Karbon qara elementar karbonun mühəndislik üsulu ilə hazırlanmış formasıdır və rezinlərin gücləndirilməsi, dərin qara rəngin yaradılması, polimerlərin ultrabənövşəyi şüalanmadan qorunması və elektrik keçiriciliyinin təmin edilməsi üçün istifadə olunur. [Company Name] tərəfindən hazırlanmış bu alıcılara yönəldilmiş təlimatda rezin, pigment və keçirici karbon qara arasındakı fərqlər izah olunur, səth sahəsinin, strukturun, porozluq və səth kimyasının performansa təsiri göstərilir və satınalma komandalarının nəzərdən keçirmələri lazım olan texniki sənədlər müəyyən olunur. Rezin qarışdırıcılar, plastik istehsalçıları, boya və örtük formulları hazırlayanlar, kabel istehsalçıları və batareya materialları alıcıları üçün doğru markanın seçilməsi yalnız qiymət və ya marka adı ilə müqayisə etməklə deyil, tətbiq testləri apararaq mümkündür.
Karbon qara bir neçə hidrokarbon xammalının nəzarət olunan şəraitdə qismən yanması və ya termiki parçalanması nəticəsində alınan incə sənaye materialıdır. Birincil zərrəciklər qruplar əmələ gətirir, bu qruplar saxlanma və emal zamanı daha böyük qruplaşmalar yarada bilər. Bu strukturların ölçüləri, budaqlanma dərəcəsi və səth xüsusiyyətləri məhsulun rezin, plastik, boya, rəng və elektrod formulalarında necə davranacağını müəyyən edir.
Sənaye şəraitində istehsal olunan karbon qara duman, atmosferdəki qara karbon, kömür, kömür tozu və qrafitdən fərqlidir. Bu materiallar karbon ehtiva etsə də, onların istehsal üsulları, morfologiyası, təmizlik dərəcəsi və təyinatı müxtəlifdir. Kommerciya dərəcələri müəyyən gücləndirmə, rənglənmə, UV-qoruma, keçiricilik və ya emal davranışını təmin etmək üçün mühəndislik üsulları ilə hazırlanır.
Avtomobil örtüyü üçün tələb olunan qara rəngi əldə etmək üçün avtomobil şinlərinin damasında istifadə oluna bilən karbon qara dərəcəsi kifayət qədər qara rəng verə bilməyə bilər. Yüksək rəngli pigmentlər maye qarışığında çox yüksək özlülüyə səbəb ola bilər, oysa keçirici dərəcəli karbon qara xüsusi yayılma tələb edə bilər. Alıcılar funksiya və formuladan başlamalı, sonra texniki xüsusiyyətləri müqayisə etməlidirlər.
Rezin karbon qarası şinlərdə, borularda, remizlərdə, sıxlama qaplamalarında, contalarda, vibrasiyaya qarşı hissələrdə və digər elastomer məhsullarda istifadə olunur. Onun dərəcəsi və yüklənməsi qarışığa uyğun gəldikdə, gücləndirmə, uzanma xüsusiyyətləri, aşınmaya davamlılıq, möhkəmlik və emal keyfiyyəti yaxşılaşır.
Ticari rezin dərəcələri tez-tez N220, N330, N550 və ya N660 kimi ASTM üslubunda N-seriyasının işarələrindən istifadə edirlər. Bu adlar ümumi performans ailələrini təşkil edir, lakin təchizatçıların spesifikasiyalarını və ya qarışığın sınaqlarını əvəz etmir. Xammal, istehsal nəzarəti və xüsusiyyətlərin paylanması emal prosesini və son nəticəni təsir edə bilər.
Ümumiyyətlə, daha yüksək səth sahəsinə malik daha incə karbon qara, gücləndirmə və aşınmaya davamlılığı təmin edir, lakin qarışdırma üçün daha çox enerji tələb edə bilər. Daha aşağı səth sahəsinə malik dərəcələr emalı asanlaşdıra bilər və birləşmənin özlülüyünü azalda bilər. Qrup strukturu həmçinin modul, sərtlik, keçiricilik və yayılma qabiliyyətini təsir edir.
Piqment karbon qarası, boyalar, örtüklər, plastiklər, tonerlər və digər rəng tətbiqləri üçün seçilib. Əsas məqsədlərə qaranlıq (jetness), alt ton, rəng verici qüvvə, parlaqlıq, yayılma sabitliyi və bağlayıcı və ya rezin ilə uyğunluq daxildir.
Daha kiçik birincil zərrəciklər və daha yüksək səth sahəsi daha yaxşı qaranlıq və rəng verici qüvvə təmin edə bilər, lakin eyni zamanda özlülüyü və yayılma tələbatını artırır. Səth oksidləşməsi su əsaslı və ya həlledici əsaslı sistemlərdə nəmlənməni, reologiyani və uyğunluğu dəyişə bilər. Beləliklə, optimal piqment karbon qarası tam formulaya və istehsal avadanlığına əsaslanır.
Keçirici karbon qara plastiklər, elastomerlər, örtüklər, kabel birləşmələri və akkumulyator elektrodlarında keçirici yolların yaradılmasına nəzərdə tutulub. Yüksək struktura və porozluğa malik olması, adi dərəcələrə nisbətən daha az yüklənmə ilə keçiriciliyi təmin edə bilir; lakin faktiki perkolasiya davranışı dispersiyaya, polimer növünə və emal tarixinə əsaslanır.
Keçiricilik iddiası test üsulu və formulasiyaya bağlı olmalıdır. Bir rezin və ya elektrod sisteminə görə ölçülmüş həcm müqaviməti avtomatik olaraq başqa bir sistemdəki performansı proqnozlaşdıra bilməz. Alıcılar keçirici karbon qaranı hədəf matrisdə bir neçə yüklənmə səviyyəsində sınamaq borcudurlar.
Xüsusi təyinatlı karbon qara rəngverici, UV-müdafiə, keçiricilik, təmizlik və ya səth işləmə xüsusiyyətlərini tələb edən tətbiqlər üçün birləşdirə bilər. Bu dərəcələr mühəndislik plastiklərində, naqillər və kabel sistemlərində, yüksək performanslı örtüklərdə, çap sistemlərində, elektron komponentlərdə və seçilmiş akkumulyator texnologiyalarında istifadə olunur.
Qida ilə təmas, dəri ilə təmas, tibbi və ya elektronika və ya akkumulyator tətbiqləri üçün əlavə təmizlik, tənzimləyici və ya izlənəbilənlik sənədləri tələb oluna bilər. Ümumi sənaye karbon qara sinfi tənzimlənən tətbiq üçün uyğun hesab edilməməlidir.
Birincil zərrəcik ölçüsü gücləndirmə və rəngi əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir. Sənaye texniki təlimatlara görə, kiçik zərrəcik diametri ümumiyyətlə daha yüksək səth sahəsinə uyğundur. Rezinlərdə daha incə karbon qara gücləndirməni, aşınmaya davamlılığı və gərginlik möhkəmliyini artırmağa bilər. Xüsusi tətbiqlərdə yüksək səth sahəsi rəngləmə qüvvəsini, qaranlıq intensivliyini, keçiriciliyi və havaya davamlılıq performansını artırmağa bilər.
Bu üstünlüklər emalda kompromislər nəzərdə tutur. Yüksək səth sahəli karbon qara tez-tez daha çox qarışdırma enerjisi tələb edir və birləşmə və ya örtük özlülüyünü artırmağa bilər. Alıcılar səth sahəsi məlumatlarını dispersiya qabiliyyəti və istehsal şəraiti ilə birlikdə müqayisə etməlidirlər.
Struktura karbon qara agregatlarının budaqlanma dərəcəsini və üçölçülü birləşməsini təsvir edir. Yağ udma ədədi (OAN və ya DBP udması daxil olmaqla) adətən agregat strukturasının göstəricisi kimi istifadə olunur.
Yüksək strukturlu karbon qara birləşmənin özlülüyünü, modulunu, sərtliyini və elektrik keçiriciliyini artırmağa bilər. Həmçinin seçilmiş xüsusi sistemlərdə dispersiya qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Tələb olunan struktura formulada gücləndirmə, axma, səth bitişi və ya keçiricilik üstünlük təşkil etməsinə görə müəyyən olunur.
Porozluq ümumi və xarici səth sahəsi arasındakı əlaqəni təsir edir. Güclü porozlu keçirici karbon qara əhəmiyyətli daxili səth təmin edə bilər və keçirici şəbəkənin formalaşmasına töhfə verə bilər. Porozluq həmçinin yükləməni, özlülüyü və formul komponentlərinin adsorbsiyasını təsir edə bilər.
Bir səth sahəsi nəticəsi porozlu karbon qara sinfini tam şəkildə təsvir edə bilməz. Alıcılar tam xassələr dəstini nəzərdən keçirməli və nəzərdə tutulan matrisdə performansı təsdiqləməlidirlər.
Karbon qaranlığının səthindəki oksigenli qruplar islatma, qütbllük, pH, dispersiya və bağlayıcı ilə qarşılıqlı təsiri təsir edir. Oksidləşdirilmiş pigment dərəcələri seçilmiş boyalar və örtüklərdə islatmanı və ya reoloji davranışını yaxşılaşdıra bilər, eyni zamanda səth kimyası elektrik müqavimətini və rezinlərin bərkimə xüsusiyyətlərini də təsir edə bilər.
Səth emalı rezin, həlledici, dispersiyaedici və proseslə müqayisə edilməlidir. Bir formulasiya üçün optimallaşdırılmış karbon qaranlığı dərəcəsi başqa bir formulasiyada fərqli işləyə bilər.
Karbon qaranlığı toz, pelet və ya kürəcik şəklində təmin olunur. Toz bəzi aşağı sürüşməli və ya üç valikli proseslərdə effektiv dispersiya edilə bilər, lakin daha çox toz əmələ gətirir və idarə edilməsi çətin olur. Peletləşdirilmiş karbon qaranlığı partiyalı idarə edilməni, daha təmiz ötürülməni və daha yüksək partiya sıxlığını dəstəkləyir, lakin peletlərin parçalanması və aqreqatların yayılması üçün kifayət qədər qarışdırma enerjisi tələb olunur.
Dağılma son performans üçün çox vacibdir. Yaxşı dağılmamış karbon qara rəng güclənməsini azalda, səth qüsurları yarada, mexaniki xassələri zəiflədə və keçirici şəbəkənin effektiv şəkildə formalaşmasını maneə törədə bilər.
Karbon qara tire qarışıqlarında və texniki rezin məhsullarında ən vacib gücləndirici dolduruculardan biridir. O, damla hissələrində, yan divarlarda, borularda, konveyer lentlərində, möhürlərdə və forma verilmiş komponentlərdə möhkəmlik, davamlılıq, aşınmaya davamlılıq və emalı dəstəkləyir.
Rezin alıcıları polimer sistemi, hədəf sərtlik, gərginlik və aşınmaya davamlılıq tələblərini, yükləməni, qarışdırma avadanlığını və bərkidilmə sistemini müəyyən etməlidirlər. Kiçik xassə dəyişiklikləri emalı və son performansı təsir edə biləcəyinə görə, mövcud karbon qara sinfi əvəz ediləndən əvvəl sınaq qarışıqları qiymətləndirilməlidir.
Plastiklərdə karbon qara rəng, UV-müdafiə və uyğun dərəcələr və yükləmə ilə elektrik keçiriciliyi və ya elektrostatik dissipasiya təmin edir. Yayğın tətbiqlər boru, film, forma verilmiş hissələr, kabel birləşmələri və mühəndislik plastikləridir.
Masterbatch istehsalçıları karbon qaranın yayılması, qara tonu, rəng güclənməsi, süzgəc təzyiqi, nəmlik, kül və daşıyıcı rezin uyğunluğunu müqayisə etməlidirlər. UV-müdafiə üçün pigmentin paylanması və son polimerdəki konsentrasiyası dərəcə adından ən azı qədər vacibdir.
Pigment karbon qarası çap boylarına və örtüklərə rəng, alt ton və optik sıxlıq verir. Həmçinin UV-müdafiə və ya keçiricilik təmin edə bilər. Formulalaşdırıcılar qara tonu viskozitet, parlaqlıq, yayılma enerjisi və saxlama sabitliyi ilə tarazlaşdırmalıdır.
Mənalı bir karbon qara sınağı həqiqi bağlayıcı, həlledici və ya su sistemi, dispersiyaedici, deşirici və tətbiq üsulundan istifadə etməlidir. Nümunələrin çəkilməsi və ya çap edilməsi toz halında görünüşdən daha güclü sübut təmin edir.
Karbon qara kabel izolyasiyasında, keçirici qoruyuculuqda və örtükdə keçiriciliyi, hamarlığı və UV müqavimətini təmin etmək üçün istifadə olunur. Keçirici performans struktura, yükləməyə və yayılmasına həssasdır. Çirklənmə və ölçüsü çox böyük olan zərrəciklər də nazik və ya elektrik cəhətdən həssas təbəqələrdə əhəmiyyətli ola bilər.
Kabel kompoundları hazırlayanlar müqaviməti, səth keyfiyyətini, təmizliyi və emal tələblərini müəyyənləşdirməlidirlər, sonra karbon qaranın son kompoundda göstərdiyi performansı təsdiqləməlidirlər.
Keçirici karbon qara bəzi akkumulyator elektrodlarına elektron keçiriciliyi yaxşılaşdırmaq və yükləmə performansını dəstəkləmək üçün əlavə kimi istifadə olunur. Akkumulyator tətbiqləri səth sahəsinin, strukturu, qatışdırmaların, nəmliyin və sabitliyin dəqiq nəzarət edilməsini tələb edə bilər.
Uyğun keçirici karbon qara akkumulyator kimyasına, elektrod formuluna, aktiv materiala və qarışdırma prosesinə görə müəyyən olunur. Bir kimya üzrə əldə edilən performans məlumatları doğrulama olmadan başqa bir kimyaya köçürülə bilməz.
