Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd – Zuverlässiger Marktführer in der Aufbereitung von Mineralien und globaler Versorgung

Unternehmensübersicht

Produktportfolio und vielfältige Anwendungen

• Quarzpulver das Quarzpulver von Huabang zeichnet sich durch außergewöhnliche Reinheit und eine eng tolerierte Partikelgrößenverteilung aus, die durch einen mehrstufigen Reinigungs- und Mahlprozess erreicht wird. Dieses Produkt ist in den Bereichen Glas, Keramik und Elektronik unverzichtbar, wo Konsistenz und Reinheit oberste Priorität haben. In der Glasindustrie wird es zur Herstellung von hochtransparentem Floatglas für architektonische Vorhangfassaden und Automobil-Windschutzscheiben eingesetzt, da sein geringer Verunreinigungsgehalt Trübung verhindert und eine gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit gewährleistet. In der Keramik erhöht es die mechanische Festigkeit von Keramikfliesen und macht sie somit für stark frequentierte kommerzielle Räume wie Einkaufszentren und Flughäfen geeignet. Für den Elektroniksektor ist das hochreine Quarzpulver von Huabang ein entscheidender Bestandteil bei Halbleiter-Verpackungsmaterialien, da es eine hervorragende elektrische Isolation und Wärmebeständigkeit bietet, die empfindliche Halbleiterchips vor Schäden schützt.
• Feldspat : Als wichtiger Rohstoff in der Keramik- und Glasproduktion wird Huabangs Feldspat so aufbereitet, dass eine stabile chemische Zusammensetzung gewährleistet ist, was für konsistente Herstellungsergebnisse unerlässlich ist. In der Keramikproduktion wirkt er als Flussmittel, das die Schmelztemperatur von Keramikkörpern und -glasuren senkt, wodurch der Energieverbrauch beim Brennen reduziert wird und gleichzeitig die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit von Endprodukten wie Bodenfliesen und Sanitärkeramik verbessert wird. Er trägt zudem zur Glanz- und Farbgleichmäßigkeit von Keramikglasuren bei, wodurch diese für hochwertige Innenausstattungsprojekte ansprechender wirken. In der Glasproduktion sorgt Feldspat für die chemische Stabilität des Glases und verhindert Korrosion durch Feuchtigkeit und Chemikalien – eine entscheidende Eigenschaft für Glas, das in Laborgeräten und zur Lagerung von Chemikalien verwendet wird. Außerdem findet er Anwendung in Emaillebeschichtungen für Küchengeräte, wo er dafür sorgt, dass die Emaille fest auf Metalloberflächen haftet und bruchsicher ist.
• Talkumpuder aufgrund seiner natürlichen Gleitfähigkeit, Wärmebeständigkeit und chemischen Inertheit wird Huabangs Talkumpulver durch selektiven Abbau und feines Mahlen verarbeitet, um geringe Verunreinigungen und eine gleichmäßige Partikelverteilung sicherzustellen. Dadurch eignet es sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Kunststoffe, Gummi, Kosmetik und Papierherstellung. In der Kunststoffindustrie wird es als Füllstoff und Gleitmittel bei der Herstellung von Polypropylen-Produkten wie Lebensmittelbehältern und Automobil-Innenteilen eingesetzt, wodurch die Formbarkeit des Kunststoffs verbessert und die Reibung während der Verarbeitung verringert wird. In der Gummiproduktion erhöht es die Zugfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten wie Reifen und Dichtungen und verlängert so deren Nutzungsdauer. Für die Kosmetikindustrie stellt Huabang ein ultrafeines, hochreines Talkumpulver her, das in Gesichtspudern und Körperlotionen verwendet wird, da es Feuchtigkeit absorbiert und eine glatte, seidige Textur erzeugt. In der Papierherstellung dient es als Beschichtungsmittel, das die Weiße, Druckfähigkeit und Wasserbeständigkeit des Papiers verbessert.
• Calciumcarbonat : Dieses vielseitige Mineral ist eines der Flaggschiffprodukte von Huabang und in gemahlenen sowie gefällten Formen in mehreren Qualitätsstufen erhältlich, um die unterschiedlichsten Anforderungen der Industrie zu erfüllen. Als Füllstoff in Kunststoffen, Lacken und Gummi verbessert es nicht nur mechanische Eigenschaften wie Steifigkeit und Schlagzähigkeit, sondern reduziert auch die Produktionskosten erheblich, indem es teurere Harzbestandteile ersetzt. Bei der Herstellung von Kunststoffrohren verbessert gemahlener Calciumcarbonat die Druck- und chemische Beständigkeit des Rohrs, wodurch es für Wasserversorgungs- und Abwassersysteme geeignet ist. In wasserbasierten Lacken verbessert gefällter Calciumcarbonat die Deckkraft, Opazität und Witterungsbeständigkeit des Lackes und sorgt so für eine langanhaltende Farbbeständigkeit an Außenwänden. Bei Gummiprodukten wie Förderbändern erhöht er die Verschleißfestigkeit, sodass die Bänder hohen Belastungen und rauen Einsatzbedingungen standhalten können. Huabang bietet außerdem spezielle Calciumcarbonat-Qualitäten für den Einsatz in Klebstoffen und Dichtungsmassen an, wo sie die Haftfestigkeit und thermische Stabilität verbessern.
• Glimmer aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus elektrischer Isolierung, Wärmebeständigkeit und blattförmiger Struktur wird Glimmer von Huabang so aufbereitet, dass diese natürlichen Eigenschaften erhalten bleiben, wodurch er in der Elektronik, Kosmetik und in Baustoffen unverzichtbar ist. In der Elektronikindustrie dient er als Isoliermaterial in Kondensatoren, Transformatoren und Elektromotoren, da er hohen Temperaturen standhalten kann, ohne seine isolierenden Eigenschaften zu verlieren – eine entscheidende Voraussetzung für zuverlässige elektrische Leistung. In der Kosmetik werden feine Glimmerplättchen als natürlicher Glanzstoff in Lidschatten, Lippenstiften und Körperglitter verwendet, um ein perlmuttartiges Finish zu erzielen, das sowohl sicher als auch ästhetisch ansprechend ist. In Baustoffen wird Glimmer Zement und Putz zugesetzt, um deren Flexibilität und Rissbeständigkeit zu verbessern, wodurch sie widerstandsfähiger für Gebäude sind, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Er wird außerdem in Dachbeschichtungen eingesetzt, wo er Sonnenlicht reflektiert und die Witterungsbeständigkeit der Beschichtung erhöht, wodurch die Lebensdauer von Dächern verlängert wird.

Modernste Produktionsanlagen

• Zerkleinerungs- und Mahleinheiten das Herz der Produktionsanlage von Huabang bilden die fortschrittlichen Zerkleinerungs- und Mahleinheiten, die dafür konzipiert sind, Rohmineralien in feine Pulver mit präzisen Partikelgrößen – von groben Granulaten bis hin zu ultrafeinen Pulvern – zu verarbeiten. Die Anlage ist mit Backenbrechern für die erste grobe Zerkleinerung der Roherze ausgestattet, gefolgt von Kegelbrechern für die sekundäre Zerkleinerung, um die Erzgröße auf handhabbare Maße zu reduzieren. Zum Mahlen setzt das Unternehmen Kugelmühlen und vertikale Walzenmühlen ein – Maschinen, die für ihre Effizienz und Fähigkeit bekannt sind, gleichmäßige Partikelgrößen zu erzeugen. Diese Mühlen verfügen über stufenlos regulierbare Drehzahlsteuerungen und Präzisionsauskleidungen, wodurch die Bediener den Mahlprozess genau anpassen können, um die von Kunden geforderte Partikelgröße exakt zu erreichen. Beispielsweise arbeiten die vertikalen Walzenmühlen bei der Herstellung von ultrafeinem Quarzpulver für die Elektronikindustrie mit niedrigeren Drehzahlen und speziellen Auskleidungen, um Verunreinigungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Partikelverteilung sicherzustellen. Die Zerkleinerungs- und Mahleinheiten sind außerdem mit energiesparenden Motoren und Wärmeableitsystemen ausgestattet, die den Energieverbrauch minimieren und Überhitzung während längerer Betriebszeiten verhindern.
• Klassifizierungssysteme : Nach dem Mahlen stellen die hochentwickelten Klassifizierungssysteme von Huabang sicher, dass Mineralkarbonate anhand ihrer Partikelgröße präzise in verschiedene Qualitätsstufen sortiert werden – ein entscheidender Schritt, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Industrien gerecht zu werden. Die Anlage kombiniert Luftklassierer mit vibrierenden Siebgeräten, um eine hochpräzise Klassifizierung zu erreichen. Luftklassierer nutzen gesteuerte Luftströme, um Partikel nach ihrer Größe zu trennen: Feinkörnige Partikel werden vom Luftstrom zu Sammelbeuteln transportiert, während gröbere Partikel zurückfallen und erneut gemahlen werden. Vibrations siebe mit verschiedenen Maschenweiten dienen der endgültigen Sortierung von Pulvern, bei denen eine strenge Größenkontrolle erforderlich ist, wie beispielsweise Talkumpulver für die Kosmetikindustrie. Jedes Klassifizierungssystem ist an ein digitales Überwachungssystem angeschlossen, das Echtzeit-Daten zur Partikelgröße anzeigt und es den Bedienern ermöglicht, Parameter sofort anzupassen, falls Abweichungen erkannt werden. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass Kunden Pulver mit einer konsistenten Partikelgrößenverteilung erhalten und das Risiko von Produktfehlern durch ungleichmäßige Partikelgrößen ausgeschlossen wird.
• Oberflächenmodifikationsausrüstung : Für Minerale, die in Kunststoffen, Kautschuk und Verbundwerkstoffen verwendet werden, setzt Huabang auf modernste Ausrüstung zur Oberflächenmodifizierung, um die Verträglichkeit mit Polymermatrixen zu verbessern, was entscheidend für die Leistungssteigerung der Endprodukte ist. Die Anlage ist mit Hochgeschwindigkeitsmischern und Wirbelschichtreaktoren ausgestattet, die spezialisierte Oberflächenmodifizierer – wie Silane und Titanate – auf die Mineralkörner aufbringen. Während des Modifizierungsprozesses bilden die Modifizierer eine dünne Schicht auf der Oberfläche der Mineralkörner, wodurch sich deren Oberflächeneigenschaften von hydrophil zu hydrophob verändern. Dadurch können sich die Minerale gleichmäßiger in den Polymermaterialien verteilen, Agglomeration wird verringert, und mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit werden verbessert. Beispielsweise sorgt oberflächenmodifiziertes Calciumcarbonat in Kunststofffolien dafür, dass die Folie flexibler und durchsichtiger ist, während modifizierter Talkum in Gummireifen die Griffigkeit und Abriebfestigkeit des Reifens verbessert. Der Oberflächenmodifizierungsprozess wird genau überwacht, um eine gleichmäßige Beschichtung mit Modifizierern sicherzustellen; Proben werden regelmäßig geprüft, um die Verträglichkeit mit den Ziel-Polymeren zu bestätigen.

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen

• Rohmaterialinspektion die Rohstoffprüfung ist die erste und wichtigste Verteidigungslinie im Qualitätskontrollsystem von Huabang, da die Qualität der Endprodukte vollständig von der Qualität der eintreffenden Rohstoffe abhängt. Alle eingehenden mineralischen Erze unterziehen sich einem strengen zweistufigen Inspektionsprozess, bevor sie für die Produktion freigegeben werden. Zunächst überprüft das Qualitätskontrollteam das Qualitätszertifikat des Lieferanten und führt visuelle Inspektionen durch, um offensichtliche Mängel wie übermäßige Verunreinigungen, ungleichmäßige Partikelgröße oder Feuchtigkeitsschäden zu erkennen. Anschließend werden repräsentative Proben aus jeder Charge der Rohstoffe – typischerweise eine Probe pro Tonne Erz – entnommen und an das hochmoderne hauseigene Labor des Unternehmens zur detaillierten Analyse gesendet. Das Labor ist mit Röntgenfluoreszenz-Spektrometern zur Analyse der chemischen Zusammensetzung, Laser-Partikelgrößenanalysatoren zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung und Feuchte-Analysatoren zur Überprüfung des Wassergehalts ausgestattet. Bei Quarzerz beispielsweise konzentrieren sich die Tests auf den Kieselsäuregehalt und die Höhe der Verunreinigungen (wie Eisen- und Aluminiumoxide), die die Transparenz der Endprodukte beeinträchtigen können. Nur Rohstoffe, die Huabangs strengen internen Standards entsprechen – die oft über die internationalen Branchenstandards hinausgehen – werden zur Verarbeitung zugelassen. Lieferanten, die diese Standards wiederholt nicht erfüllen, werden von der Liste der zugelassenen Lieferanten gestrichen, um die Integrität der Rohstoffversorgungskette sicherzustellen.
• Prozessbegleitende Überwachung um eine gleichbleibende Qualität während der Produktion sicherzustellen, setzt Huabang ein strenges Überwachungssystem während des Produktionsprozesses ein, das automatisierte Sensortechnologie mit regelmäßigen manuellen Probenahmen und Tests kombiniert. In die Zerkleinerungs-, Mahl- und Klassifizierungsanlagen eingebaute Sensoren überwachen kontinuierlich wichtige Parameter wie Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt und chemische Zusammensetzung und übertragen Echtzeitdaten an das zentrale Qualitätskontrollsystem. Weicht ein Parameter von dem voreingestellten Standard ab, sendet das System sofort eine Warnung an die Bediener, die entweder die Produktionsparameter ferngesteuert anpassen oder die Produktion anhalten können, um den Fehler zu beheben. Zusätzlich zur automatisierten Überwachung nehmen Qualitätskontrolleure in regelmäßigen Abständen manuelle Proben – stündlich bei Hochleistungsproduktionslinien und alle 30 Minuten bei Spezialprodukten – zur weiteren Analyse im Labor. Diese Tests umfassen die Partikelgrößenanalyse, die Messung der Schüttdichte sowie Verträglichkeitstests (für oberflächenmodifizierte Produkte). Beispielsweise werden während der Herstellung von oberflächenmodifiziertem Calciumcarbonat Proben während des Prozesses auf ihre Dispergierbarkeit in Polymerschmelzen getestet, um sicherzustellen, dass die Oberflächenmodifikation korrekt angewendet wurde. Jede Charge, die die Zwischentests nicht besteht, wird entweder erneut bearbeitet oder aussortiert, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in die nächste Produktionsstufe gelangen.
• Endprodukt-Test : Vor dem Versand durchläuft jede Charge fertiger Produkte einen umfassenden, mehrdimensionalen Prüfprozess, um die Qualität und die Einhaltung kundenspezifischer Anforderungen zu bestätigen. Der abschließende Prüfprozess beginnt mit visuellen Inspektionen, bei denen Verpackungsschäden, korrekte Etikettierung und offensichtliche physische Mängel überprüft werden. Anschließend werden Proben jeder Charge – typischerweise 5 % des Chargenvolumens bei Standardprodukten und 10 % bei kundenspezifischen Produkten – zur detaillierten Leistungsprüfung ins Labor geschickt. Bei Mineralkonzentraten umfassen diese Prüfungen die Korngrößenverteilung (mittels Laser-Partikelgrößenanalysatoren), die chemische Zusammensetzung (mittels Röntgenfluoreszenz-Spektrometern), die Feuchtegehaltsbestimmung sowie die Messung der Schüttdichte. Bei oberflächenmodifizierten Produkten kommen zusätzliche Prüfungen hinzu, wie beispielsweise die Dispersionsprüfung in den Zielmatrizen (wie Kunststoffe oder Kautschuk) sowie die Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs. Beispielsweise wird eine Charge modifiziertes Talkumpulver für Kunststoffanwendungen mit Kunststoffharz gemischt und auf Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit getestet, um sicherzustellen, dass es die Leistungsanforderungen des Kunden erfüllt. Nur Chargen, die alle endgültigen Prüfungen bestehen, werden zum Versand freigegeben. Jede Lieferung wird begleitet von einem ausführlichen Analysezertifikat (CoA), das alle Testergebnisse, Chargennummer, Produktionsdatum und Verfallsdatum (falls zutreffend) enthält, was volle Transparenz bietet und den Kunden Sicherheit bezüglich der Produktqualität gibt. Huabang bewahrt außerdem zwei Jahre lang eine Probe jeder Charge auf, um Rückverfolgbarkeit und eine erneute Prüfung im Falle von Qualitätsproblemen nach dem Versand zu ermöglichen.

Kundenorientierter Ansatz und kundenspezifische Lösungen

Globale Marktpräsenz

• Asien : In Ländern wie Indien, Vietnam und Indonesien unterstützen die Mineralien von Huabang blühende Bau- und Keramikindustrien.
• Der Nahe Osten : Die Nachfrage der Region nach hochwertigem Glas und Baumaterialien macht sie zu einem bedeutenden Markt für Quarz und Calciumcarbonat.
• Europa und Nordamerika : Diese Märkte schätzen die hochreinen Mineralien von Huabang für die Elektronik, Kosmetik und fortschrittliche Fertigung.

Engagement für Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung

Forschung und Entwicklung für zukünftiges Wachstum

Fazit