×
Публикувано: 29 октомври 2026 г. | Последно актуализирано: 29 октомври 2026 г.
SEO заглавен етикет: Ръководство за доставчици на каолинова глина: класове, спецификации, контрол на качеството | Huabang Мета Описание: Как да закупите каолинова глина: сравнете изперени, калцинирани, повърхностно обработени и метакаолинови класове, прочетете правилните спецификации и потвърдете надеждността на доставчика преди първия контейнер.
Каолиновата глина е бял, пластинест алуминосиликатен минерал, основан на каолинит, и се доставя на купувачите в пет търговски форми, които се държат напълно различно: сурова смляна прах, изплакана хидратна глина, калцинирана глина, повърхностно обработена глина и метакаолин. Изборът между тях и между доставчиците решава дали формулировката ще работи гладко или ще се провали на етапа на заводските изпитания. Това ръководство от Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd. посочва за какво служи всеки клас, кои спецификации действително предсказват производителността, как да се прочете сертификат за партида и какво трябва да се провери преди подаване на поръчка за голямо количество.
Рудата се чупи, изсушава и мели без дълбока очистка. Стоимостта е ниска, а контролът върху примесите е основен, което я прави подходяща за запълнител в разтвори, нискокачествени шпакловки и обикновени керамични маси, където бялото не е критично. Купувачите, които имат нужда от предсказуем цвят или поведение при изпичане, трябва да преминат към по-висок клас, вместо да компенсират това в формулировката.
Водната обработка премахва пясъка, слюдата и грубите фракции, а магнитното разделяне намалява съдържанието на желязосъдържащи минерали. Хидратираният клас запазва хидроксилните групи на естествената каолинитна структура, поради което запазва пластичността, зелената якост и обработваемостта си. Той е обичайният изходен материал за керамика, пълнители и покрития за хартия, гума и общи пълнители. Типични стойности: белина 92–95 %, Fe₂O₃ 0,3 % или по-малко, Al₂O₃ 38–45 %, SiO₂ 45–52 %, D50 0,8–2 μm, загуба при изгаряне 10–12 %, влага 1,0 % или по-малко.
Нагряването при приблизително 650–1100 °C отвлича структурната вода и разрушава подредената решетка. Яркостта, непрозрачността, абсорбцията на масло и електрическото съпротивление нарастват, докато пластичността почти изчезва. Калцинираната глина се използва като разредител на титанов диоксид в декоративни и индустриални покрития, като пигмент за покрития на хартия, като изолационен пълнител в състави за кабели и жици, както и в огнеупорни материали. Калцинираната марка на Huabang е специфицирана с яркост по ISO 90–92 %, D50 1,8–2,5 μm, Al₂O₃ 42–44 %, SiO₂ 52–54 %, Fe₂O₃ ≤ 0,3 %, загуба при изгаряне ≤ 0,5 %, pH 5,5–7,0 при 10 % суспензия, влага ≤ 0,4 % и остатък на сито 325 меш ≤ 0,1 %.
Силановите или титанатните свързващи агенти променят начина, по който минералът се овлажнява в полимера, подобрявайки разпределението и междинното свързване. Обработените марки се избират за гуми, термопластични еластомери, кабелни смеси и инженерни пластмаси. Тъй като обработката е специфична за всеки полимер, покупателят трябва да уточни кой свързващ агент е използван, при каква концентрация и какви данни за съвместимост подкрепят препоръката.
Калцинирането на високочист каолин при около 650–800 °C произвежда аморфен алуминосиликат с позоланова реактивност. Той се използва като допълнителен циментиращ компонент при 5–20 % от масата на връзващото вещество, като обикновено оптималният диапазон е 8–12 %; прилага се също в системите LC3 и геополимери. Допълнителното калциниране го превръща по-скоро в мулит за рефракторни материали. Качеството се оценява по реактивността при конкретния замес, определен от клиента, а не само по белината.
| Параметър | Промивен каолин | Изпечен каолин | Защо е важно |
|---|---|---|---|
| Белина / ISO яркост | 92–95% | 90–92% | Цвят и потенциал за заместване на TiO₂ |
| Fe₂O₃ | ≤0.3% | ≤0.3% | Промяна на цвета след изпичане или експозиция |
| D50 | 0,8–2 μm | 1,8–2,5 μm | Блясък, непрозрачност, дисперсия, абразия |
| Загуба при изгаряне | 10–12% | ≤0.5% | Потвърждава пълното изпичане и отстраняването на структурната вода |
| pH (10 % суспензия) | 6–8 | 5.5–7.0 | Съвместимост на свързващото вещество и диспергиращото вещество |
| Влажност | ≤1.0% | ≤0.4% | Свиване в блокове, точност на дозирането, обработка на полимерите |
| Остатък / груба фракция | сито с 325 меш | 325 меш ≤0,1 % | Повърхностни дефекти, износване на сита и дюзи |
Четирите измервания предизвикват повечето спорове. Яркостта не е показател за качеството : ярка глина с лошо разпределение на частиците все още може да повреди блясъка или вискозитета. Мрежата не е размер на частиците : номинална мрежа 1250 нищо не казва за разпределението d10, d50 и d90, затова поискайте разпределение чрез лазерна дифракция. Загубата при изгаряне разкрива честността на процеса : 10–12 % е нормално за хидратна глина, докато при калцинирана марка над 1 % се предполага непълно калциниране. Влажността и pH са параметри на процеса , а не бележки под линия; и двете променят дозирането, диспергацията и поведението при отвръзване.
Качеството на каолина е дисциплина на обработката, а не класа на рудата. Доставчикът, който заслужава квалификация, може да покаже всички шест от следните показатели.
1. Изплакнат или калциниран каолин — с кой от тях да започна? Изплакана глина, ако имате нужда от пластичност, зелена якост и контролирано изпичане, както при керамиката и пълненето на хартия. Калцинирана глина, ако имате нужда от блясък, непрозрачност, изолация или подсилване, както при боядисванията, кабелните съставки и огнеупорните материали. Много формули използват и двете.
2. Колко диоксид титан може да замести калцинираната каолинова глина? Обикновено 10–30 % от теглото на TiO₂ в матови и сатенови системи, като скриващата способност се запазва при коригиране на дозата на диспергиращото средство. За високогланцови системи са необходими отделни изпитания, тъй като товарът с разредител променя блясъка.
3. Каква е обичайната доза метакаолин? 5–20 % от теглото на свързващото вещество, като типичният оптимум е 8–12 %. Замяната на 12,5–15 % от портландцемента е често срещан стартов пункт за работа, насочена към повишаване на якостта и издръжливостта.
4. Какви опаковки и търговски условия предлагащте? стандартно – многопластови крафт-торби по 25 кг, големи торби за партиди с голям обем, условия FOB или CIF, като за всяка партида се предоставят сертификат за съответствие (COA) и материална безопасност (MSDS) за митническо оформяне.
5. Мога ли да получа проба и персонализиран размер на частиците? Да. По заявка са възможни персонализирани стойности d50 и повърхностна обработка, а проби се предоставят за лабораторни или заводски изпитания, за да се потвърди класът във вашата собствена формула.
Изпратете ни вашето приложение, целевата яркост, изискваната стойност d50, свързващия агент или полимерната система и стандарта, който трябва да бъде спазен. Техническият екип на Huabang ще подбере подходящ клас от суровите, изплакани, калцинирани, повърхностно обработени или метакаолинови продукти, ще потвърди сертификата за партида спрямо вашата спецификация и ще организира проба за заводско изпитание преди планирането на първата поръчка.
