شرکت معدنی شیجیازوانگ هوابانگ، با پایداری و جسارت در نوآوری بخش مواد معدنی، به احراز افتخار شناخته‌شدن جهانی در صنعت دست یافته است

شرکت مواد معدنی هوا بانگ شیجیازوانگ، با پیروی از فلسفه‌ای روشن در عملیات خود، یکی از بازیگران برجسته در صنعت مواد معدنی است: کارهای ساده را به طور مکرر انجام دهید و کارهای تکراری را با دل و جان انجام دهید. این فلسفه تنها یک شعار نیست، بلکه اصلی راهنماست که تمام جنبه‌های عملیات شرکت را در بر می‌گیرد؛ از مدیریت دقیق منابع معدنی در انبارهای وسیع تا ارائه خدمات تخصصی به مشتریان در سراسر جهان. شرکت مواد معدنی هوا بانگ شیجیازوانگ، بازیگر برجسته‌ای در صنعت مواد معدنی است که به فلسفه روشنی در عملیات خود پایبند است: کارهای ساده را به طور مکرر انجام دهید و کارهای تکراری را با دل و جان انجام دهید. این فلسفه تنها یک عبارت چاپ‌شده روی دیوار دفتر یا موضوعی در جلسات سالانه نیست، بلکه در رفتار روزمره همه کارکنان، از مدیرعامل تا کارکنان خط مقدم انبار، ریشه دوانده است. مدیرعامل اغلب در شیفت‌های صبحگاهی انبار شرکت می‌کند تا مواد معدنی را مرتب کند یا برچسب‌ها را تنظیم کند و مثالی از این می‌زند که هیچ کاری آنقدر کوچک نیست که نتوان آن را با دقت انجام داد. وقتی کارمندان جدید درباره اهمیت این فلسفه سوال می‌کنند، سرپرست همواره داستانی از روزهای اولیه شرکت را با آن‌ها به اشتراک می‌گذارد: زمانی که یک محموله مواد معدنی به دلیل حذف مرحله بازرسی تکراری توسط یک کارگر، توسط مشتری رد شد و منجر به از دست دادن یک سفارش بزرگ و آسیب به اعتبار شرکت شد. از آن زمان، شرکت این فلسفه را به عنوان راهنمای اصلی خود در نظر گرفته است. این اصل در هر لینک عملیاتی نفوذ کرده است: در انبارهای وسیع، کارکنان را راهنمایی می‌کند تا هر محموله مواد معدنی را با دقت و یکنواختی بررسی کنند؛ در ارتباط با مشتریان، تیم خدمات را وادار می‌سازد تا حتی پس از ده‌ها بار، به یک پرسش به صورت صبورانه پاسخ دهد. این فلسفه بخش‌های مختلف شرکت را به هم پیوند می‌دهد — مدیریت دقیق مواد در انبار، پایه‌ای پایدار برای تولید فراهم می‌کند، توجه تولید به جزئیات تضمین می‌کند که خدمات انتظارات مشتریان را برآورده کند و زنجیره‌ای بی‌درز از کیفیت ایجاد می‌شود که به شرکت کمک می‌کند تا خدمات تخصصی خود را به مشتریان در سراسر جهان ارائه دهد، از کارخانه‌های کوچک محلی سرامیک تا گروه‌های بزرگ چندملیتی ساخت‌وساز.

در انبار به‌خوبی ساختاریافته شرکت، اجرای این فلسفه در هر فرآیندی آشکار است. پذیرش محموله‌های مواد معدنی مرحله اولیه حیاتی است که توسط تیمی متخصص با تخصص در شناسایی مواد معدنی و ارزیابی کیفیت انجام می‌شود. هنگامی که محموله‌ای وارد می‌شود، هر محموله تحت بازرسی دقیق قرار می‌گیرد. اعضای تیم، مواد معدنی را از نظر نقص‌ها، ناهماهنگی در ترکیب یا انحراف از استانداردهای کیفی تعیین‌شده بررسی می‌کنند. این بازرسی برای تمام محموله‌ها، صرف‌نظر از حجم یا تعدادشان انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تنها مواد معدنی مطابق با سخت‌گیرانه‌ترین معیارها وارد سیستم ذخیره‌سازی شوند. حتی در دوره‌های تقاضای عملیاتی بالا، زمانی که انبار روزانه چندین محموله را پردازش می‌کند، تیم رویکرد سخت‌گیرانه خود را حفظ می‌کند. آن‌ها کاملاً آگاهند که حتی یک اشتباه جزئی در کیفیت مواد می‌تواند فرآیندهای تولید بعدی را مختل کرده و رضایت مشتری را تحت تأثیر منفی قرار دهد. به عنوان مثال، یک محموله از دانه‌های معدنی مورد استفاده در ساخت جاده باید الزامات خاصی از نظر استحکام و دوام را برآورده کند. تیم بازرسی از تجهیزات تخصصی برای تأیید این ویژگی‌ها استفاده می‌کند و هر ماده‌ای که استانداردها را نداشته باشد بلافاصله جدا شده و به تأمین‌کننده گزارش می‌شود. در انبار به‌خوبی ساختاریافته شرکت، اجرای این فلسفه در تمام فرآیندها قابل لمس است، به‌ویژه در پذیرش محموله‌های مواد معدنی — مرحله اولیه حیاتی که توسط تیمی از کارکنان با حداقل سه سال سابقه کار انجام می‌شود که همگی در شناسایی مواد معدنی و ارزیابی کیفیت آموزش دیده‌اند. هنگامی که محموله وارد می‌شود، ابتدا کنترل‌کننده ترافیک با پوشش بازتابنده کامیون را به منطقه تخلیه تعیین‌شده هدایت می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که وسیله نقلیه به‌طور پایدار پارک شده و سکوی بارگیری با پدهای ضد لغزش محکم شده است. سپس تیم سه نفره بازرسی وارد عمل می‌شود: یکی از اعضا از عینک بزرگ‌نمایی برای بررسی سطوح مواد معدنی از نظر ترک‌ها، خراش‌ها یا ناخالصی‌های خارجی استفاده می‌کند؛ دیگری از دستگاه تشخیص دستی برای آزمون ویژگی‌های کلیدی مانند سختی، چگالی یا یکنواختی ذرات استفاده می‌کند؛ و سومی فهرست فیزیکی محموله را با سفارش الکترونیکی در سیستم ابری شرکت مقایسه می‌کند تا از تطابق نوع، شماره دسته و مقدار اطمینان حاصل شود. این تأیید سه‌طرفه هیچ فرصتی برای غفلت باقی نمی‌گذارد. یک بار محموله‌ای از دانه‌های معدنی برای ساخت جاده وارد شد و بازرس تفاوت جزئی در رنگ یک گوشه از بسته‌بندی را متوجه شد. هرچند تأمین‌کننده ادعا کرد این موضوع ناشی از اصطکاک در حین حمل بوده است، تیم بلافاصله سه نمونه از بخش‌های مختلف محموله به آزمایشگاه محلی برد تا تست‌های استحکام و دوام انجام شود. پس از دو ساعت آزمایش، نتایج نشان داد مقاومت فشاری ۱۲٪ کمتر از استاندارد است، بنابراین شرکت محموله را رد کرد و از تأمین‌کننده خواست مواد مطابق استاندارد را ظرف سه روز مجدداً تحویل دهد. این بازرسی سخت‌گیرانه به تمام محموله‌ها اعمال می‌شود، چه یک کانتینر از پودر معدنی با ارزش بالا باشد و چه ده‌ها تن شن و ماسه دسته‌جمعی. در فصل‌های اوج ساخت‌وساز، انبار روزانه تا هشت محموله دریافت می‌کند. برای جلوگیری از قطع وصل کردن، تیم در سه شیفت کاری با استراحت‌های ثابت ۴۰ دقیقه‌ای در هر شیفت کار می‌کند، اما هیچ‌کس هیچ مرحله‌ای از بازرسی را از قلم نمی‌اندازد. آن‌ها به‌وضوح درک می‌کنند که حتی یک اشتباه جزئی در کیفیت مواد می‌تواند عواقب جدی به همراه داشته باشد — به عنوان مثال، استفاده از دانه‌های معدنی معیوب در ساخت جاده ممکن است در کوتاه‌مدت منجر به چاله‌های جاده‌ای شود و باعث تأخیر در پروژه مشتری و ریسک‌های مسئولیتی گردد.

پس از بازرسی، مواد معدنی در یک سیستم ذخیره‌سازی بسیار سازمان‌یافته قرار می‌گیرند. انبار به مناطق مختلفی بر اساس نوع ماده معدنی، ویژگی‌ها و میزان استفاده تقسیم شده است. مواد معدنی که نیازهای خاصی در نگهداری دارند، مانند مواد حساس به دما یا رطوبت، در قسمت‌های اختصاصی مجهز به سیستم‌های کنترل آب‌وهوایی نگهداری می‌شوند. مواد معدنی پر مصرف در مکان‌هایی قابل دسترس نزدیک به منطقه ارسال قرار داده می‌شوند، در حالی که مواد کم‌مصرف در بخش‌های مشخصی قرار می‌گیرند. هر محموله با برچسب‌های فیزیکی و کدهای دیجیتالی علامت‌گذاری می‌شود که امکان بازیابی سریع و دقیق آن را از طریق دستگاه‌های اسکن فراهم می‌کند. این فرآیند جداسازی، هرچند تکراری است، با دقت و وسواس بالا انجام می‌شود. اعضای جدید تیم تحت آموزش‌های گسترده‌ای قرار می‌گیرند تا نحوه تشخیص مواد معدنی مختلف را بر اساس ظاهر، بافت و سایر ویژگی‌های فیزیکی یاد بگیرند. به عنوان مثال، آن‌ها آموزش می‌بینند که چگونه انواع مختلف شن و ماسه را از طریق بررسی بصری و لمسی از یکدیگر تمیز دهند. این توجه فراوان به جزئیات تضمین می‌کند که مواد معدنی همواره به درستی نگهداری شوند و خطاهای فرآیند انتخاب به حداقل برسد. پس از عبور از مرحله بازرسی، مواد معدنی وارد سیستم ذخیره‌سازی بسیار سازمان‌یافته‌ای می‌شوند که طی ده سال گذشته بر اساس تجربیات عملی و بازخورد کارکنان بهینه‌سازی شده است. انبار به شش منطقه تقسیم شده که با خطوط رنگی روی کف و علائم واضح مشخص شده‌اند: قرمز برای مواد مقاوم در برابر دمای بالا مانند خاک نسوز، آبی برای مواد حساس به رطوبت مانند گچ، سبز برای مواد پر مصرف مانند سنگ‌دانه‌های آهکی، زرد برای مواد قابل اشتعال (که در قسمت‌های مستقل با کپسول‌های اطفای حریق خودکار نگهداری می‌شوند)، بنفش برای پودرهای معدنی درجه الکترونیکی و نارنجی برای مواد کم‌مصرف. هر منطقه تجهیزات و اقدامات ایمنی خاص خود را دارد — منطقه آبی مجهز به دستگاه‌های کاهش رطوبت 24 ساعته و نظارت‌کننده‌های رطوبت است که در صورت تجاوز از سطح 60% هشدار می‌دهند؛ منطقه قرمز از قفسه‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت و سنسورهای دما استفاده می‌کند؛ منطقه بنفش با سیستم‌های فیلتر هوای ضد گردوغبار، محیطی بدون گرد و غبار را حفظ می‌کند. مواد پر مصرف در منطقه سبز روی قفسه‌های پایین و در دسترس نزدیک به خروجی انبار قرار داده می‌شوند تا کارکنان بتوانند آن‌ها را در عرض پنج دقیقه سوار به کامیون کنند؛ مواد کم‌مصرف در منطقه نارنجی روی قفسه‌های بلند با ریل‌های لغزان قرار می‌گیرند تا بازیابی آسان شود. هر محموله با دو برچسب علامت‌گذاری می‌شود: برچسب خارجی شامل نام برجسته ماده معدنی، شماره محموله، تاریخ ورود و تاریخ انقضا در محل نگهداری است؛ برچسب داخلی دارای کد QR است که اطلاعات دقیقی از جمله گواهی صلاحیت تأمین‌کننده، گزارش آزمایش، مشتری مورد نظر و کاربرد پیشنهادی را ذخیره می‌کند. کارکنان از اسکنرهای دستی برای خواندن کدهای QR در هنگام بازیابی استفاده می‌کنند — اسکنر بلافاصله محل نگهداری و مقدار باقی‌مانده را نمایش می‌دهد و پس از بازیابی به‌صورت خودکار اطلاعات موجودی را به‌روز می‌کند. فرآیند جداسازی تکراری است اما نیازمند پیروی دقیق از استانداردها می‌باشد. اعضای جدید تیم تحت آموزش تخصصی دو هفته‌ای قرار می‌گیرند: هفته اول بر دانش نظری در مورد ویژگی‌های مواد معدنی، الزامات نگهداری و مقررات ایمنی متمرکز است؛ هفته دوم شامل تمرین عملی تحت نظارت مربی است که در آن یاد می‌گیرند مواد معدنی را بر اساس ظاهر، بافت و سختی از یکدیگر تشخیص دهند. به عنوان مثال، آن‌ها تمرین می‌کنند که انواع مختلف شن را با مالش بین انگشتان تشخیص دهند — شن رودخانه‌ای صاف و با ذرات گرد است، در حالی که شن کوهی دارای بافت تیز و زبر است. قبل از شروع کار مستقل، کارمندان جدید باید از امتحان کتبی در مورد طبقه‌بندی مواد معدنی و امتحان عملی در جداسازی صحیح 50 محموله قبول شوند. یک بار، کارکنان جدید به اشتباه گچ حساس به رطوبت را در منطقه سبز قرار دادند؛ سرپرست تیم آن را در حین بازرسی روتین متوجه شد، جلسه آموزشی در محل با استفاده از همان محموله برگزار کرد تا ویژگی جذب رطوبت گچ را توضیح دهد و مرحله «دوباره بررسی منطقه نگهداری» را به فرآیند کار اضافه کرد. این توجه به جزئیات نرخ خطای انتخاب را کمتر از 0.1٪ نگه می‌دارد.

مدیریت موجودی در شیجیازوانگ هوآبانگ محصولات معدنی، نمونه‌ای دیگر از تعهد این شرکت به دقت است. بازرسی‌های منظم موجودی در فواصل زمانی مشخص برنامه‌ریزی می‌شوند: هفتگی برای مواد معدنی پرفروش و ماهانه برای ممیزی‌های جامع. در طول این بازرسی‌ها، تیم‌های دو نفره به صورت هماهنگ کار می‌کنند: یک نفر تعداد و صحت مواد معدنی را بررسی می‌کند و دیگری داده‌ها را در سیستم دیجیتال مرکزی ثبت می‌کند. این مکانیزم دو مرحله‌ای از خطاهای احتمالی جلوگیری کرده و صحت سوابق موجودی را حفظ می‌کند. حتی زمانی که این کار بارها تکرار می‌شود، اعضای تیم تمرکز و دقت خود را حفظ می‌کنند. آن‌ها می‌دانند که سطوح دقیق موجودی برای تکمیل به موقع سفارشات ضروری است. به عنوان مثال، یک درجه خاص از پودر معدنی که در تولید سرامیک استفاده می‌شود، باید با دقت شمارش شود تا برنامه‌های تولید دچار اختلال نشوند. رویکرد دقیق تیم در مدیریت موجودی باعث می‌شود چنین اختلالاتی بسیار نادر باشند. مدیریت موجودی در شیجیازوانگ هوآبانگ محصولات معدنی، نمونه‌ای دیگر از تعهد این شرکت به دقت است که با رویه‌های سختگیرانه برای بازرسی‌های منظم همراه است. بازرسی‌های هفتگی، مواد معدنی پرفروش در منطقه سبز را هدف قرار می‌دهند — کارکنان هر هفته به صورت تصادفی ۳۰٪ از محموله‌ها را انتخاب می‌کنند و بر روی محموله‌هایی که تاریخ تحویل آن‌ها در عرض دو هفته آینده است تمرکز می‌کنند. ممیزی‌های جامع ماهانه تمامی شش منطقه را پوشش می‌دهند و نیازمند سه روز آماده‌سازی هستند: تیم موجودی ابزارهای توزین، اسکنرها و تجهیزات آزمایش را کالیبره می‌کند؛ آخرین فهرست‌های موجودی شامل شماره محموله‌ها و محل‌های انبارداری را چاپ می‌کند؛ و انبار را به ۱۲ بخش تقسیم می‌کند تا از همپوشانی یا حذف شدن بخشی از موجودی جلوگیری شود. در طول بازرسی، کارکنان دو نفره در بخش‌های اختصاص داده شده کار می‌کنند: یک نفر مواد معدنی را شمارش یا توزین می‌کند (برای مواد دسته‌جمعی، آن‌ها از سه نقطه مختلف نمونه می‌گیرند، چگالی متوسط را محاسبه کرده و در حجم ضرب می‌کنند تا وزن کل به دست آید)؛ دیگری داده‌ها را به صورت بلادرنگ در سیستم ابری مرکزی وارد می‌کند. پس از بررسی هر محموله، دو نفر داده‌ها را با هم مقایسه و تأیید می‌کنند — هرگونه اختلاف بیش از ۱٪ باعث بازبینی فوری می‌شود. در یکی از موارد، ممیزی ماهانه کمبود ۵٪ در پودر معدنی درجه الکترونیکی را نشان داد. تیم به سوابق تحویل، گزارش‌های بازرسی و لاگ‌های بازیابی مراجعه کرد و کشف کرد که کارکنان در بازیابی قبلی برای یک مشتری با سفارش کوچک، شماره اشتباهی از محموله را اسکن کرده‌اند. آن‌ها بلافاصله داده‌ها را اصلاح کردند، با مشتری تماس گرفتند تا میزان مصرف را تأیید کنند و قانون «دو بار اسکن کردن و تأیید متقابل شماره محموله» را به فرآیند بازیابی اضافه کردند. حتی برای مواد معدنی کم‌استفاده در منطقه نارنجی که سال‌ها روی قفسه‌های بالا نگهداری می‌شوند، کارکنان به جای اتکا به داده‌های سیستم، از نردبان بالا می‌روند و یکی یکی آن‌ها را بررسی می‌کنند. لی مینگ، کارمند ارشد موجودی که هشت سال در این شرکت کار کرده است، گفت: «مدیریت موجودی مثل دفتر مالی شرکت است؛ هر عدد باید دقیق باشد. وجود اشتباه در موجودی ممکن است به معنای عدم توانایی در تأمین سفارش‌های فوری یا هدر رفتن پول به دلیل ذخیره بیش از حد و اشغال فضای انبار است.» این فرآیند دقیق باعث می‌شود نرخ دقت موجودی همواره بالاتر از ۹۹٫۶٪ باقی بماند و داده‌های قابل اعتمادی برای تصمیم‌گیری بخش‌های خرید و فروش فراهم کند.

نیروی کار شرکت مواد معدنی هوابانگ شیجیازوانگ، ستون فقرات موفقیت این شرکت است و در برابر چالش‌های صنعت، شجاعت و تاب‌آوری خود را نشان داده است. شرکت تأکید زیادی بر استخدام افرادی دارد که نه تنها مهارت‌های فنی دارند، بلکه با ارزش‌های اصلی شرکت نیز هم‌سو هستند. در فرآیند استخدام، متقاضیان نه تنها از نظر توانایی‌های فنی، بلکه از نظر نگرش به وظایف تکراری و تمایل به غلبه بر مشکلات نیز ارزیابی می‌شوند. به عنوان مثال، از متقاضیان خواسته می‌شود توضیح دهند که چگونه در شرایطی که باید تعداد زیادی از بازرسی‌های مواد معدنی را در مهلت کوتاهی و بدون compromise کیفیت انجام دهند، عمل خواهند کرد. این امر به شرکت کمک می‌کند تا افرادی را شناسایی کند که بتوانند در محیط عملیاتی آن موفق شوند. نیروی کار شرکت مواد معدنی هوابانگ شیجیازوانگ، ستون فقرات موفقیت آن است و در برابر چالش‌های صنعت، شجاعت و تاب‌آوری خود را نشان می‌دهد. شرکت تأکید قابل توجهی بر استخدام افرادی دارد که نه تنها مهارت‌های فنی دارند، بلکه با ارزش‌های اصلی شرکت نیز هم‌راستا هستند. فرآیند استخدام سه مرحله سخت‌گیرانه دارد که ارزیابی ارزش‌ها 40٪ از کل نمره را تشکیل می‌دهد. مرحله اول: آزمون مهارت — متقاضیان باید نقص‌های مواد معدنی را از عکس‌ها تشخیص دهند، ابزارهای اولیه بازرسی را به کار ببرند و به پرسش‌هایی درباره ویژگی‌های مواد معدنی پاسخ دهند. مرحله دوم: مصاحبه رفتاری — مصاحبه‌کنندگان سؤالات موقعیتی مانند «چگونه در شرایطی که باید قبل از پایان شیفت، 200 دسته بازرسی مواد معدنی را بدون compromise کیفیت انجام دهید، عمل خواهید کرد؟» یا «در صورتی که متوجه شوید همکاری برای صرفه‌جویی در زمان، بازرسی‌های تکراری کیفیت را حذف می‌کند، چه کار خواهید کرد؟» مطرح می‌کنند. مصاحبه‌کنندگان به پاسخ‌هایی توجه می‌کنند که نشان‌دهنده دقت، مسئولیت‌پذیری و پایبندی به استانداردها باشد. یک بار، متقاضی با هفت سال تجربه در صنعت مواد معدنی نمره بالایی در آزمون مهارت کسب کرد، اما گفت: «انجام بازرسی‌های تکراری برای مواد معدنی آشنا، تلف کردن وقت است» — او رد شد، چون با فلسفه شرکت هم‌سو نبود. مرحله سوم: مصاحبه انطباق فرهنگی با مدیر بخش، که تاریخچه توسعه و فلسفه شرکت را با متقاضی به اشتراک می‌گذارد و نگرش او نسبت به کار تکراری و کار تیمی را مشاهده می‌کند. برای نقش‌های فنی مانند آزمایشگران مواد معدنی، ارزیابی‌های عملی نیز اضافه می‌شود — متقاضیان باید آزمون‌های کیفیت در محل را روی سه ماده معدنی مختلف انجام دهند و منطق و نتایج آزمون را توضیح دهند. این انتخاب چندلایه تضمین می‌کند که کارمندان جدید نه تنها توانایی انجام کار را دارند، بلکه تمایل دارند تا استانداردهای دقیق شرکت را حفظ کنند. شرکت همچنین به تجربه متقاضیان در غلبه بر چالش‌ها اهمیت می‌دهد — کسانی که قبلاً اختلالات زنجیره تأمین را حل کرده‌اند یا با نوآوری‌های کوچک، کارایی کار را بهبود بخشیده‌اند، ترجیح بیشتری دارند، زیرا احتمال بیشتری دارد که در شرایط سخت، تاب‌آوری نشان دهند.

پس از پیوستن به شرکت، کارمندان دوره‌ای آموزشی جامع را طی می‌کنند که ترکیبی از آموزش فنی و ادغام فرهنگی است. کارمندان جدید اولین ماه خود را صرف یادگیری فلسفه شرکت، دستورالعمل‌های انبار و ویژگی‌های مواد معدنی مختلف می‌کنند. آن‌ها با مربیان باتجربه همراه می‌شوند که نحوه انجام دقیق وظایف، حتی کارهای معمولی را به آن‌ها نشان می‌دهند. مربیان آن‌ها را در فعالیت‌های عملی مانند شناسایی نقص‌های مواد معدنی یا بهینه‌سازی چیدمان انبار هدایت می‌کنند. این آموزش حس قوتی از غرور در ارائه کار با کیفیت بالا را القا می‌کند، صرف‌نظر از تکراری بودن وظیفه. پس از پیوستن به شرکت، کارمندان دوره‌ای آموزشی جامع یک‌ماهه را طی می‌کنند که ترکیبی از آموزش فنی و ادغام فرهنگی است و هدف آن ریشه‌دار کردن فلسفه شرکت در عادات کاری کارمندان است. این دوره آموزشی به چهار مرحله تقسیم می‌شود. مرحله اول (هفته اول): غوطه‌وری فرهنگی. کارمندان جدید در سخنرانی‌هایی درباره تاریخچه شرکت — از یک کارگاه کوچک با ۱۵ کارمند تا یک بنگاه بزرگ با بیش از ۲۰۰ کارمند — شرکت می‌کنند و داستان‌های کارکنان ارشد در مورد غلبه بر مشکلات، مانند نحوه تحویل یک سفارش فوری در طوفان برفی که بزرگراه‌ها را مسدود کرده بود، را گوش می‌دهند. آن‌ها در فعالیت‌های نقش‌آفرینی شرکت می‌کنند: شبیه‌سازی سناریوهای رد مواد معیوب و توضیح دلایل به تأمین‌کنندگان، یا ارتباط با مشتریان درباره تأخیرهای موقت تحویل کالا با صراحت و ارائه راه‌حل. مرحله دوم (هفته دوم): آموزش نظری. دوره‌ها شامل ویژگی‌های مواد معدنی (سختی، محلولیت، واکنش‌پذیری)، مقررات ایمنی انبار (حمل بسته‌های سنگین مواد معدنی، استفاده از تجهیزات اطفای حریق، جلوگیری از انفجار گرد و غبار) و کار با سیستم‌های دیجیتال (اسکن کدها، به‌روزرسانی موجودی، تولید بارنامه) می‌شود. مرحله سوم (هفته سوم): آموزش عملی. کارمندان جدید با مربیان باتجربه — کارمندانی با حداقل پنج سال سابقه کار و رکورد عملکرد عالی — همراه می‌شوند. مربیان وظایف را مرحله به مرحله نشان می‌دهند: شناسایی نقص‌های مواد معدنی با استفاده از عدسی بزرگ‌نمایی، جداسازی مواد معدنی بر اساس بافت و نوع، بهینه‌سازی فضای انبار برای کاهش زمان بازیابی و کار با تجهیزات بازرسی. کارمندان جدید این وظایف را تحت نظارت تمرین می‌کنند و مربیان هر شب بازخورد فردی به آن‌ها می‌دهند. به عنوان مثال، مربی به کارمند جدید یاد می‌دهد که حساسیت دستگاه تشخیص را بسته به نوع ماده معدنی تنظیم کند تا آزمایش دقیق انجام شود. مرحله چهارم (هفته چهارم): دوره آزمایشی در محل کار. کارمندان جدید به صورت مستقل و تحت نظارت مربی، وظایف واقعی مانند کمک در بازرسی محموله، جداسازی مواد معدنی و به‌روزرسانی موجودی را انجام می‌دهند. در پایان دوره آموزشی، آن‌ها باید از سه بخش ارزیابی قبول شوند: آزمون کتبی از دانش نظری (حد نصاب قبولی ۹۰ درصد)، آزمون عملی در باره رفتار با مواد معدنی و بازرسی (بدون اجازه خطایی)، و ارزیابی مربی از رفتار کاری (با تمرکز بر پشتکار و پایبندی به استانداردها). فقط کسانی که در هر سه بخش قبول شوند، به عنوان کارمند رسمی استخدام می‌شوند. حتی پس از استخدام رسمی، آموزش‌های دوره‌ای تجدید دانش — شامل انواع جدید مواد معدنی، سیستم‌های دیجیتال ارتقا یافته یا استانداردهای کیفیت اصلاح‌شده — برگزار می‌شود تا مهارت‌ها و دانش کارکنان به‌روز بماند.

هنگامی که چالش‌ها پیش می‌آیند، شجاعت تیم به طور کامل نمایان می‌شود. تصور کنید شرکت با افزایش ناگهانی سفارشات برای یک معدن خاص که در تولید فناوری بالا استفاده می‌شود مواجه شود. در همان زمان، یک تأمین‌کنندهٔ کلیدی با تأخیرهای غیرمنتظره در تولید روبرو می‌شود. به جای واگذار شدن به فشار، تیم بین بخش‌های تولید، فروش و لجستیک همکاری می‌کند تا راه‌حل‌های مؤثری پیدا کند. آن‌ها ممکن است برنامه‌های تولید را تنظیم کنند، معادل‌های جایگزینی از مواد معدنی که استانداردهای یکسانی دارند را تأمین کنند، یا توافق‌های حمل و نقل سریع‌تری با تأمین‌کنندگان دیگر منعقد کنند. از طریق این تلاش‌های همکارانه، نه تنها تقاضاهای مشتریان را برآورده می‌کنند، بلکه قابلیت‌های حل مسئله خود را نیز ارتقا می‌دهند. این توانایی در عبور از دشواری‌ها، به شرکت اعتباری در بخش مواد معدنی بخشیده است. هنگامی که چالش‌هایی در کار پیش می‌آید، شجاعت و تاب‌آوری تیم به طور کامل نمایان می‌شود و بحران‌ها را به فرصتی برای تقویت توانایی‌ها تبدیل می‌کند. به یادماندنی‌ترین حادثه سال گذشته برمی‌گردیم: شرکت سه سفارش فوری برای پودر معدنی تخصصی که در تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می‌شود را از مشتریان اروپایی دریافت کرد که شامل تحویل کلی ۳۰۰۰ تن در عرض یک ماه بود — ۱٫۵ برابر ظرفیت تولید ماهانه معمول. بدتر از آن، یک هفته پس از آن، تأمین‌کنندهٔ اصلی اطلاع داد خط تولید آن‌ها به دلیل خرابی تجهیزات متوقف شده و تنها می‌تواند نصف مقدار توافق‌شده را تأمین کند. در مواجهه با این دو فشار، بسیاری از شرکت‌ها ممکن بود تصمیم به تأخیر در تحویل یا استفاده از جایگزین‌های پایین‌تر بگیرند، اما تیم شیجیازوانگ هوآبانگ رویکردی فعال و مبتنی بر همکاری در پیش گرفت. مدیریت در عرض دو ساعت جلسه اضطراری برگزار کرد و نمایندگان بخش‌های تولید، فروش، خرید و لجستیک را دعوت کرد تا راه‌حل‌های ممکن را بررسی کنند. تیم خرید پیشنهاد تماس با ۱۰ تأمین‌کنندهٔ جایگزینی کرد که قبلاً ارزیابی شده بودند اما هنوز همکاری نداشتند و چهار کارمند را فرستاد تا کیفیت مواد معدنی و ظرفیت تولید آن‌ها را در محل بازرسی کنند. تیم تولید پیشنهاد تغییر نوبت‌های کاری به سه نوبت در روز را داد و کارکنان به صورت داوطلبانه اضافه‌کاری کردند (شرکت حقوق دو برابر و وعده‌های غذایی رایگان برای اضافه‌کاری ارائه داد). تیم فروش پیشنهاد ارتباط صادقانه با مشتریان را داد، وضعیت را توضیح داد و پیشنهاد تقسیم تحویل به دو دسته را داد — ۶۰٪ به موقع و ۴۰٪ باقی‌مانده یک هفته بعد بدون هزینه اضافی تحویل داده شود. تیم لجستیک بلافاصله ۲۰ کانتینر حمل و نقل را رزرو کرد تا از کمبود در فصل اوج جلوگیری شود و با بندر برای اولویت‌دهی به بارگیری مذاکره کرد. در طی چهار هفتهٔ بعد، بخش‌ها به صورت بی‌درنگ همکاری کردند: کارکنان خرید به کارخانه‌های تأمین‌کنندگان جایگزین سفر کردند، نمونه‌های مواد معدنی را در محل آزمایش کردند و قیمت‌ها را مذاکره کردند؛ کارکنان تولید با نوبت‌های ۱۲ ساعته کار کردند و مدیران نوبت شب را همراهی کردند تا در بارگیری مواد کمک کنند؛ تیم فروش گزارش‌های روزانه پیشرفت را به مشتریان فرستاد که شامل عکس‌های تولید و ویدئوهای بارگیری بود؛ تیم لجستیک وضعیت کانتینرها را به صورت لحظه‌ای پیگیری کرد و مسیرهای حمل و نقل را برای جلوگیری از تأخیرهای گمرکی تنظیم کرد. هنگامی که پودر معدنی جایگزین رسید، تیم بازرسی تمام شب کار کرد تا آزمون‌های کیفیت را تکمیل کند — یک محموله با محتوای ناخالصی کمی بالاتر رد شد — و دو محمولهٔ مطابق با استاندارد تأیید شدند. در نهایت، تمام سفارش‌ها پنج روز زودتر از برنامهٔ اصلاح‌شده تحویل داده شدند. مشتریان از مسئولیت‌پذیری و کارایی شرکت عمیقاً تحت تأثیر قرار گرفتند و قراردادهای همکاری انحصاری سه‌ساله را امضا کردند. این تجربه نه تنها تاب‌آوری تیم را آزمود، بلکه منجر به بهبودهای سیستماتیک شد: بخش خرید پایگاه داده‌ای از ۱۵ تأمین‌کنندهٔ جایگزین برای مواد معدنی کلیدی ایجاد کرد و مدیریت طرح پاسخ اضطراری برای کمبود تأمین و افزایش ناگهانی سفارشات را تدوین کرد.

خدمات مشتریان در شیجیازوانگ هوابانگ محصولات معدنی بسیار شخصی‌سازی شده است و نیازهای متنوع پایه مشتریان خود را که در صنایع ساختمان، سرامیک، الکترونیک و تولید فعالیت می‌کنند، پوشش می‌دهد. شرکت به این موضوع پی می‌برد که هر مشتری نیازهای منحصربه‌فردی دارد و بنابراین راه‌حل‌های سفارشی ارائه می‌دهد. هنگامی که مشتری با کاربرد خاصی برای یک ماده معدنی مراجعه می‌کند، تیم فروش و تیم فنی با هم همکاری می‌کنند تا مشخصات دقیق و انتظارات عملکردی را درک کنند. آنها ممکن است آزمایش‌هایی انجام دهند تا درجه بهینه ماده معدنی را تعیین کنند یا پیشنهاداتی برای تغییر روش‌های نگهداری و تحویل ارائه دهند تا با جریان کار مشتری هماهنگ شود. خدمات مشتریان در شیجیازوانگ هوابانگ محصولات معدنی بسیار شخصی‌سازی شده است و نیازهای متنوع پایه مشتریان خود را که در صنایع ساختمان، سرامیک، الکترونیک و تولید فعالیت می‌کنند، پوشش می‌دهد. شرکت به‌طور قاطع معتقد است که درک نیازهای واقعی مشتریان پیش‌نیاز ارائه خدمات مؤثر است، بنابراین مکانیسم «ارتباط سه‌مرحله‌ای با مشتری» را ایجاد کرده است که در تمام مراحل همکاری اجرا می‌شود. مرحله اول: مشاوره عمیق قبل از همکاری. هنگامی که مشتری جدیدی با شرکت تماس می‌گیرد، یک نماینده فروش و یک متخصص فنی تیمی مشترک تشکیل داده و با مشتری ارتباط برقرار می‌کنند — چه به‌صورت حضوری، چه از طریق تماس ویدئویی یا بازدید از کارخانه مشتری. آنها سؤالات دقیقی مطرح می‌کنند تا نیازهای پنهان را کشف کنند: «دمای و رطوبت محیط کارگاه تولید شما چقدر است؟» «در مورد تأمین‌کنندگان قبلی مواد معدنی، چه مشکلات عملکردی را تجربه کرده‌اید؟» «چرخه تولید شما و الزامات پاسخگویی به سفارش‌های فوری چیست؟». برای مشتریان ساختمانی، تیم به محل ساخت‌وساز می‌رود تا سناریوهای استفاده از مواد معدنی را مشاهده کرده و استانداردهای کیفیت مهندسی را درک کند؛ برای مشتریان سرامیکی، خط تولید را بازدید می‌کنند تا با دمای پخت کاشی و فرآیند پرداخت سطح آشنا شوند. مرحله دوم: تدوین راه‌حل سفارشی. تیم فنی نمونه‌ها، شرایط تولید و نیازهای مشتری را تحلیل کرده و برنامه‌های سفارشی طراحی می‌کند. به عنوان مثال، اگر خط تولید مشتری فضای نگهداری محدودی داشته باشد، تیم پیشنهاد تحویل‌های کوچک و مکرر را می‌دهد تا انباشت موجودی جلوگیری شود؛ اگر ماده معدنی نیاز به پردازش خاصی قبل از استفاده داشته باشد، پارامترهای تولید را تنظیم می‌کنند تا مواد پیش‌پردازش‌شده ارائه شوند. مرحله سوم: پیگیری و بهینه‌سازی پس از تحویل. پس از تحویل محموله اولیه، متخصص خدمات مشتری طی یک ماه اول هر هفته با مشتری تماس می‌گیرد تا اثر استفاده از مواد را بررسی کند و در صورت نیاز تیم فنی راهنمایی حضوری ارائه می‌دهد. برای مشتریان بلندمدت، مدیر حساب دورهمی‌های فصلی حضوری را برنامه‌ریزی می‌کند تا اثر همکاری را مرور کرده و نیازهای جدید را بررسی کنند. این مکانیسم تضمین می‌کند که خدمات یک‌باره نباشند، بلکه حمایت بلندمدتی باشند. شرکت همچنین خدمات تفکیک‌شده‌ای را بر اساس اندازه مشتری و صنعت ارائه می‌دهد: برای مشتریان بزرگ ساختمانی که نیاز به تحویل‌های عمده دارند، اولویت در چینش انبار و زمان‌بندی لجستیک به آنها داده می‌شود و یک مدیر حساب اختصاصی به آنها اختصاص داده می‌شود؛ برای مشتریان کوچک الکترونیکی که به پودرهای معدنی کم‌حجم و با دقت بالا نیاز دارند، حداقل سفارش انعطاف‌پذیر ارائه می‌شود و از بسته‌بندی ضدضربه برای جلوگیری از آسیب مواد در حین حمل و نقل استفاده می‌شود. صرف‌نظر از اندازه یا صنعت مشتری، تیم خدمات با همان حرفه‌ای‌گری و دقت به همه رسیدگی می‌کند — این رویکرد برابری، اعتماد بسیاری از مشتریان را به دست آورده است.

به عنوان مثال، یک مشتری در صنعت سرامیک ممکن است به ماده معدنی با توزیع اندازه ذرات خاصی برای استفاده در تولید کاشی نیاز داشته باشد. شیجیازخوانگ هوآبانگ محصولات معدنی تنها ماده درخواستی را تأمین نمی‌کند، بلکه راهنمایی لازم در مورد نحوه استفاده از آن را نیز ارائه می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتری به نتایج مطلوب دست یافته است. این سطح از خدمات شخصی‌سازی شده به طور مداوم به تمام مشتریان ارائه می‌شود و باعث ایجاد اعتماد و شراکت‌های بلندمدت می‌گردد. مثال عینی از این خدمت شخصی‌سازی شده، همکاری با یک تولیدکننده کاشی سرامیکی از گوانگدونگ بوده است. این مشتری به پودر معدنی با توزیع اندازه ذرات بین ۵۰ تا ۸۰ میکرون برای تولید کاشی با براقیت بالا نیاز داشت — استانداردی سخت‌گیرانه‌تر از حد متوسط صنعت (۴۰ تا ۱۰۰ میکرون). پودرهای معدنی متداول در بازار نتوانستند این شرایط را برآورده کنند و منجر به کاهش براقیت و افزایش نرخ ترک‌خوردگی در کاشی‌های تولیدی مشتری شدند. پس از آشنایی با شهرت شرکت در تأمین مواد با دقت بالا، مشتری به شیجیازخوانگ هوآبانگ محصولات معدنی مراجعه کرد. تیم مشترک فروش و فنی بلافاصله از کارخانه مشتری بازدید کرد، خط تولید کاشی را مشاهده نمود و نمونه‌هایی از کاشی‌های دارای مشکل کیفیت جمع‌آوری کرد تا مورد تحلیل قرار گیرد. آن‌ها تشخیص دادند که عدم یکنواختی اندازه ذرات در پودر معدنی قبلی باعث ذوب نامنظم در فرآیند پخت شده و منجر به عیوب براقیت می‌شود. پس از بازگشت به شرکت، تیم فنی پنج نوع ماده اولیه معدنی را انتخاب کرد و ۱۸ آزمون آسیاب و الک کردن انجام داد — زمان آسیاب را از ۲ ساعت به ۳٫۵ ساعت افزایش دادند، سه بار مش الک را تعویض کردند و پس از هر تنظیم، توزیع اندازه ذرات را آزمایش کردند. پس از یک هفته آزمایش مداوم، بالاخره پودر معدنی تولید شد که الزامات سفت و سخت مشتری در مورد اندازه ذرات را برآورده می‌کرد. اما شرکت در اینجا متوقف نشد: یک متخصص فنی به کارخانه مشتری سفر کرد تا کارکنان تولید را در مورد روش اضافه کردن ماده آموزش دهد — آن‌ها را یاد گرفت که از فیدر خودکار برای اطمینان از افزودن یکنواخت ماده استفاده کنند، نه ریختن دستی — و همچنین یک راهنمای دقیق استفاده شامل شرایط نگهداری (رطوبت زیر ۵۰٪، دور از نور مستقیم خورشید) و مدت ماندگاری (شش ماه) ارائه داد. یک ماه بعد، مشتری گزارش داد که نرخ براقیت کاشی‌ها ۲۰٪ افزایش یافته و نرخ ترک‌خوردگی ۱۵٪ کاهش یافته است. شش ماه بعد، هنگامی که مشتری خط تولید خود را گسترش داد، شرکت به صورت خودجوش برنامه تحویل را با ظرفیت جدید تطبیق داد — حجم هر محموله را ۴۰٪ افزایش داد و ۱۰٪ نمونه رایگان به هر محموله اضافه کرد تا پارامترهای جدید تولید آزمایش شوند. مشتری که از این خدمت پیشگیرانه تحت تأثیر قرار گرفته بود، توافقنامه همکاری انحصاری پنج‌ساله‌ای با شرکت امضا کرد و او را به چهار تولیدکننده سرامیک دیگر در انجمن صنفی خود معرفی نمود. چنین مواردی در تاریخچه خدمات شرکت رایج هستند — هر راه‌حل شخصی‌سازی شده نه تنها مشکلات فوری مشتری را حل می‌کند، بلکه پایه‌ای برای همکاری‌های بلندمدت نیز بنا می‌نهد.

تعهد شرکت به بهبود مستمر در رویکرد فعال آن نسبت به بازخورد آشکار است. نظرسنجی‌های منظم از مشتریان و بررسی‌های داخلی برای شناسایی زمینه‌های بهبود انجام می‌شود. در صورت گزارش تأخیر در تحویل توسط مشتریان، تیم لجستیک مسیرها و برنامه‌ها را تحلیل می‌کند تا راه‌های افزایش کارایی را بیابد. اگر روش خاصی در فرآوری مواد معدنی ناکارآمد تشخیص داده شود، تیم تولید روش‌های جدید را بررسی و اجرا می‌کند. این چرخه بازخورد و بهبود تضمین می‌کند که شرکت همواره انعطاف‌پذیر و پاسخگوی تغییرات صنعت باشد. تعهد شرکت به بهبود مستمر در عملیات روزانه نفوذ کرده و توسط جمع‌آوری فعال و کاربرد مؤثر بازخورد هدایت می‌شود. بازخورد مشتریان از طریق کانال‌های متعددی جمع‌آوری می‌شود تا جامعیت آن تضمین شود: نظرسنجی‌های رضایت فصلی به تمام مشتریان ارسال می‌شود که شامل سؤالاتی در مورد کیفیت مواد، به موقع بودن تحویل، نگرش خدماتی و پشتیبانی فنی است (با مقیاس امتیازدهی ۱ تا ۵ و سؤالات باز)؛ جلسات حضوری ماهانه با مشتریان کلیدی (که ۳۰٪ از درآمد سالانه را تشکیل می‌دهند) برای بحث درباره نیازهای همکاری بلندمدت و نقاط بالقوه بهبود برگزار می‌شود؛ خط تلفن ۲۴ ساعته و درگاه بازخورد آنلاین برای گزارش مشکلات فوری یا ارائه پیشنهادات در دسترس قرار دارد. هر بعدازظهر جمعه، بخش خدمات مشتریان بازخوردهای هفتگی را دسته‌بندی و طبقه‌بندی می‌کند (به چهار دسته کیفیت، تحویل، ارتباطات و پشتیبانی فنی تقسیم می‌شوند) و آنها را همراه با الزامات بهبود و مهلت‌های اجرا به بخش‌های مربوطه ارسال می‌کند. به عنوان مثال، وقتی سه مشتری ساختمانی شکایت کردند که بارنامه‌ها خواندن آنها بسیار پیچیده است (سرشار از اصطلاحات تخصصی و اطلاعات اضافی)، بخش لجستیک ظرف سه روز بارنامه‌ها را ساده‌سازی کرد — اطلاعات کلیدی مانند نوع معدنی، مقدار، شماره دسته و تاریخ تحویل را با فونت ضخیم برجسته کرد و کد QR اضافه کرد که به گزارش آزمون الکترونیکی و راهنمای استفاده پیوند داشت. بهبود داخلی نیز به همان اندازه اهمیت دارد: شرکت هر ماه «جلسه بهبود کارایی» را برگزار می‌کند که در آن کارکنان تمام بخش‌ها مشکلات مواجه‌شده در کار را مطرح و راه‌حل‌هایی پیشنهاد می‌دهند. کارکنان انبار زمانی پیشنهاد کردند که ریل‌های لغزان روی قفسه‌های بلند نصب شود تا از فشار فیزیکی و زمان بازیابی مواد سنگین کاسته شود — شرکت این پیشنهاد را پذیرفت و زمان بازیابی مواد قفسه‌های بالا ۴۵٪ کاهش یافت. تیم تولید پیشنهاد استفاده از تجهیزات اختلاط خودکار برای ترکیب مواد معدنی را داد که یکنواختی اختلاط را ۳۰٪ بهبود بخشید و نیروی کار دستی را نصف کرد — پس از یک ماه آزمایش، شرکت ۱۵ دستگاه از این تجهیزات را برای خط تولید خریداری کرد. برای تشویق مشارکت کارکنان در بهبود، شرکت «سیستم پاداش نوآوری» را تأسیس کرد: کارکنانی که پیشنهادهایشان اجرا شود، پاداش نقدی (بین ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ یوان بسته به اثر بهبود) و تقدیر عمومی در خبرنامه شرکت و جلسه ماهانه دریافت می‌کنند. سال گذشته، ۳۲ پیشنهاد کارکنان اجرا شد که منجر به صرفه‌جویی بیش از ۲۰۰٫۰۰۰ یوان در هزینه‌های عملیاتی و بهبود ۱۸٪ کارایی شد. این چرخه «جمع‌آوری بازخورد — تحلیل مشکلات — اجرای راه‌حل‌ها — پاداش نوآوری» تضمین می‌کند که عملیات شرکت همواره در حال بهینه‌سازی است و با تغییرات بازار و نیازهای مشتریان همگام می‌ماند. تیم مدیریت اغلب تأکید می‌کند: «بهبود مستمر به معنای دستیابی به پیشرفت‌های بزرگ در یک شب نیست، بلکه انباشت پیشرفت‌های کوچک هر روز است — حتی تغییر اندازه فونت برچسب برای خواندن آسان‌تر، بهبودی ارزشمند محسوب می‌شود.»

در نگاه به آینده، شرکت محصولات معدنی شیجیازوانگ هوآبانگ برنامه‌های بلندپروازانه‌ای برای گسترش حضور جهانی خود دارد. این شرکت قصد دارد با بهره‌گیری از شهرت خود در زمینه قابلیت اطمینان و کیفیت، وارد بازارهای بین‌المللی جدیدی شود. شرکت در تحقیقات بازار سرمایه‌گذاری می‌کند تا نیازهای معدنی مناطق مختلف را درک کند و همکاری‌هایی با توزیع‌کنندگان محلی ایجاد می‌کند تا عملیات را تسهیل نماید. علاوه بر این، فرصت‌های تنوع‌بخشی به طیف محصولات خود را بررسی می‌کند و محصولات جدید مبتنی بر مواد معدنی توسعه می‌دهد تا به نیازهای نوظهور صنایع پاسخ دهد. در نگاه به آینده، شرکت محصولات معدنی شیجیازوانگ هوآبانگ استراتژی بین‌المللی‌سازی سه‌مرحله‌ای روشن و بلندپروازانه‌ای دارد تا حضور جهانی خود را گسترش دهد و تأمین‌کننده معتبر مواد معدنی در بازار بین‌المللی شود. مرحله اول (وضعیت فعلی، ۲۰۲۴–۲۰۲۶): تمرکز بر بازارهای جنوب شرق آسیا و خاورمیانه، که صنایع ساخت‌وساز و الکترونیک در حال رونق هستند. شرکت دفاتر نمایندگی در بانکوک (تایلند) و دبی (امارات متحده عربی) ایجاد کرده است که هر کدام دارای سه کارمند محلی (آشنا با قوانین بازار منطقه‌ای، عادات فرهنگی و منابع مشتریان) و دو کارمند چینی (آشنا با محصولات شرکت، استانداردهای کیفی و فرآیندهای خدماتی) هستند. این دفاتر نمایندگی تحقیقات عمیق بازار انجام می‌دهند: تحلیل ویژگی‌های تقاضای مواد معدنی محلی (مثلاً صنعت ساخت‌وساز جنوب شرق آسیا ترجیح می‌دهد که سنگ‌دانه‌های آهکی با مقاومت بالا و محتوای ناخالصی پایین باشند؛ صنعت الکترونیک خاورمیانه نیاز بالایی به خلوص پودر مواد معدنی درجه الکترونیکی دارد)، و وضعیت رقبا. بر اساس این تحقیقات، شرکت مشخصات محصولات خود را تنظیم می‌کند — برای مثال، محتوای کلسیم سنگ‌دانه‌های آهکی را برای جنوب شرق آسیا از ۵۰٪ به ۵۵٪ افزایش می‌دهد تا استانداردهای ساخت‌وساز محلی را برآورده کند. مرحله دوم (۲۰۲۷–۲۰۲۹): ایجاد مشارکت‌های استراتژیک با توزیع‌کنندگان محلی. شرکت توزیع‌کنندگانی با شهرت خوب در بازار، قابلیت‌های قوی لجستیکی و شبکه‌های مشتری پایدار را انتخاب می‌کند و به آنها آموزش رایگان محصول (شامل ویژگی‌های مواد معدنی، استانداردهای کیفی و سناریوهای کاربردی) و حمایت بازاریابی (تأمین مواد تبلیغاتی و مشارکت مشترک در نمایشگاه‌های صنعتی محلی) ارائه می‌دهد. در تایلند، شرکت با توزیع‌کننده پیشرو مواد ساختمانی «شرکت مواد ساختمانی سیام» همکاری کرده است — ۲۰ نفر از کارکنان فروش آنها را از طریق دوره‌های سه‌روزه آموزش داده و مشترکاً در نمایشگاه بین‌المللی ساخت‌وساز بانکوک ۲۰۲۴ شرکت کرده‌اند و بیش از ۵۰ پرسش بالقوه از سوی مشتریان دریافت کرده‌اند. مرحله سوم (۲۰۳۰–۲۰۳۲): احداث مراکز پردازش در بازارهای هدف در خارج از کشور. شرکت قصد دارد در احداث کارخانه‌های پردازش مواد معدنی در نزدیکی مراکز منابع معدنی در جنوب شرق آسیا و خاورمیانه سرمایه‌گذاری کند که این امر می‌تواند هزینه‌های حمل و نقل را ۳۰٪ کاهش دهد و زمان تحویل را از ۲۰ روز به ۵ روز برساند. علاوه بر گسترش جغرافیایی، تنوع‌بخشی به محصولات نیز یکی دیگر از محورهای اصلی است. تیم تحقیق و توسعه در حال توسعه محصولات معدنی با ارزش افزوده بالا است: پرکننده‌های معدنی سازگار با محیط زیست برای صنعت پلاستیک (جایگزینی پرکننده‌های سنتی پلاستیک به منظور کاهش آلودگی محیط زیست)، افزودنی‌های معدنی با خلوص بالا برای صنعت باتری انرژی نو (برآوردن الزامات هدایت الکتریکی و پایداری بالا)، و پوشش‌های معدنی ویژه برای صنعت ساخت‌وساز (با قابلیت‌های ضد آب و عایق حرارتی). شرکت ۱۲٪ از سود سالانه خود را در مرکز تحقیق و توسعه سرمایه‌گذاری می‌کند، ۱۰ مهندس ارشد با بیش از ۱۰ سال تجربه در صنعت مواد معدنی استخدام می‌کند و با سه دانشگاه (دانشگاه فنی هبِی، دانشگاه علوم زمین چین) همکاری می‌کند تا تحقیقات مشترکی در مورد کاربردهای جدید مواد معدنی انجام دهند. همچنین هر ساله در سه نمایشگاه بین‌المللی صنعت مواد معدنی شرکت می‌کند (مثلاً نمایشگاه بین‌المللی مواد معدنی مونیخ، نمایشگاه بین‌المللی مواد جدید شانگهای) تا آخرین روندهای فناوری و نیازهای بازار را دنبال کند — شرکت در نمایشگاه مونیخ سال گذشته منجر به توسعه پودر مقاوم در برابر حرارت برای مشتریان اروپایی انرژی نو شد.

پایداری نیز یکی از محورهای کلیدی آینده شرکت محسوب می‌شود. این شرکت اهمیت استخراج و پردازش مسئولانه مواد معدنی را درک می‌کند و اقداماتی را برای کاهش تأثیرات زیست‌محیطی خود در حال اجرا است. این اقدامات شامل بهینه‌سازی مصرف انرژی در انبار، بازیافت مواد بسته‌بندی و بررسی گزینه‌های حمل‌ونقل دوستدار محیط زیست می‌شود. با همسو کردن رشد خود با شیوه‌های پایدار، شیجیاژوانگ هوآبانگ محصولات معدنی در پی آن است تا نه تنها در صنعت مواد معدنی، بلکه در عملیات تجاری مسئولانه نیز پیشرو باشد. پایداری بخشی اساسی از استراتژی توسعه آینده شرکت است، چرا که شرکت به این باور است که عملیات مسئولانه پایه‌ای برای رشد بلندمدت و رقابت‌پذیری جهانی است. شرکت کمیته «توسعه سبز» را تحت ریاست مدیرعامل و با عضویت نمایندگانی از بخش‌های تولید، لجستیک، انبار و تحقیق و توسعه تشکیل داده است که مسئولیت تدوین اقدامات حفاظت از محیط زیست، نظارت بر اجرای آن‌ها و ارزیابی اثرات را بر عهده دارد. مجموعه‌ای از اقدامات عملی در عملیات روزمره انجام شده است: در انبار، تمام لامپ‌های رشته‌ای و فلورسنت قدیمی با لامپ‌های LED کم‌مصرف جایگزین شده‌اند که منجر به کاهش ۴۰ درصدی مصرف برق سالانه شده است؛ ۵۰۰ متر مربع پنل خورشیدی روی سقف انبار نصب شده که ۲۵ درصد نیاز روزانه انبار به برق را تأمین می‌کند و انتشار کربن را سالانه به میزان ۸۰ تن کاهش می‌دهد. در بسته‌بندی، از کیسه‌های پلاستیکی غیرقابل بازیافت و جعبه‌های کارتنی صرف‌نظر شده است و به جای آن از کیسه‌های زیست‌تخریب‌پذیر (که در عرض شش ماه تجزیه می‌شوند) و کیسه‌های بافته‌شده قابل استفاده مجدد استفاده می‌شود. برای مشتریانی که کیسه‌های بافته‌شده استفاده‌شده را بازگردانند، شرکت ۵ درصد تخفیف برای سفارش بعدی در نظر می‌گیرد که این امر نرخ بازیافت کیسه‌های بافته‌شده را تا ۶۵ درصد افزایش داده است. در حمل‌ونقل، شرکت با سه شرکت لجستیک که دارای کامیون‌های انرژی نو برای تحویل‌های کوتاه‌مدت (در شعاع ۲۰۰ کیلومتر) هستند همکاری می‌کند و این امر مصرف سوخت را سالانه به میزان ۱۰۰ تن کاهش داده است؛ برای حمل‌ونقل طولانی‌مدت، تیم لجستیک با استفاده از سیستم برنامه‌ریزی هوشمند، مسیرها را بهینه می‌کند و محموله‌ها را برای مناطق مشابه تجمیع می‌کند تا از سفرهای خالی بازگشتی جلوگیری شود؛ این اقدام منجر به کاهش ۲۰ درصدی انتشار کربن در حمل‌ونقل و کاهش ۱۵ درصدی هزینه‌های حمل‌ونقل شده است. در فرآیند تولید، تجهیزات جمع‌آوری گرد و غبار در تمام کارگاه‌های خردایش و الک کردن مواد معدنی نصب شده که ۹۵ درصد گرد و غبار را جذب کرده و آلودگی هوا را کاهش می‌دهد؛ پساب تولیدشده از شست‌وشوی مواد معدنی در حوضچه تصفیه پساب داخل محل تصفیه می‌شود—پس از فیلتراسیون، ته‌نشینی و ضدعفونی، این آب برای تمیزکاری انبار و آبیاری مناطق سبز اطراف کارخانه مجدداً استفاده می‌شود و این امر منجر به عدم تخلیه پساب شده است. شرکت به آموزش آگاهی زیست‌محیطی کارکنان نیز اهمیت زیادی می‌دهد—سخنرانی‌های فصلی در مورد حفاظت از محیط زیست برگزار می‌شود که موضوعاتی مانند صرفه‌جویی در مصرف انرژی، طبقه‌بندی پسماند و دفتر کار سبز را پوشش می‌دهد؛ سطل‌های تفکیک پسماند (به تفکیک مواد قابل بازیافت، پسماند خطرناک و پسماند عمومی) در تمام بخش‌ها و مناطق انبار قرار داده شده‌اند و کارکنان ویژه‌ای مسئول تفکیک روزانه پسماند هستند. برای نمایش شفافیت و پاسخگویی، شرکت گزارش سالانه محیط زیستی خود را در وب‌سایت رسمی منتشر می‌کند و داده‌هایی در مورد مصرف انرژی، بازیافت پسماند، انتشار کربن و سرمایه‌گذاری در حفاظت از محیط زیست را افشا می‌کند. این تلاش‌ها موجب شناخت گسترده‌ای شده است: شرکت در سال ۲۰۲۳ عنوان «شرکت سبز» را از سوی اداره حفاظت از محیط زیست استان هبِی دریافت کرد و همچنین دریافت‌کننده درخواست‌های همکاری از هشت مشتری دارای آگاهی زیست‌محیطی (شامل سه مشتری اروپایی) بوده است که عملکرد پایدار تأمین‌کنندگان را اولویت می‌دهند. اهداف آینده در حوزه پایداری شامل دستیابی به تسویه کربن در عملیات انبار و تولید در عرض ۱۲ سال؛ افزایش نرخ بازیافت مواد بسته‌بندی به ۹۰ درصد در عرض سه سال؛ و توسعه خط تولید محصولات معدنی ۱۰۰ درصد دوستدار محیط زیست در عرض پنج سال است. شرکت در تلاش است تا به الگویی برای توسعه پایدار در صنعت مواد معدنی تبدیل شود و ثابت کند که سودآوری و مسئولیت زیست‌محیطی می‌توانند همزمان محقق شوند.

در نتیجه، شرکت محصولات معدنی هوابانگ شیجیازوانگ محدودیت نشان‌دهنده این است که چگونه تعهد به انجام وظایف تکراری با دقت و جسارت در مواجهه با چالش‌ها می‌تواند به موفقیت در بخش معدنی منجر شود. از طریق عملیات دقیق، تیم مقاوم، رویکرد متمرکز بر مشتری و چشم‌انداز آینده‌نگر، این شرکت موقعیت مناسبی برای کسب اعتبار صنعتی جهانی و ایفای نقش مهم در توسعه صنعت معدنی دارد. مسیر این شرکت الگویی برای بنگاه‌های فعال در بخش‌های مختلف است و نشان می‌دهد که تلاش، پایداری و تمرکز بر تعالی می‌تواند مرزهای صنعتی را پشت سر بگذارد و جایگاه برجسته‌ای در صحنه جهانی به دست آورد. در نتیجه، شرکت محصولات معدنی هوابانگ شیجیازوانگ محدودیت در صنعت معدنی با تعهد راسخ به «انجام وظایف تکراری با دقت» و شجاعت در غلبه بر چالش‌ها برجسته می‌شود. هر جنبه از عملیات آن — از بازرسی دقیق مواد معدنی و نگهداری نظام‌مند در انبار، تا مدیریت دقیق موجودی و تشکیل تیمی مقاوم، از خدمات شخصی‌سازی‌شده به مشتریان تا مکانیسم بهبود مستمر — بازتاب‌دهنده همین ارزش اصلی است. موفقیت شرکت اتفاقی نیست، بلکه حاصل تلاش‌های تجمعی تمامی کارکنان و مدیریت نظام‌مند در طول دهه‌هاست. امروزه، این شرکت روابط همکاری پایداری با بیش از ۴۰۰ مشتری در بیش از ۲۰ کشور و منطقه برقرار کرده که شامل صنایع ساخت‌وساز، سرامیک، الکترونیک، تولید و انرژی نو می‌شود. شهرت آن در زمینه قابلیت اطمینان، دقت و مسئولیت‌پذیری از بازار داخلی به جنوب شرق آسیا، خاورمیانه و اروپا گسترش یافته و ۳۰ درصد از درآمد سالانه آن از سفارشات بین‌المللی تأمین می‌شود. در آینده، با داشتن استراتژی مشخص بین‌المللی‌سازی در سه مرحله و تعهد محکم به پایداری، شرکت در موقعیت مناسبی برای دستیابی به اعتراف گسترده‌تر جهانی و پیشبرد نوآوری و توسعه صنعت معدنی قرار دارد. آنچه تجربه این شرکت را ارزشمند می‌کند این است که ثابت می‌کند صنایع سنتی مانند بخش معدنی نیز می‌توانند با پایبندی به ارزش‌های اساسی مانند سخت‌کوشی، دقت و مسئولیت‌پذیری، به توسعه باکیفیت و رقابت‌پذیری جهانی دست یابند. مسیر این شرکت تنها داستان موفقیت یک بنگاه نیست، بلکه الگویی برای سایر بنگاه‌های سنتی است که به دنبال تحول و ارتقا هستند. همان‌طور که بنیانگذار شرکت، آقای ژانگ، گفت: «اعتراف جهانی در صنعت به این بستگی ندارد که شما چقدر بزرگ هستید یا چه مقدار سود می‌کنید، بلکه به این بستگی دارد که آیا می‌توانید به طور مداوم محصولات قابل اعتماد، خدمات مسئولانه و مشارکت مثبتی در صنعت و جامعه ارائه دهید یا نه.» با پایبندی به این باور، شرکت محصولات معدنی هوابانگ شیجیازوانگ محدودیت به درخشش در بازار جهانی مواد معدنی ادامه خواهد داد و فصل جدیدی از توسعه پایدار را رقم خواهد زد.