)، ثم توزعها على الإدارات المعنية مع متطلبات التحسين والمواعيد النهائية. على سبيل المثال، عندما شكى ثلاثة عملاء من شركات مقاولات أن إيصالات التسليم معقدة جدًا وصعبة القراءة (مليئة بالمصطلحات الفنية والمعلومات الزائدة)، قامت إدارة اللوجستيات بتبسيط هذه الوثائق خلال ثلاثة أيام — من خلال تسليط الضوء على المعلومات الأساسية مثل نوع المعدن، والكمية، ورقم الدفعة، وتاريخ التسليم باستخدام خط عريض، وإضافة رمز الاستجابة السريعة (QR) يربط بالتقرير الإلكتروني للفحص والإرشادات الخاصة بالاستخدام. ويُعطى نفس القدر من الأهمية للتحسينات الداخلية: تعقد الشركة اجتماعًا شهريًا بعنوان "اجتماع تحسين الكفاءة"، يشارك فيه الموظفون من جميع الإدارات لعرض المشكلات التي يواجهونها في العمل وتقديم حلول مقترحة. فقد اقترح موظفو المستودع ذات مرة تركيب قضبان انزلاقية على الرفوف العالية لتقليل الجهد البدني ووقت استرجاع المعادن الثقيلة — ووافقت الشركة على هذا الاقتراح، مما قلّص وقت استرجاع المواد من الرفوف العالية بنسبة 45٪. كما اقترح فريق الإنتاج استخدام معدات خلط آلية لخلط المعادن، ما أدى إلى تحسين تجانس الخلط بنسبة 30٪ وتقليل العمل اليدوي إلى النصف — وبعد تجربة استمرت شهرًا واحدًا، قامت الشركة بشراء 15 مجموعة من هذه المعدات لخط الإنتاج. ولتشجيع مشاركة الموظفين في عملية التحسين، أنشأت الشركة نظامًا للحوافز الابتكارية: يحصل الموظفون الذين يتم اعتماد اقتراحاتهم على مكافآت نقدية (تتراوح بين 500 و5000 يوان صيني حسب أثر التحسين) وعلى تقدير علني في النشرة الإخبارية للشركة وفي الاجتماعات الشهرية. في العام الماضي، تم تنفيذ 32 اقتراحًا من اقتراحات الموظفين، ما وفر على الشركة أكثر من 200,000 يوان صيني من تكاليف التشغيل وحسّن كفاءة العمل بنسبة 18٪. ويضمن هذا الدوران من "جمع الملاحظات — تحليل المشكلات — تنفيذ الحلول — مكافأة الابتكار" أن عمليات الشركة تشهد تحسينًا مستمرًا، وتواكب التغيرات السوقية واحتياجات العملاء. وغالبًا ما يؤكد فريق الإدارة: "التحسين المستمر لا يعني تحقيق اختراقات كبيرة بين عشية وضحاها، بل هو تراكم تقدم صغير يوميًا — حتى تعديل حجم خط التسمية ليصبح أسهل في القراءة يُعد تحسينًا ذا قيمة".

بالنظر إلى المستقبل، تعتزم شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية توسيع نطاق وجودها العالمي بشكل طموح. وتسعى إلى دخول أسواق دولية جديدة من خلال الاستفادة من سمعتها في مجال الموثوقية والجودة. وتسخر الشركة استثماراتها في أبحاث السوق لفهم احتياجات المعادن في مختلف المناطق، وإقامة شراكات مع موزعين محليين لتسهيل العمليات التشغيلية بسلاسة. بالإضافة إلى ذلك، تستكشف الشركة فرصاً للتنوع في نطاق منتجاتها، وتطوير حلول جديدة قائمة على المعادن لتلبية متطلبات الصناعات الناشئة. وبالنظر إلى المستقبل، تمتلك شركة شيجياتشوانغ هوابانغ للمنتجات المعدنية استراتيجية دولية طموحة وواضحة من "ثلاث مراحل" تهدف من خلالها إلى توسيع نطاق وجودها العالمي وأن تصبح مورداً مؤثراً للمعادن في السوق الدولية. المرحلة الأولى (المرحلة الحالية، 2024-2026): التركيز على أسواق جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط، حيث تشهد صناعات البناء والإلكترونيات نمواً كبيراً. وقد أنشأت الشركة مكاتب تمثيلية في بانكوك (تايلاند) ودبي (الإمارات العربية المتحدة)، ويضم كل مكتب ثلاثة موظفين محليين (على دراية بقواعد السوق الإقليمي، والعادات الثقافية، وموارد العملاء) وموظفين صينيين اثنين (على دراية بمنتجات الشركة ومعايير الجودة وعمليات الخدمة). وتقوم هذه المكاتب التمثيلية بأبحاث سوق متعمقة: تحليل خصائص الطلب المحلي على المعادن (مثلاً، تفضل صناعة البناء في جنوب شرق آسيا كسوراً حجرية من الحجر الجيري عالية القوة ومحتوى منخفض من الشوائب؛ بينما تضع صناعة الإلكترونيات في الشرق الأوسط متطلبات عالية لنقاء مساحيق المعادن الإلكترونية)، إضافة إلى تحليل موقف المنافسين. بناءً على هذه الأبحاث، تقوم الشركة بتعديل مواصفات منتجاتها — على سبيل المثال، زيادة محتوى الكالسيوم في كسور الحجر الجيري المخصصة لجنوب شرق آسيا من 50% إلى 55% لتلبية معايير البناء المحلية. المرحلة الثانية (2027-2029): إقامة شراكات استراتيجية مع موزعين محليين. تختار الشركة موزعين يتمتعون بسمعة جيدة في السوق، وقدرات لوجستية قوية، وشبكات عملاء مستقرة، وتوفر لهم تدريباً مجانيًا على المنتجات (يشمل خصائص المعادن ومعايير الجودة وسياقات التطبيق) ودعماً تسويقياً (توفير مواد ترويجية والمشاركة معاً في المعارض الصناعية المحلية). وفي تايلاند، أبرمت الشركة شراكة مع شركة «سايم لل материалов البنائية المحدودة» الرائدة في توزيع مواد البناء — حيث دربت 20 من موظفي المبيعات لديهم عبر دورات مدتها ثلاثة أيام، وشاركت معهم في معرض بانكوك الدولي للبناء 2024، وحصلت على أكثر من 50 استفساراً من عملاء محتملين. المرحلة الثالثة (2030-2032): بناء قواعد تصنيع في الخارج ضمن الأسواق المستهدفة. تخطط الشركة للاستثمار في إقامة مصانع لمعالجة المعادن بالقرب من قواعد الموارد المعدنية في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط، مما يمكن أن يقلل تكاليف النقل بنسبة 30٪ ويختصر وقت التسليم من 20 يوماً إلى 5 أيام. وبالإضافة إلى التوسع الجغرافي، فإن التنويع في المنتجات يُعدّ محوراً رئيسياً آخر. ويعمل فريق البحث والتطوير على تطوير منتجات معدنية ذات قيمة مضافة عالية: مثل المعبئات المعدنية الصديقة للبيئة لصناعة البلاستيك (بديلة للمعبئات التقليدية لتقليل التلوث البيئي)، والمضافات المعدنية عالية النقاوة لصناعة بطاريات الطاقة الجديدة (لتلبية متطلبات التوصيل العالي والاستقرار)، والطلاءات المعدنية الخاصة لصناعة البناء (ذات وظائف عازلة للماء والعزل الحراري). وتستثمر الشركة 12٪ من أرباحها السنوية في مركز البحث والتطوير، وتوظف 10 مهندسين كبار ذوي خبرة تزيد عن 10 سنوات في صناعة المعادن، وتعمل بالتعاون مع ثلاث جامعات (جامعة خبي للتقنية، وجامعة العلوم الجيولوجية الصينية) لإجراء أبحاث مشتركة حول تطبيقات المعادن الجديدة. كما تشارك سنوياً في ثلاث معارض دولية لصناعة المعادن (مثل معرض ميونيخ الدولي للمعادن، ومعرض شنغهاي الدولي للمواد الجديدة) لمتابعة أحدث الاتجاهات التكنولوجية ومتطلبات السوق — وقد أدى معرض ميونيخ العام الماضي إلى تطوير مسحوق معدني مقاوم للحرارة لعملاء أوروبيين في قطاع الطاقة الجديدة.

الاستدامة هي أيضًا محور رئيسي لمستقبل الشركة. وتدرك الشركة أهمية استخراج المعادن وتجهيزها بشكل مسؤول، وتعمل على تنفيذ إجراءات للحد من تأثيرها البيئي. ويشمل ذلك تحسين استخدام الطاقة في المستودع، وإعادة تدوير مواد التغليف، واستكشاف خيارات النقل الصديقة للبيئة. ومن خلال مواءمة نموها مع الممارسات المستدامة، تسعى شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن إلى أن تكون رائدة ليس فقط في صناعة المعادن، بل أيضًا في الممارسات التجارية المسؤولة. الاستدامة جزء أساسي من استراتيجية تطوير الشركة المستقبلية، حيث تعترف بأن التشغيل المسؤول هو الأساس للنمو طويل الأجل والقدرة التنافسية العالمية. وقد أنشأت الشركة "لجنة التنمية الخضراء" يقودها المدير العام، وتشمل أعضاء من إدارات الإنتاج والخدمات اللوجستية والمستودعات والبحث والتطوير، وهي مسؤولة عن وضع تدابير الحماية البيئية والإشراف على تنفيذها وتقييم آثارها. تم اتخاذ سلسلة من الإجراءات العملية في العمليات اليومية: في المستودع، تم استبدال جميع المصابيح المتوهجة التقليدية ومصابيح الفلورسنت بالمصابيح الموفرة للطاقة من نوع LED، مما قلل استهلاك الكهرباء بنسبة 40٪ سنويًا؛ وتم تركيب 500 متر مربع من الألواح الشمسية على سطح المستودع، لتوليد 25٪ من احتياجات المستودع اليومية من الكهرباء وتقليل انبعاثات الكربون بنحو 80 طنًا سنويًا. وفي مجال التغليف، تم التخلي عن أكياس البلاستيك غير القابلة لإعادة التدوير والكراتين — واستُخدمت بدلاً منها أكياس قابلة للتحلل (تتحلل خلال ستة أشهر) وأكياس منسوجة قابلة لإعادة الاستخدام. وللعملاء الذين يعيدون الأكياس المنسوجة المستعملة، تقدم الشركة خصمًا بنسبة 5٪ على الطلب التالي، ما رفع معدل إعادة تدوير الأكياس المنسوجة إلى 65٪. وفي مجال النقل، تعاونت الشركة مع ثلاث شركات لوجستية تمتلك شاحنات تعمل بالطاقة الجديدة للتوصيلات القصيرة (ضمن مسافة 200 كيلومتر)، مما قلل استهلاك الوقود بنحو 100 طن سنويًا؛ أما الشحنات طويلة المدى، فإن فريق الخدمات اللوجستية يقوم بتحسين المسارات باستخدام نظام جدولة ذكي لدمج الشحنات المتجهة إلى نفس المنطقة، وبالتالي تجنب الرحلات العائدة فارغة — وهذا خفض انبعاثات الكربون الناتجة عن النقل بنسبة 20٪، وخفض تكاليف النقل بنسبة 15٪. وفي عملية الإنتاج، تم تركيب معدات لجمع الغبار في جميع ورش طحن وغربلة المعادن، تقوم باحتجاز 95٪ من الغبار وتقليل التلوث الهوائي؛ أما المياه العادمة الناتجة عن غسل المعادن، فتُعالج في بركة معالجة مياه عادمة داخل الموقع — وبعد الترشيح والتثفيل والتخلص من الجراثيم، تُعاد استخدامها في تنظيف المستودعات وري المناطق الخضراء حول المصنع، ما حقق صفر تصريف للمياه العادمة. كما تولي الشركة أهمية كبيرة لتدريب موظفيها على الوعي البيئي — حيث تُنظم محاضرات بيئية ربع سنوية تتناول مواضيع مثل ترشيد الطاقة وتصنيف النفايات والمكتب الأخضر؛ وتوضع حاويات فرز النفايات (مقسمة إلى مواد قابلة لإعادة التدوير والنفايات الخطرة والنفايات العامة) في جميع الإدارات ومناطق المستودعات، ويُخصص موظفون مسؤولون عن الفرز اليومي. ولإظهار الشفافية والمساءلة، تنشر الشركة تقريرًا بيئيًا سنويًا على موقعها الرسمي، تُعلن فيه بيانات استهلاك الطاقة وإعادة تدوير النفايات وانبعاثات الكربون واستثمارات الحماية البيئية. وقد حظيت هذه الجهود باعتراف واسع: حيث منحتها إدارة حماية البيئة بمقاطعة خبي لقب "المؤسسة الخضراء" عام 2023، وتلقت الشركة استفسارات تعاون من ثمانية عملاء مهتمين بالبيئة (بما فيهم ثلاثة عملاء أوروبيين) يضعون أداء الاستدامة للموردين في مقدمة أولوياتهم. وتشمل أهداف الاستدامة المستقبلية: تحقيق الحياد الكربوني في عمليات المستودعات والإنتاج خلال 12 عامًا؛ وزيادة معدل إعادة تدوير مواد التغليف إلى 90٪ خلال ثلاث سنوات؛ وتطوير خط منتجات معادن صديق للبيئة بنسبة 100٪ خلال خمس سنوات. وتسعى الشركة إلى أن تصبح معيارًا للتنمية المستدامة في صناعة المعادن، لإثبات أنه يمكن تحقيق الربحية والمسؤولية البيئية في آنٍ واحد.

في الختام، تُجسد شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة نموذجًا لكيفية تحقيق النجاح في قطاع المعادن من خلال الالتزام بأداء المهام المتكررة بعناية، وامتلاك الشجاعة لمواجهة التحديات. ومن خلال عملياتها الدقيقة، وفريقها القوي، ونهجها المرتكز على العميل، ورؤيتها المستقبلية، فإن الشركة في وضع مثالي لتحقيق اعتراف صناعي عالمي وإسهامات كبيرة في تطوير صناعة المعادن. وتشكل رحلتها نموذجًا يحتذى به للشركات في مختلف القطاعات، حيث تُظهر أن الالتزام والصمود والتركيز على التميز يمكن أن يتجاوز الحدود الصناعية ويؤمن مكانة بارزة على الساحة العالمية. في الختام، تميزت شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة في قطاع المعادن من خلال التزامها الثابت بمبدأ «أداء المهام المتكررة بعناية» وبشجاعتها في التغلب على التحديات. فكل جانب من جوانب عملياتها — بدءًا من الفحص الدقيق للمعادن والتخزين المنظم في المستودع، ووصولًا إلى إدارة المخزون الدقيقة وبناء الفريق القوي، ومن خدمة العملاء المخصصة إلى آلية التحسين المستمر — يعكس هذه القيمة الأساسية. وإن نجاح الشركة ليس محض صدفة، بل هو نتيجة جهود متراكمة من كل موظف وإدارة منهجية استمرت لعقود. وقد أقامت اليوم علاقات تعاون مستقرة مع أكثر من 400 عميل في أكثر من 20 دولة ومنطقة، تشمل قطاعات البناء، والسيراميك، والإلكترونيات، والتصنيع، وصناعات الطاقة الجديدة. وقد انتشر سمعتها كشركة موثوقة ودقيقة ومسؤولة من السوق المحلية إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا، حيث يأتي 30% من إيراداتها السنوية من الطلبات الدولية. وفيما يتعلق بالمستقبل، ومع استراتيجية دولية واضحة من ثلاث مراحل والتزام راسخ بالاستدامة، فإن الشركة في وضع جيد لتحقيق اعتراف عالمي أوسع ودفع عجلة الابتكار والتطوير في صناعة المعادن. وما يجعل تجربة الشركة ذات قيمة هو أنها تثبت أن الصناعات التقليدية مثل قطاع المعادن يمكنها تحقيق تنمية عالية الجودة وتنافسية عالمية من خلال التمسك بالقيم الأساسية كالاجتهاد والاهتمام والمسؤولية. وليست رحلة الشركة مجرد قصة نجاح لمؤسسة واحدة، بل نموذجًا للشركات التقليدية الأخرى التي تسعى للتحول والتحديث. وكما قال مؤسس الشركة السيد تشانغ يومًا: «الاعتراف الصناعي العالمي لا يتعلق بحجمك أو بكم الأرباح التي تحققها، بل فيما إذا كنت قادرًا على تقديم منتجات موثوقة وخدمات مسؤولة وإسهامات إيجابية باستمرار للصناعة والمجتمع». وبتمسكها بهذا المبدأ، ستواصل شركة شيجياتشوانغ هوابانغ لمنتجات المعادن المحدودة لعب دور بارز في السوق العالمية للمعادن وكتابة فصل جديد من التنمية المستدامة.