Для керамічных вырабаў, такіх як тавары для харчавання і санітарная тэхніка, неабходны высокая якасць глазуры, каб дасягнуць эстэтычнага віду і функцыянальных характарыстык, але традыцыйныя глазуры сутыкаюцца з праблемамі: поганая цеплавая стабільнасць выклікае трэшчыны падчас палення, няроўны колер прыводзіць да бракаваных вырабаў, і высокая згортвальнасць пасля палення выклікае спотвярэнне форм. Парафінавы порашак, мінеральны напаўнювач з выдатнымі цеплавымі і хімічнымі ўласцівасцямі, вырашае гэтыя праблемы, павышаючы якасць і надзейнасць керамічных глазур для прамыленай вытворчасці.
Тэрмічная стабільнасць турмалінавага порашку ў цудоўных глазурах абумоўлена яго крывічнай структурай. На адрозненне ад арганічных дадаткаў, якія раскладаюцца пры высокіх тэмпературах, турмалін захоўвае яго нават пры тэмпературах палення 1100-1300 ° C (што характэрна для шамата і фарфора). Даданы ў глазуры, порашак выконвае функцыю тэрмічнага стабілізатара, памяншаючы каэфіцыент тэрмічнага пашырэння (КТП) слоя глазур. Гэта мінімізуе тэрмічнае напружанне паміж глазурай і цудоўным целам падчас астывання, прадухіляючы трэшчыны і патрэскуванне. Напрыклад, фарфоравыя таблічныя глазуры, якія ўтрымліваюць 5-8% турмалінавага порашку, маюць КТП 6-8 × 10⁻⁶/° C, што адпавядае КТП цудоўнага цела (5-7 × 10⁻⁶/° C) і элімінуе трэшчыны на глазуры - часты дэфект, які раней выклікаў адхіленне 10-15% таблічных вырабаў. Акрамя таго, высокая тэрмічная праводнасць турмаліну (2,5-3,0 Вт/м · К) забяспечвае роўнамернае размеркаванне цеплыні падчас палення, змяншаючы гарачыя кропкі, якія могуць прывесці да няроўнамернага плаўлення глазур.
Спадарожнасць колеру — гэта важнае паляпшэнне, якое забяспечвае прымяненне турмалінавага парошка ў цудоўных глазурах. Традыцыйныя глазуры часта маюць ваганні колеру з-за няроўнамернага размеркавання пігментаў ці рэакцыяў з кампанентамі глазуры. Інертнасць турмаліну перашкаджае хімічным рэакцыям з калеравымі рэчывамі (напрыклад, аксідам жалеза, аксідам кобальту), што дазваляе захаваць запланаваны адценьк па ўсіх партыях вырабаў. Яго дробны памер часціц (1-5 мкм для глазур) дазваляе раўнамерна размеркаваць яго, выключаючы паласы ці плямы ў пласты глазуры. Напрыклад, вытворца санітарнай керамікі, які выкарыстоўваў сіні кобальтавы глазур з 6% турмалінавым парошкам, паведаміў аб скарачэнні браку па колеру на 90%, паколькі парошак перашкаджаў згусткам кобальту і забяспечваў роўнае сіняе фарбаванне. Турмалін таксама паляпшае белізна глазуры пры яе выкарыстанні ў празрыстых або белых глазурах — фарфор з белым глазурам з дадаткам турмаліну мае паказчык белізны 92-95 (CIE L*), у параўнанні з 88-90 для глазур без напаўнювача, што робіць яго падыходным для высокаякаснай кухоннай пасуды.
Яшчэ адзіны важны перавага ўжывання турмалінавага парошка ў эмалях для керамікі — гэта скарачэнне ўсадкі пры палёне. Эмаляў звычайна скарачаюцца на 5-8% падчас палёны, што можа выклікаць аддзяленьне эмалі ад цела керамікі ці утворэнне паверхневых дэфектаў, як то пінхолы. Дзякуючы нізкай усадкі турмаліну (<1% пры 1200°C), агульная ўсадка эмалі скарачаецца да 3-4%, што забяспечвае шчыльнае прыліганне эмалі да цела. Гэта асабліва важна для вырабаў складанай формы, як-то санітарная тэхніка (напрыклад, унітазы, мыйкі) ці вышуканая кухонная пасуда (напрыклад, узорчатыя міскі), дзе няроўнамерная ўсадка можа спаткаць дэталі. Кітайскі вытворца кухоннай пасуды, які вырабляе міскі з рукамалюнкам, выявіў, што даданне 7% турмалінавага парошка ў эмаль скараціла дэфекты формы, звязаныя з усадкай, на 70%, што дазволіла ствараць больш складаныя дызайныя рашэнні, не пагаршаючы якасці.
Стойкасць глазуры далей павялічваецца завуальваннем турмалінавага парашка. Твардасць парашка (па Магсу 7-7,5) павялічвае стойкасць глазуры да пашкоджання — кавалерыйныя вырабы з глазурай, у якую дададзены турмалін, маюць стойкасць да пашкоджання 4-5H (ASTM D3363), у параўнанні з 2-3H для неармоўванай глазуры. Гэта робіць вырабы больш стойкімі да штодзённага выкарыстання (напрыклад, пашкоджанні ад нажа, следы ад вілаў) і падоўжвае тэрмін эксплуатацыі. Турмалін таксама паляпшае хімічную стойкасць глазуры, што робіць яе падыходнай для вырабаў, якія ўступаюць у кантакт з кіслотнымі харчамі (напрыклад, памідоры, цытрусавыя) ці сродкамі чысткі. Выпрабаванні паказалі, што глазуры з дадаткам турмаліну маюць страту масы <0,1% пасля 24 гадзін замачвання ў 5% актыравай кіслоце, што адпавядае стандарту ЕС EN 1388-2 для керамікі, якая ўступае ў кантакт з харчом.
Сумяшчальнасць з рознымі глазуровымі сістэмамі робіць парталінавы парашок універсальным. Ён працуе з бязсвінцовымі глазурамі (гэта крытычна важна для сучаснага керамічнага вытворчасці), а таксама з празрыстымі, матавымі і колеравымі глазурамі. Ён сумяшчальны з агульнымі кампанентамі глазуроў, такімі як крэмнезем, глиназем і плаўні (напрыклад, палеваы шпат, бура), і не змяняе тэмпературу плаўлення або характарыстыкі цягучасці глазуроў. Для празрыстых глазуроў турмалін павялічвае празрыстасць, скарачаючы ўтворэнне бульбашак — гігіенічныя вырабы з празрыстай глазурай з турмалінам маюць светлапрапусканне 85-90%, у параўнанні з 75-80% для празрыстых глазуроў без напоўніка, што падкрэслівае тэкстуру керамічнага цела.
Варыянты індывідуальнай наладкі адказваюць на рознастайныя патрэбы ў вытворчасці керамікі. Пастаўшчыкі прапануюць турмалінавы парашок рознай дробнасці: вельмі дробныя маркі (0,5–2 мкм) для высокаглянцавых глазураў (напрыклад, фарфоравых вырабаў) з мэтай атрымання гладкай паверхні і крыхкі больш дробныя маркі (5–10 мкм) для матавых глазураў (напрыклад, сялянскай керамікі) для дадання дробнай тэкстуры. Маркі высокай чысціні (змесціва турмаліну 95 % і больш) ідэальна падыходзяць для керамікі, якая прызначана для кантакту з ежай (адпавядае стандартам харчовай бяспекі FDA і ЕС), у той час як маркі, якія стаюць дашэўле (змесціва турмаліну 80–90 %), падыходзяць для нехарчовых мэт, напрыклад, для дэкаратыўнай керамічнай пліткі. Маркі з апрацаванай паверхняй — з пакрыццём алімініем — паляпшаюць злучэнне з керамікай нізкага абпалу (тэмпература абпалу <1000°C), што пашырае магчымасці выкарыстання парашка для вырабу глинаных вырабаў.
Практычныя выпадкі прымянення падкрэсліваюць уздзеянне парашка турмаліну. Японская фарфоравая марка выкарыстоўвала глазуры з турмалінам для сваёй праміум-лінэйкі фарфору, што дало магчымасць павялічыць трываласць прадукцыі на 50% і павысіць кштоўнасць на 20% на глабальных рынках (напрыклад, у Еўропе, Паўночнай Амерыцы). Турэцкі вытворца санітарнай керамікі дадаў 6% турмалінавага парашка ў белую глазуры, што знізіла брак пры абпале на 18% і знізіла вытворчыя выдаткі на 12%. Гэтыя выпадкі деманструюць, як парашак турмаліну паляпшае якасць прадукцыі і рынакальнай канкурэнтаздольнасці, робячы яго выбараным напаўнювачам для глабальных вытворцаў керамікі.
Для замежнай гандлёвы асабліва акцэнтаваць патрэбна на тэхнічных характарыстыках, адпаведнасці патрабаванням бяспекі і эканоміі коштаў пры маркетынгу турмалінавага парошка як напаўнювача для цэрамічнай глазур. Прадастаўленне вынікаў выпрабаванняў цэрамічнай лабараторыі (напрыклад, Цэнтр дзяржаўнага кантролю і выпрабаванняў цэрамікі Кітая), якія пацвярджаюць тэрмічную стабільнасць, захаванне колеру і бяспеку для харчавання, дазваляе нарастаць даверу. Акцэнт на зніжэнні ўзроўню браку (часта на 10-20%) з'яўляецца прыемным для вытворцаў, якія імкнуцца павысіць эфектыўнасць. Таксама карысна прапанаваць прыклады кампазіцыяў глазуры (напрыклад, 5% турмаліну + 60% крэмнію + 25% палівіна + 10% глиназёму), каб кліенты маглі хутка праверыць перавагі парошка.
Апячатванне і падтрымка адпаведнасці маюць кляючы значэнне для міжнародных прамых пастаўкак. Парафінальны парашок павінен апячаць у вільгацістасційкія ёмістасці, каб прадухіліць збіранне ў грудкі — стандартнымі з'яўляюцца 25-кілаграмавыя папяровыя мяшкі з унутранымі ПЭ-лініяры, у той час як 500-кілаграмавыя навалачныя мяшкі падыходзяць для вялікіх фарфаровых фабрык. Забеспячэнне TDS і SDS на ангельскай мове дазваляе забяспечыць адпаведнасць імпартным нормам (напрыклад, ЕС REACH, US FDA). Наданне тэхнічнай падтрымкі, такой як рэкамендаваны ўзровень дадання для розных тыпаў керамікі (фарфор супраць штучнага каменя) і парады па выяўленню і ўсуненні дэфектаў глазуроў, павялічвае давер'е кліентаў і доўгатэрміновае супрацоўніцтва.
У выніку, здольнасць парашка турмаліну паляпшаць цеплавую стабільнасць, пасільняць колеравую стойкасць, скараціць усадку пры абпале і павялічыць трываласць эмалі робіць яго каштоўным напаўнювальнай рэчывай для цэрамічных эмаляў. Яго сумяшчальнасць з бязсвінцовымі сістэмамі, адпаведнасць патрабаванням харчовай бяспекі і практычныя выпадкі выкарыстання пазіцыяніруюць яго як адрозную прадукцыю для замежнай гандлёўкі, якая мэтавае на глабальную цэрамічную прамысловасць. Акцэнтаванне гэтых пераваг дазваляе бізнесу эфектыўна прапагандаваць парашок турмаліну сярод вытворцаў кухоннай пасуды, санітарнай керамікі і дэкаратыўных матэрыялаў.
×
