शिजियाझुआंग हुआबैंग मिनरल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड - खनिज प्रसंस्करण और वैश्विक आपूर्ति में विश्वसनीय नेता

कंपनी ओवरव्यू

उत्पाद पोर्टफोलियो और विविध अनुप्रयोग

• क्वार्ट्ज पाउडर हुआबैंग का क्वार्ट्ज पाउडर अपनी अत्यधिक शुद्धता और कण आकार के वितरण में सख्त नियंत्रण के लिए खास है, जो बहु-स्तरीय शोधन और पीसने की प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह उत्पाद कांच, सिरेमिक और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण घटक है, जहां निरंतरता और शुद्धता अनिवार्य है। कांच उद्योग में, इसका उपयोग आर्किटेक्चुरल कर्टन वॉल्स और ऑटोमोटिव विंडशील्ड्स के लिए उच्च-पारदर्शिता फ्लोट ग्लास बनाने में किया जाता है, क्योंकि इसकी कम अशुद्धता सामग्री धुंधलापन रोकती है और प्रकाश के समान संचरण को सुनिश्चित करती है। सिरेमिक में, यह सिरेमिक टाइल्स की यांत्रिक शक्ति में सुधार करता है, जिससे उन्हें शॉपिंग मॉल और हवाई अड्डों जैसे उच्च-यातायात वाले वाणिज्यिक स्थानों के लिए उपयुक्त बनाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र के लिए, हुआबैंग का उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज पाउडर सेमीकंडक्टर पैकेजिंग सामग्री में एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह उत्कृष्ट विद्युत रोधन और ऊष्मा प्रतिरोध प्रदान करता है जो नाजुक सेमीकंडक्टर चिप्स को क्षति से बचाता है।
• फेल्डस्पार सिरेमिक और कांच उत्पादन में एक प्रमुख कच्चे माल के रूप में, हुआबैंग के फेल्डस्पार को स्थिर रासायनिक संघटन बनाए रखने के लिए प्रसंस्कृत किया जाता है, जो निरंतर विनिर्माण परिणामों के लिए आवश्यक है। सिरेमिक उत्पादन में, यह एक फ्लक्सिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है जो सिरेमिक निकायों और ग्लेज़ के संगलन तापमान को कम करता है, जिससे फायरिंग के दौरान ऊर्जा की खपत कम होती है और फर्श के टाइल्स और स्वच्छता उपकरण जैसे अंतिम उत्पादों की टिकाऊपन और घर्षण प्रतिरोध में सुधार होता है। यह सिरेमिक ग्लेज़ की चमक और रंग की एकरूपता में भी सुधार करता है, जिससे उच्च-स्तरीय आंतरिक डिजाइन परियोजनाओं के लिए अधिक सौंदर्यात्मक रूप से आकर्षक बनाता है। कांच निर्माण में, फेल्डस्पार कांच की रासायनिक स्थिरता में योगदान देता है, जो नमी और रसायनों से क्षरण को रोकता है— प्रयोगशाला उपकरणों और रासायनिक भंडारण पात्रों में उपयोग किए जाने वाले कांच के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता। इसके अतिरिक्त, यह रसोई के उपकरणों के लिए एनामेल में भी उपयोग किया जाता है, जहां यह यह सुनिश्चित करता है कि एनामेल धातु की सतहों पर कसकर चिपके रहे और छिलने का प्रतिरोध करे।
• टैल्क पाउडर प्राकृतिक स्नेहकता, ऊष्मा प्रतिरोध और रासायनिक निष्क्रियता के लिए मूल्यवान, हुआबांग का टैल्क पाउडर चयनात्मक खनन और बारीक पीसाई के माध्यम से संसाधित किया जाता है जिससे अशुद्धि का स्तर कम रहता है और कणों का वितरण एकसमान बना रहता है। इसे प्लास्टिक, रबर, कॉस्मेटिक्स और कागज निर्माण जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। प्लास्टिक उद्योग में, इसका उपयोग खाद्य पदार्थों के पात्र और ऑटोमोटिव आंतरिक भागों जैसे पॉलिप्रोपिलीन उत्पादों के उत्पादन में भराव सामग्री और स्नेहक के रूप में किया जाता है, जिससे प्लास्टिक की ढलाई में आसानी होती है और प्रसंस्करण के दौरान घर्षण कम होता है। रबर निर्माण में, यह टायर और सील जैसे रबर उत्पादों की तन्य शक्ति और बुढ़ापे के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे उनके सेवा जीवन में वृद्धि होती है। कॉस्मेटिक्स के लिए, हुआबांग अत्यंत बारीक, उच्च शुद्धता वाला टैल्क पाउडर तैयार करता है जिसका उपयोग चेहरे के पाउडर और शरीर के लोशन में किया जाता है, क्योंकि यह नमी को अवशोषित करता है और चिकनी, रेशमी बनावट बनाता है। कागज निर्माण में, यह एक लेपन एजेंट के रूप में कार्य करता है जो कागज की सफेदी, मुद्रण क्षमता और जल प्रतिरोधकता में सुधार करता है।
• कैल्शियम कार्बोनेट : यह बहुमुखी खनिज हुआबैंग के प्रमुख उत्पादों में से एक है, जो विभिन्न श्रेणियों में जमीन और अवक्षिप्त दोनों रूपों में उपलब्ध है, जो विविध उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्लास्टिक, पेंट और रबर में भराव सामग्री के रूप में, यह कठोरता और आघात प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार करता है और महंगे राल घटकों के स्थान पर उपयोग करके उत्पादन लागत में काफी कमी करता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक पाइप उत्पादन में, जमीनी कैल्शियम कार्बोनेट पाइप के दबाव और रासायनिक क्षरण के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह जल आपूर्ति और जल निकासी प्रणालियों के लिए उपयुक्त बन जाता है। जल-आधारित पेंट में, अवक्षिप्त कैल्शियम कार्बोनेट पेंट की अपारदर्शिता, आच्छादन और मौसम प्रतिरोधकता में सुधार करता है, जो बाहरी दीवारों पर रंग के स्थायित्व को सुनिश्चित करता है। कन्वेयर बेल्ट जैसे रबर उत्पादों में, यह घर्षण प्रतिरोधकता बढ़ाता है, जिससे बेल्ट भारी भार और कठोर कार्य पर्यावरण का सामना कर सकते हैं। हुआबैंग चिपकने वाले पदार्थों और सीलेंट में उपयोग के लिए कैल्शियम कार्बोनेट की विशेष श्रेणियाँ भी प्रदान करता है, जहाँ यह बंधन शक्ति और तापीय स्थिरता में सुधार करता है।
• माइका विद्युत निरोधन, ऊष्मा प्रतिरोधकता और पत्रक जैसी संरचना के अद्वितीय संयोजन के लिए हुआबांग के अभ्रक का उपयोग किया जाता है, जिसे इन प्राकृतिक गुणों को बरकरार रखने के लिए प्रसंस्कृत किया जाता है, जिससे यह इलेक्ट्रॉनिक्स, कॉस्मेटिक्स और निर्माण सामग्री में अपरिहार्य बन जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इसका उपयोग संधारित्रों, ट्रांसफार्मरों और विद्युत मोटरों में एक निरोधक सामग्री के रूप में किया जाता है, क्योंकि यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है बिना अपने निरोधक गुणों को खोए—विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता। कॉस्मेटिक्स में, नेत्र छाया, लिपस्टिक और शरीर के ग्लिटर में एक प्राकृतिक चमक युक्त अभ्रक के बारीक प्लेट्स का उपयोग एक मोतियाँ परिष्करण प्रदान करने के लिए किया जाता है जो सुरक्षित और दृष्टिगत रूप से आकर्षक दोनों है। निर्माण सामग्री में, अभ्रक को सीमेंट और प्लास्टर में जोड़ा जाता है ताकि उनकी लचीलापन और दरार प्रतिरोधकता में सुधार हो सके, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव वाली इमारतों में उन्हें अधिक स्थायी बनाया जा सके। इसका उपयोग छत की कोटिंग्स में भी किया जाता है, जहां यह सूर्य के प्रकाश को परावर्तित करता है और कोटिंग की मौसम प्रतिरोधकता में सुधार करता है, जिससे छतों के जीवनकाल को बढ़ाया जा सके।

आधुनिक निर्माण सुविधाएँ

• क्रशिंग और ग्राइंडिंग यूनिट हुआबैंग के उत्पादन सुविधा का दिल उन्नत क्रशिंग और ग्राइंडिंग इकाइयों में स्थित है, जिनकी डिज़ाइन कच्चे खनिजों को सटीक कण आकार वाले महीन पाउडर में प्रसंस्कृत करने के लिए की गई है, जो मोटे दानों से लेकर अति-महीन पाउडर तक की रेंज में होते हैं। सुविधा में कच्चे खनिज अयस्कों की प्रारंभिक मोटी क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर्स लगाए गए हैं, जिसके बाद अयस्क के आकार को नियंत्रित स्तर तक कम करने के लिए कोन क्रशर्स का उपयोग किया जाता है। ग्राइंडिंग के लिए, कंपनी बॉल मिल्स और ऊर्ध्वाधर रोलर मिल्स का उपयोग करती है— ऐसे उपकरण जो अपनी दक्षता और एकरूप कण आकार उत्पादित करने की क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं। इन ग्राइंडिंग मशीनों में समायोज्य गति नियंत्रण और सटीक लाइनर्स लगे होते हैं, जो ऑपरेटरों को ग्राहकों द्वारा आवश्यक ठीक कण आकार प्राप्त करने के लिए ग्राइंडिंग प्रक्रिया को सटीक ढंग से समायोजित करने की अनुमति देते हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए अति-महीन क्वार्ट्ज पाउडर के उत्पादन के समय, ऊर्ध्वाधर रोलर मिल्स विशेष लाइनर्स के साथ कम गति पर संचालित होते हैं ताकि दूषण से बचा जा सके और कणों का एकरूप वितरण सुनिश्चित किया जा सके। क्रशिंग और ग्राइंडिंग इकाइयों में ऊर्जा-बचत वाले मोटर्स और ऊष्मा अपव्यय प्रणाली भी शामिल हैं, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान ऊर्जा खपत को कम से कम करते हैं और अत्यधिक तापमान बढ़ने से रोकथाम करते हैं।
• वर्गीकरण प्रणाली पीसने के बाद, हुआबैंग की परिष्कृत वर्गीकरण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि खनिज पाउडरों को कण आकार के आधार पर सटीक ग्रेड में छाँटा जाए, जो विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। सुविधा उच्च-परिशुद्धता वाले वर्गीकरण के लिए हवा वर्गीकर्ताओं और कंपन छलनी उपकरणों के संयोजन का उपयोग करती है। हवा वर्गीकर्ता नियंत्रित वायु प्रवाह का उपयोग कणों को आकार के अनुसार अलग करने के लिए करते हैं— सूक्ष्म कण वायु प्रवाह द्वारा संग्रह बैग तक ले जाए जाते हैं, जबकि स्थूल कण पुनः पीसने के लिए वापस गिर जाते हैं। कंपन छलनियों का उपयोग उन पाउडरों के अंतिम ग्रेडीकरण के लिए किया जाता है जिन्हें सख्त आकार नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे कि कॉस्मेटिक्स के लिए टैल्क पाउडर। प्रत्येक वर्गीकरण प्रणाली को एक डिजिटल निगरानी प्रणाली से जोड़ा गया है जो वास्तविक समय में कण आकार के आंकड़े प्रदर्शित करती है, जिससे ऑपरेटरों को विचलन का पता चलने पर तुरंत मापदंडों में समायोजन करने की अनुमति मिलती है। इस स्तर की परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि ग्राहकों को सुसंगत कण आकार वितरण वाले पाउडर प्राप्त हों, जिससे असमान कण आकार के कारण उत्पन्न उत्पाद दोषों का जोखिम समाप्त हो जाता है।
• सतह संशोधन उपकरण : प्लास्टिक, रबर और कंपोजिट्स में उपयोग होने वाले खनिजों के लिए, हुआबैंग बहुलक मैट्रिक्स के साथ सुसंगतता में सुधार करने के लिए अत्याधुनिक सतह संशोधन उपकरणों का उपयोग करता है, जो अंतिम उत्पादों के प्रदर्शन में वृद्धि के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। सुविधा में उच्च-गति मिश्रक और तरलित बेड रिएक्टर लगे हुए हैं जो खनिज कणों पर सिलेन और टाइटेनेट जैसे विशेष सतह संशोधकों को लागू करते हैं। संशोधन प्रक्रिया के दौरान, संशोधक खनिज कणों की सतह पर एक पतली परत बनाते हैं, जिससे उनकी सतही विशेषताओं में जल-आकर्षी से जल-विरोधी में परिवर्तन आता है। इससे खनिजों को बहुलक सामग्री में अधिक समान रूप से वितरित होने की अनुमति मिलती है, कणों के समूहन को कम करता है और तन्य ताकत और प्रभाव प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक फिल्मों में उपयोग होने वाला सतह-संशोधित कैल्शियम कार्बोनेट फिल्म को अधिक लचीला और पारदर्शी बनाता है, जबकि रबर टायरों में संशोधित टैल्क टायर की पकड़ और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करता है। संशोधकों की एकरूप परत सुनिश्चित करने के लिए सतह संशोधन प्रक्रिया की निकटता से निगरानी की जाती है, तथा लक्षित बहुलकों के साथ सुसंगतता की पुष्टि करने के लिए नियमित रूप से नमूनों का परीक्षण किया जाता है।

कठिन गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

• कच्चे माल की जांच कच्चे माल का निरीक्षण हुआबांग की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में पहली और सबसे महत्वपूर्ण रक्षा पंक्ति है, क्योंकि अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता पूर्ण रूप से आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले सभी आने वाले कच्चे खनिज अयस्कों को एक कठोर दो-चरणीय निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना होता है। सबसे पहले, गुणवत्ता नियंत्रण टीम आपूर्तिकर्ता के गुणवत्ता प्रमाण पत्र की पुष्टि करती है और अत्यधिक अशुद्धियों, असमान कण आकार या नमी से हुए नुकसान जैसे स्पष्ट दोषों की पहचान करने के लिए दृश्य निरीक्षण करती है। फिर, कच्चे माल के प्रत्येक बैच से प्रतिनिधि नमूने लिए जाते हैं— आमतौर पर एक टन अयस्क प्रति एक नमूना— और कंपनी की उन्नत आंतरिक प्रयोगशाला में विस्तृत परीक्षण के लिए भेजे जाते हैं। प्रयोगशाला में रासायनिक संरचना के विश्लेषण के लिए एक्स-रे फ्लोरोसेंस स्पेक्ट्रोमीटर, कण आकार वितरण को मापने के लिए लेजर कण आकार विश्लेषक और जल सामग्री की जांच के लिए नमी विश्लेषक लगे हुए हैं। उदाहरण के लिए, क्वार्ट्ज अयस्क के लिए, परीक्षण सिलिका सामग्री और अशुद्धि स्तर (जैसे लौह और एल्युमीनियम ऑक्साइड) पर केंद्रित होते हैं, जो अंतिम उत्पादों की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकते हैं। केवल वे कच्चे माल जो हुआबांग के सख्त आंतरिक मानकों को पूरा करते हैं— जो अक्सर अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकों से आगे निकल जाते हैं— को प्रसंस्करण के लिए स्वीकार किया जाता है। आपूर्तिकर्ता जो लगातार इन मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैं, उन्हें मंजूर आपूर्तिकर्ता सूची से हटा दिया जाता है, जिससे कच्चे माल की आपूर्ति श्रृंखला की अखंडता सुनिश्चित होती है।
• प्रक्रिया में पर्यवेक्षण उत्पादन के दौरान लगातार गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, हुआबैंग एक कठोर इन-प्रोसेस मॉनिटरिंग प्रणाली को लागू करता है जो स्वचालित सेंसर तकनीक को नियमित मैनुअल नमूनाकरण और परीक्षण के साथ जोड़ती है। क्रशिंग, पीसाई और वर्गीकरण उपकरणों में अंतःस्थापित स्वचालित सेंसर कण आकार, नमी सामग्री और रासायनिक संरचना जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की निरंतर निगरानी करते हैं तथा वास्तविक समय में डेटा को केंद्रीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को स्थानांतरित करते हैं। यदि कोई भी मापदंड पूर्वनिर्धारित मानक से विचलित होता है, तो प्रणाली तुरंत ऑपरेटरों को एक चेतावनी भेजती है, जो उत्पादन मापदंडों में दूर से समायोजन कर सकते हैं या समस्या को दूर करने के लिए उत्पादन को रोक सकते हैं। स्वचालित निगरानी के अतिरिक्त, गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षक उच्च-मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए प्रत्येक घंटे और विशेष उत्पादों के लिए प्रत्येक 30 मिनट में नियमित अंतराल पर मैनुअल नमूने लेते हैं ताकि प्रयोगशाला में अतिरिक्त परीक्षण किए जा सकें। इन परीक्षणों में कण आकार विश्लेषण, बल्क घनत्व माप और संगतता परीक्षण (सतह-संशोधित उत्पादों के लिए) शामिल हैं। उदाहरण के लिए, सतह-संशोधित कैल्शियम कार्बोनेट के उत्पादन के दौरान, इन-प्रोसेस नमूनों को यह सुनिश्चित करने के लिए पोलीमर मेल्ट में फैलाव के लिए परीक्षण किया जाता है कि संशोधक को सही ढंग से लागू किया गया है। इन-प्रोसेस परीक्षण में असफल किसी भी बैच को या तो पुनः प्रसंस्कृत किया जाता है या फिर त्याग दिया जाता है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों को अगले उत्पादन चरण में जाने से रोका जा सके।
• अंतिम उत्पाद परीक्षण : शिपमेंट से पहले, सभी तैयार उत्पादों के हर बैच को गुणवत्ता और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए एक व्यापक, बहुआयामी परीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। अंतिम परीक्षण प्रक्रिया पैकेजिंग को नुकसान, लेबलिंग की सटीकता और किसी भी स्पष्ट भौतिक दोष की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण के साथ शुरू होती है। फिर, प्रत्येक बैच से नमूने— मानक उत्पादों के लिए आमतौर पर बैच की मात्रा का 5% और अनुकूलित उत्पादों के लिए 10%— विस्तृत प्रदर्शन परीक्षण के लिए प्रयोगशाला में भेजे जाते हैं। खनिज पाउडरों के लिए, इन परीक्षणों में कण आकार वितरण (लेजर कण आकार विश्लेषक का उपयोग करके), रासायनिक संरचना विश्लेषण (एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके), नमी सामग्री परीक्षण और बल्क घनत्व माप शामिल हैं। सतह-संशोधित उत्पादों के लिए, अतिरिक्त परीक्षणों में लक्ष्य मैट्रिक्स (जैसे प्लास्टिक या रबर) में फैलाव परीक्षण और सम्मिश्र सामग्री के यांत्रिक गुण परीक्षण शामिल हैं। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक अनुप्रयोगों के लिए संशोधित टैल्क पाउडर के एक बैच को प्लास्टिक राल के साथ मिलाकर तन्यता शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ग्राहक की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है। केवल उन्हीं बैचों को शिपमेंट के लिए मंजूरी दी जाती है जो सभी अंतिम परीक्षणों में उत्तीर्ण होते हैं। प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक विस्तृत विश्लेषण प्रमाण पत्र (CoA) दिया जाता है जिसमें सभी परीक्षण परिणाम, बैच संख्या, उत्पादन तिथि और समाप्ति तिथि (यदि लागू हो) शामिल होती है, जो पूर्ण पारदर्शिता प्रदान करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में ग्राहक के आत्मविश्वास को बढ़ाता है। हुआबांग प्रत्येक बैच का दो वर्षों तक नमूना संग्रह रखता है, जिससे प्रशिपमेंट के बाद किसी भी गुणवत्ता संबंधी समस्या उठने पर प्रशिक्षण और पुनः परीक्षण की सुविधा मिलती है।

ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोण और अनुकूलित समाधान

वैश्विक बाजार में उपस्थिति

• एशिया : भारत, वियतनाम और इंडोनेशिया जैसे देशों में, हुआबैंग के खनिज निर्माण और सिरेमिक उद्योगों के तेजी से विकास का समर्थन करते हैं।
• मध्य पूर्व : उच्च-गुणवत्ता वाले कांच और निर्माण सामग्री के लिए क्षेत्र की मांग क्वार्ट्ज और कैल्शियम कार्बोनेट के लिए एक महत्वपूर्ण बाजार बनाती है।
• यूरोप और उत्तरी अमेरिका : ये बाजार इलेक्ट्रॉनिक्स, कॉस्मेटिक्स और उन्नत विनिर्माण के लिए हुआबैंग के उच्च-शुद्धता वाले खनिजों का मूल्यांकन करते हैं।

स्थिरता और सामाजिक जिम्मेदारी के प्रति प्रतिबद्धता

भविष्य की वृद्धि के लिए अनुसंधान एवं विकास

निष्कर्ष