Чарнільны порашок — гэта асноўны металічны матэрыял, які аб'ядноўвае шматлікія перавагі, у тым ліку стабільныя магнітныя характарыстыкі, добрую цеплаправоднасць і выдатную формаўладкаванасць, што забяспечвае яму шырокія магчымасці выкарыстання ў новытніх тэхналагічных галінах і традыцыйных галінах прамысловасці. Яго фізічныя ўласцівасці вельмі рэгулюемыя: памер часціц можна кантраляваць ад вельмі дробных да крупных, а форма часціц можа быць зроблена сферычнай, няправільнай ці пласцінчатай з дапамогай розных тэхналагічных працэсаў. Гэтыя рэгуляванні дазваляюць яму адпавядаць розным вырабнічым патрэбам. На адрозненне ад рэдкіх металаў, якія з'яўляюцца дэфіцытнымі і дарагімі, чарнільны порашок атрымліваюць з багатых запасаў жалезнай руды з выкарыстаннем адпрацаваных тэхналогій, што значна зніжае выдаткі прадпрыемстваў на яго выкарыстанне. Ад штучных вырабаў, якія носяцца на запясці, да цяжкіх прамысловых абсталяванняў — чарнільны порашок маўкліва забяспечвае паляпшэнне характарыстык вырабаў і тэхналагічны прырост, ці то павялічэнне гнуткасці кампанентаў, ці то павышэнне цеплаправоднасці матэрыялаў, і выконвае незаменную ролю.
Смарт-прылады сталі папулярнымі ў апошнія гады, калі сусветны попыт на рынку пастаянна растуць, а чырвоны праш гуляе ключавую ролю ў вырабе іх асноўных кампанентаў — гнуткіх магнітаў. Прылады, як-то смарт-браслеты, трэкеры фітнесу і смарт-гадзіннікі, патрабуюць гнуткія магнітныя дэталі для рэалізацыі функцый, такіх як бясправадная зарадка, вызначэнне становішча і разблакіроўка экрана. Чырвоны праш, змяшаны з гнуткімі палімернымі матэрыяламі (напрыклад, з сіліконам ці паліўрэтанам) у пэўным адносінах, можна вырабіць тонкія гнуткія магнітныя пласціны з дапамогай працэсаў, такіх як календаванне ці ліццё пад ціскам. Гэтыя пласціны маюць таўшчыню ўсяго ў некалькі дзясятых міліметра, могуць шчыльна прылягаць да выгнутых паверхняў носьных прылад і захоўваць добрыя магнітныя характарыстыкі нават пасля шматразовага згінання — без уплыву на пераноснасць ці камфорт прылады. Падчас вырабу часціцы чырвонага прашу падвяргаюцца апрацоўцы паверхні для паляпшэння іх распаўсюджвання ў палімерных матрыцах, забяспечваючы раўнамерныя магнітныя характарыстыкі па ўсёй пласціне. Калі смарт-браслеты ці гадзіннікі размяшчаюцца на бясправадных зарадных прыстасаваннях, магнітныя пласціны, якія змяшчаюць чырвоны праш, пасільняюць магнітную сувязь паміж зараднікам і прыладай, памяншаючы страту энергіі і павялічваючы эфектыўнасць зарадкі прыкладна на трыццаць працэнтаў. Гэта прымяненне робіць чырвоны праш незаменнай матэрыяй у індустрый смарт-прылад, спрыяючы развіццю лёгкіх і гнуткіх канструкцый прылад.
Сістэмы ахалоджвання цэнтраў апрацоўкі дадзеных спрачаюцца на эфектыўныя кампаненты адводу цепла для забеспячэння стабільнай працы сервераў, паколькі перагрэў можа выклікаць страту дадзеных або пашкоджванне абсталявання, і вельмі важны ўклад жалезнага парашку ў гэтую вобласць. Платы адводу цепла, якія выкарыстоўваюцца ў шафах сервераў, патрабуюць матэрыялы з высокай цеплаправоднасцю, каб хутка перадаваць цяпло, што выдзяляецца серверамі, да ахалоджвальных асяродкаў. Жалезны парашок пасля апрацоўкі паверхні (напрыклад, нанясенне сіланавых злучанняў для паляпшэння сумяшчальнасці з асноўнымі матэрыяламі) дадаецца ў матэрыялы адводу цепла, такія як алюмініевыя або медныя кампазіты. Мадыфікаваныя часціцы жалезнага парашку ўтвараюць бесперапынныя шляхі цеплаправоднасці ў кампазітах, разбуршаючы бар'еры цеплавога опору традыцыйных матэрыялаў і паскараючы перадачу цяпла. У параўнанні з чыстым алюмініем, матэрыялы для рассеяння цяпла, якія змяшчаюць жалезны парашок, маюць лепшую цеплаправоднасць — зніжаючы тэмпературу паверхні сервераў на пяць- восем градусаў Цэльсія, што памяншае рызыку перагрэву сервераў. У вялікіх цэнтрах апрацоўкі дадзеных з тысячамі сервераў у кожнай шафе выкарыстоўваюцца сотні такіх платаў адводу цепла, і ўдзел жалезнага парашку забяспечвае бесперапынную і стабільную працу сістэм захоўвання і апрацоўкі дадзеных. Акрамя таго, дадатак жалезнага парашку таксама паляпшае механічную міцнасць платаў адводу цепла, прадухіляючы дэфармацыю пры ўстаноўцы і эксплуатацыі.
Абсталяванне для магнітнага падзялення шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы карысных выкапняў і ў ачыстцы прамысловых сцёкаў — двух вобласцях, якія маюць вялікае значэнне для прамысловага развіцця, — а жалезністая мука з'яўляецца яго асноўным функцыянальным матэрыялам. У апрацоўцы карысных выкапняў абсталяванне для магнітнага падзялення выкарыстоўвае магнітныя валы ці магнітныя дыскі, вырабленыя з матэрыялаў на аснове жалезнай муки, каб падзяляць магнітныя мінералы (напрыклад, магнетыт) ад сырых руд. Моцнае магнітнае прыцягненне жалезнай муки дазваляе ствараць стабільныя магнітныя поля, якія эфектыўна прыцягваюць магнітныя мінералы, пакуль нямагнітны парода праходзіць праз сістэму, павялічваючы эфектыўнасць ачысткі карысных выкапняў на сорак-пяцьдзясят працэнтаў. Гэты працэс неабходны для атрымання высокачыстых канцэнтратаў жалезнай руды, якія выкарыстоўваюцца ў сталеплавільнай прамысловасці. У ачыстцы прамысловых сцёкаў, асабліва сцёкаў, якія змяшчаюць цяжкія металы (напрыклад, свінец, нікель) і магнітныя домескі, жалезную муку дадаюць у сістэмы ачысткі сцёкаў. Яна звязвае іоны цяжкіх металаў праз хімічныя рэакцыі (утвараючы стабільныя камплексы) і захоплівае магнітныя домескі праз фізічнае магнітнае прыцягненне. Пасля апрацоўкі магнітныя сепаратары выкарыстоўваюцца для падзелу жалезнай муки і звязаных домескаў ад сцёкаў, ачышчая якасць вады да патрабаванняў для зкіду. Важна, што выкарыстаную жалезную муку можна перапрацаваць шляхам пракалявання і аднаўлення, што памяншае адходы матэрыялаў. Гэта выкарыстанне жалезнай муки не толькі павялічвае эфектыўнасць апрацоўкі, але і памяншае забрудненне навакольнага асяроддзя, што адпавядае тэндэнцыям зялёнага развіцця прамысловасці.
Чароўны парашок таксама адыгрывае важную ролю ў вырабе матэрыялаў для электрамагнітнага экранавання — гэта ключавая патрэба ў злучэнні з усё большым распаўсюджваннем электронных прылад. З-за папулярызацыі смартфонаў, камп'ютараў і сувязной апаратуры электрамагнітныя перашкоды сталі галоўнай праблемай, якая ўплывае на прадукцыйнасць прылад: яны могуць выклікаць спотыканне сігналаў, спавольніць перадачу дадзеных ці нават выйсці з ладу чулікі кампаненты. Матэрыялы для электрамагнітнага экранавання блакуюць або паглынаюць шкодныя электрамагнітныя хвалі, а чароўны парашок з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў такіх матэрыялаў дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям магнітных страт. Калі чароўны парашок (звычайна ў выглядзе наддробных часцінак для паляпшэння эфекту экранавання) змяшаецца з праваджальнымі палімерамі (напрыклад, паліанілінам) ці гумай, утвараюцца экрануючыя пакрыцці, пласціны ці плёнкі. Гэтыя матэрыялы паглынаюць электрамагнітныя хвалі праз гістэрэзісныя страты і адбіваюць іх праз праваджальныя сеткі, утвораныя часцінкамі чароўнага парашку, значна зніжаючы інтэрферэнцыю паміж электроннымі прыладамі. Напрыклад, корпусы экранавання базавых станцый сувязі і медыцынскага кантрольнага абсталявання часта пакрытыя матэрыяламі, якія змяшчаюць чароўны парашок, што забяспечвае стабільную перадачу сігналаў і дакладнае здымацце дадзеных. Акрамя таго, экрануючыя матэрыялы на аснове чароўнага парашку лёгкія і лёгка апрацоўваюцца, таму падыходзяць для складаных па форме электронных кампанентаў, напрыклад, корпусаў мабільных тэлефонаў і карпусаў плат. Гэтае выкарыстанне чароўнага парашку забяспечвае надзейнае гарантаванне нармальнай працы сістэм сувязі і электронікі.
Метады апрацоўкі чароднога парашку непасрэдна вызначаюць яго фізічныя і хімічныя ўласцівасці, тым самым уплываючы на яго эфекты прымянення ў розных галінах. Для вырабу чароднога парашку, які выкарыстоўваецца ў сістэмах інтэлектуальнай носьбітнай электронікі, звычайна выкарыстоўваецца метад распылення: расплаўлены чыгун разбрызгваецца на дробныя кроплі з дапамогай высокаякаснага інертнага газу (напрыклад, азоту) ці вадкасці, і гэтыя кроплі хутка астыгаюць і затвардзееюць, утвараючы сферычны або блізкі да сферычнага чародны парашак. Гэты метад дае дробныя і аднолькавыя часціцы (звычайна памерам ад пяці да дваццаці мікрометраў), якія лёгка размеркавацца ў палямерных матэрыялах — што ідэальна падыходзіць для вырабу гнуткіх магнітаў. Для чароднога парашку, які выкарыстоўваецца ў матэрыялах для ахалоджвання, пераважнейшы метад аднаўлення: аксыд чырона (напрыклад, гематыт ці магнетыт) награваюць з аднаўляльнымі рэчывамі (напрыклад, вугляродам ці вадародам) пры высокай тэмпературы, каб выдаліць кісларод, утвараючы чародны парашак з парыстай структурай. Гэтая парыстая структура палепшае цеплаправоднасць і сумеснасць з кампазітнымі матэрыяламі. Вытворцы дакладна карэкціруюць параметры апрацоўкі ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў: пры распыленні кантралююцца ціск газу і тэмпература для рэгулявання памеру часціц; пры аднаўленні змяняюцца час награвання і доза аднаўляльнага рэчыва для павелічэння чысціні. Пасля першаснай апрацоўкі чародны парашак падвяргаецца другаснай апрацоўцы, такой як прасеяванне (для класіфікацыі памеру часціц) і ачыстка (для выдалення загрязненняў, такіх як сера і фосфар). Гэтыя этапы апрацоўкі забяспечваюць выкананне строгіх паказчыкаў эфектыўнасці — такіх як магнітная моц, цеплаправоднасць і аднолькавасць часціц — якія патрабуюцца ў розных галінах.
Захаванне і транспартаванне чыротнага парашку патрабуе асаблівай увагі, каб пазбегнуць зніжэння якасці, бо яго стан непасрэдна ўплывае на працоўныя характарыстыкі канчатковага вырабу. Чыротны парашок мае высокую хімічную актыўнасць і схільны да акісацыі пры ўздзеянні паветра і вільгаці — утвараючы ржавеліну, якая зніжае магнітныя ўласцівасці, цеплаправоднасць і формавальнасць. Таму прымаюцца спецыяльныя захавальныя меры: для кароткатэрміновага захавання чыротны парашок фасуецца ў вакуумныя алюмініевыя пакеты з дэсыкантамі (напрыклад, сілікагель), каб паглынаць астатнюю вільгаць; для доўгатэрміновага захавання яго размяшчаюць у запечатаныя металічныя бочкі, вышыткаваныя антыржавёльнай паперай. Умовы захавання павінны быць сухімі і добрым чынам праўветраванымі, з тэмпературай ад пятнаццаці да двадцаці пяці градусаў Цэльсія і адноснай вільгацёй не больш за шэсцядзесят працэнтаў. Падчас транспартавання пакункі з чыротным парашком абсталяўваюцца матэрыяламі, якія ўбіраюць удары (напрыклад, пены), каб пазбегнуць здарванняў і стыскання, якія могуць выклікаць аглюмерацыю парашку — аглюмераваны чыротны парашок цяжка раўнамерна размеркаваць на наступных этапах апрацоўкі, што ўплывае на якасць вырабу. Акрамя таго, транспартныя сродкі павінны быць накрытыя, каб прадухіліць намаканне пакункаў ад дажджу і снегу. Перад выкарыстаннем вытворцы звычайна правяраюць чыротны парашок на прыкметы акісацыі, назіраючы колер (ржавы чыротны парашок набывае буравата-карычневы адценак) і тэстуючы магнітныя ўласцівасці. Правільныя меры захавання і транспартавання забяспечваюць тое, што чыротны парашок захоўвае добрыя эксплуатацыйныя характарыстыкі да моманту дастаўкі спажыўцу, закладваючы міцную аснову для вытворчасці высокаякасных вырабаў.
×
