रबर उत्पादों में एलास्टिसिटी बढ़ाने और ऑटोमोटिव सील तथा औद्योगिक गैस्केट उत्पादन में उम्र बढ़ने और रसायनों के खिलाफ प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए वोलास्टोनाइट पाउडर

वॉलेस्टोनाइट चूर्ण रबर उत्पादों के विस्तृत क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण योज्य पदार्थ के रूप में कार्य करता है, जिसका महत्व विशेष रूप से ऑटोमोटिव सील और औद्योगिक गैस्केट की जटिल निर्माण प्रक्रियाओं में स्पष्ट रूप से देखा जाता है। आधुनिक निर्माण के निरंतर विकसित हो रहे परिदृश्य में, उच्च-प्रदर्शन वाली रबर सामग्री की मांग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। यह बढ़ती आवश्यकता मुख्य रूप से ऑटोमोटिव प्रणालियों की बढ़ती जटिलता और औद्योगिक मशीनरी द्वारा नियमित आधार पर सामना किए जाने वाले कठोर संचालन वातावरण के कारण है, जिसमें उन्नत घटकों और परिष्कृत तकनीकों की एक विविध श्रृंखला शामिल होती है। इन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए रबर उत्पादों में असाधारण टिकाऊपन, उल्लेखनीय लचीलापन और विभिन्न पर्यावरणीय कारकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोधकता का एक अद्वितीय संयोजन होना आवश्यक है। वॉलेस्टोनाइट चूर्ण अपनी विशिष्ट भौतिक और रासायनिक विशेषताओं के कारण इन आवश्यक गुणों में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे यह उद्योग में एक अपरिहार्य तत्व के रूप में स्थापित हो गया है।

ऑटोमोटिव सील, जिनका उपयोग वाहन के दरवाजों, खिड़कियों और इंजन के आसपास किया जाता है, वाहन के आंतरिक हिस्से की अखंडता बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करते हुए, ये केबिन को नमी, धूल और शोर के प्रवेश से बचाते हैं, साथ ही आंतरिक तापमान के नियमन में भी योगदान देते हैं। ये प्रत्यक्षतः अणु-समान घटक वास्तव में वाहन के समग्र आराम, सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए मौलिक हैं। उदाहरण के लिए, दरवाजे के सील को भारी बारिश के दौरान पानी के प्रवेश को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया होता है। इससे न केवल यह सुनिश्चित होता है कि यात्री सूखे और आरामदायक रहें, बल्कि वाहन के भीतर स्थित नाजुक विद्युत घटकों को पानी से होने वाले संभावित नुकसान से भी बचाव होता है। दूसरी ओर, खिड़की के सील धूल और मलबे को बाहर रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे ग्लास सतहों पर खरोंच न हो और ड्राइवर के लिए उत्तम दृश्यता सुनिश्चित हो। इंजन सील इस बीच, तेल के रिसाव को रोकने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक छोटा सा, अनदेखा किया गया तेल रिसाव भी बढ़ सकता है और अंततः इंजन की विफलता का कारण बन सकता है, जो वाहन के पावरप्लांट के उचित कार्य को बनाए रखने में इन सील के महत्व को उजागर करता है।

ऑटोमोटिव सील्स की एक प्राथमिक आवश्यकताओं में से एक अच्छी लोच (इलास्टिसिटी) बनाए रखने की उनकी क्षमता है। यह गुण सील्स को सतहों के साथ तंगी से फिट होने और लंबे समय तक अपने आकार को बनाए रखने में सक्षम बनाता है। पर्याप्त लोच की अनुपस्थिति में, सील्स कठोर हो सकती हैं और दरार पड़ने के लिए संवेदनशील हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है और इन्सुलेशन प्रभावकारिता में महत्वपूर्ण कमी आ सकती है। वॉलेस्टोनाइट पाउडर रबर की आण्विक संरचना में स्वयं को एकीकृत करके रबर की लोच में सुधार करता है। एक विशिष्ट सुई जैसे क्रिस्टलीय पदार्थ से प्रधानतः गठित, वॉलेस्टोनाइट नैनो स्तर पर एक शक्तिशाली प्रबलक (रीइनफोर्सिंग एजेंट) के रूप में कार्य करता है। इसके लंबित कण रबर बहुलकों के साथ एक दूसरे में अंतर्बद्ध हो जाते हैं, एक त्रि-आयामी जाल बनाते हैं जो रबर को खिंचने और बाद में स्थायी विरूपण के बिना अपने मूल रूप में वापस लौटने की क्षमता प्रदान करता है।

माइक्रोस्कोपी में हाल की उन्नति ने इस प्रबलन तंत्र के बारे में अभूतपूर्व जानकारी प्रदान की है। ट्रांसमिशन इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (TEM) का उपयोग करके, शोधकर्ताओं ने उच्च-रिज़ॉल्यूशन छवियाँ प्राप्त की हैं जो दर्शाती हैं कि कैसे सुई जैसे वोलास्टोनाइट क्रिस्टल रबर मैट्रिक्स के माध्यम से घुसते हैं, एक "नैनो-एंकर" प्रभाव उत्पन्न करते हुए। यह दृश्य साक्ष्य कंप्यूटेशनल सिमुलेशन के पूरक है, जो भविष्यवाणी करते हैं कि लोच में सुधार के लिए वोलास्टोनाइट कणों का आदर्श पहलू अनुपात (लंबाई से व्यास) 15:1 और 20:1 के बीच होता है। निर्माता अब प्रसंस्करण स्थितियों को सटीक ढंग से समायोजित कर सकते हैं ताकि रबर यौगिकों में मिलाया जाने वाला वोलास्टोनाइट पाउडर इस आदर्श कण आकृति को बनाए रखे।

व्यापक और विस्तृत सामग्री परीक्षण से पता चला है कि वोलास्टोनाइट के एक निश्चित अनुपात युक्त रबर यौगिक शुद्ध रबर की तुलना में काफी अधिक तन्य तनाव सहन कर सकते हैं। यह उल्लेखनीय शक्ति यह सुनिश्चित करती है कि लगातार उपयोग के लंबे समय के बाद भी, ऑटोमोटिव सील अत्यधिक प्रभावी बने रहते हैं, जो दरवाजों के लगातार खुलने-बंद होने और इंजन द्वारा उत्पन्न कंपन का सामना कर सकते हैं। इसके महत्व को पूर्ण रूप से समझने के लिए, एक सामान्य यात्री वाहन के दैनिक उपयोग पैटर्न पर विचार करें। एक कार के दरवाजे को दिन में कई बार खोला और बंद किया जा सकता है, जिससे सील पर बार-बार तनाव और दबाव पड़ता है। एक वर्ष के दौरान, इसका अर्थ चक्रों की एक महत्वपूर्ण संख्या से होता है। वोलास्टोनाइट से सुदृढ़ित सील विशेष रूप से इन कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और अटूट विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।

वास्तविक दुनिया के परीक्षण परिदृश्यों में, 15% वोलास्टोनाइट सामग्री वाली ऑटोमोटिव सील्स ने त्वरित बुढ़ापे के परीक्षणों के दौरान मानक सील्स की तुलना में थकान जीवन में 40% की वृद्धि दिखाई। ये परीक्षण एक नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण में सूर्य के प्रकाश, तापमान में उतार-चढ़ाव और यांत्रिक तनाव के दस वर्षों के संपर्क का अनुकरण करते हैं। इसके अतिरिक्त, अरिज़ोना के गर्म रेगिस्तान और अलास्का के ठंडे टुंड्रा जैसे चरम जलवायु वाले क्षेत्रों में क्षेत्र अध्ययनों ने दिखाया है कि वोलास्टोनाइट-सुदृढ़ित सील्स अपनी अखंडता और लचीलापन को गैर-सुदृढ़ित समकक्षों की तुलना में काफी बेहतर ढंग से बनाए रखते हैं।

लचीलेपन के अतिरिक्त, उम्र बढ़ने और रसायनों के प्रति प्रतिरोध ऑटोमोटिव सील्स के लिए एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। वाहन चरम तापमान, हानिकारक पराबैंगनी विकिरण तथा तेल और कूलेंट जैसे विभिन्न रसायनों सहित कठोर परिस्थितियों के विस्तृत स्पेक्ट्रम के संपर्क में लगातार रहते हैं। समय के साथ, ये तत्व रबर के क्षरण, भंगुर होने और लचीलेपन के खो जाने का कारण बन सकते हैं। वॉलस्टोनाइट पाउडर बहुविध विशिष्ट तंत्रों के माध्यम से रबर के उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है। इसका उच्च अपवर्तनांक पराबैंगनी किरणों के विरुद्ध एक प्राकृतिक ढाल के रूप में कार्य करता है, जो हानिकारक विकिरण के एक महत्वपूर्ण हिस्से को प्रभावी ढंग से परावर्तित करता है। इसके अतिरिक्त, वॉलस्टोनाइट कणों की सतही विशेषताएं ऑक्सीजन मुक्त मूलकों के साथ प्रतिक्रिया करती हैं, जिससे ऑक्सीकरण प्रक्रिया धीमी हो जाती है और इस प्रकार रबर की अखंडता बनी रहती है।

हाल के शोध में रासायनिक प्रतिरोधकता में सतह-संशोधित वोलास्टोनाइट की भूमिका का भी पता चला है। सिलेन युग्मन एजेंटों के साथ वोलास्टोनाइट कणों को लेपित करके निर्माता एक अधिक जलविरोधी सतह परत बना सकते हैं। इस संशोधन से न केवल जल अवशोषण और अधिक कम होता है, बल्कि रबर में सल्फ्यूरिक एसिड और एसीटोन जैसे आक्रामक रसायनों के प्रति प्रतिरोधकता भी बढ़ जाती है। प्रयोगशाला के परीक्षणों में, सतह-संशोधित वोलास्टोनाइट युक्त रबर के नमूनों में 1000 घंटे तक सामान्य ऑटोमोटिव द्रवों में डुबोए जाने पर आयतन स्फीति में 30% की कमी देखी गई।

इसके अलावा, वॉलेस्टोनाइट की जल-प्रतिरोधी प्रकृति रबर बहुलकों के चारों ओर एक सुरक्षात्मक बाधा बनाती है, जिससे हानिकारक रसायनों के अवशोषण कम हो जाता है। इससे न केवल क्षय रोका जाता है, बल्कि विलायकों द्वारा होने वाली सूजन को भी कम किया जाता है, जिससे मोटर वाहन की सीलों का जीवनकाल बढ़ जाता है। इस बढ़े हुए जीवनकाल का अर्थ है कि बार-बार प्रतिस्थापन की कम आवश्यकता होती है, जिससे अंततः वाहन मालिकों के लिए रखरखाव लागत कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, तीव्र सूर्यप्रकाश वाले क्षेत्रों में, वाहन लगातार पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में रहते हैं। उचित सुरक्षा के बिना, रबर की सीलें तेजी से खराब हो सकती हैं, जिससे महंगी मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है। वॉलेस्टोनाइट पाउडर इस समस्या का एक प्रभावी समाधान प्रदान करता है, सीलों की रक्षा करता है और वाहन की लंबी उम्र सुनिश्चित करता है।

औद्योगिक गैस्केट्स के संदर्भ में, जिनका उपयोग मशीनरी के घटकों के बीच एक कसा हुआ सील बनाने के लिए किया जाता है, समान गुण अत्यधिक महत्वपूर्ण होते हैं। औद्योगिक गैस्केट्स निर्माण क्षेत्र के कुछ सबसे चुनौतीपूर्ण वातावरणों में काम करते हैं। इन्हें अक्सर उच्च दबाव, चरम तापमान परिवर्तनों और विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले रसायनों के संपर्क में आना पड़ता है। गैस्केट्स में पर्याप्त लोच होनी चाहिए ताकि वे अनियमित सतहों पर आकार ले सकें और तब भी एक सुरक्षित सील बनाए रख सकें जब मशीनरी कांप रही हो या ऊष्मा के कारण फैल रही हो।

वॉलेस्टोनाइट चूर्ण औद्योगिक प्रतिबंध रबर की लचीलापन को एक कुशल तनाव वितरक के रूप में कार्य करके बढ़ा देता है। दबाव के तहत इसके सुई जैसे क्रिस्टल संरेखित हो जाते हैं, जो तनाव को प्रभावी ढंग से फैलाने की अनुमति देने वाले मार्ग बनाते हैं और दरारों के फैलाव को रोकते हैं। उन्नत गणनात्मक तरल गतिकी सिमुलेशन से पता चला है कि वॉलेस्टोनाइट से सुदृढ़ित प्रतिबंध उन दबाव उतार-चढ़ाव की तुलना में कहीं अधिक दबाव के तहत सील की अखंडता बनाए रख सकते हैं जिन्हें मानक प्रतिबंध सहन कर सकते हैं। यह एक सुरक्षित फिट बैठाना सुनिश्चित करता है जो तरल या गैसों के रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है, जो औद्योगिक सुरक्षा के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, एक रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र में, प्रतिबंध में छोटा सा रिसाव जहरीले रसायनों के रिसाव का कारण बन सकता है, जो कर्मचारियों और पर्यावरण दोनों के लिए महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करता है। वॉलेस्टोनाइट से सुदृढ़ित प्रतिबंध सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करते हैं, ऐसी खतरनाक घटनाओं की संभावना को न्यूनतम करते हैं।

एक पेट्रोरासायनिक रिफाइनरी से फील्ड केस अध्ययन वॉलस्टोनाइट-संवर्धित गैस्केट के व्यावहारिक लाभों को दर्शाते हैं। पारंपरिक गैस्केट को 20% वॉलस्टोनाइट युक्त गैस्केट से बदलने के बाद, रिफाइनरी ने दो वर्ष की अवधि में गैस्केट विफलता के कारण हुए अनियोजित बंदी में 60% की कमी की सूचना दी। कम बंदी के कारण हुई आर्थिक बचत, जिसका अनुमान वार्षिक 2 मिलियन डॉलर है, रसायन रिसाव से संबंधित पर्यावरण जुर्माने के घटते जोखिम द्वारा और बढ़ गई।

वॉलेस्टोनाइट पाउडर द्वारा प्रदान की गई बुढ़ापे और रसायनों के प्रति प्रतिरोधकता औद्योगिक गैस्केट्स के लिए भी महत्वपूर्ण लाभ लाती है। जो गैस्केट्स जल्दी खराब हो जाते हैं, उनके कारण मशीनरी के लिए अक्सर रखरखाव हेतु बंद रहना पड़ सकता है, जो व्यवसायों के लिए बहुत महंगा हो सकता है। वॉलेस्टोनाइट पाउडर द्वारा रबर की स्थायित्व में वृद्धि करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि गैस्केट्स का जीवनकाल लंबा रहे, जिससे बंद रहने के समय में कमी आती है और संचालन दक्षता में महत्वपूर्ण वृद्धि होती है। विभिन्न रासायनिक संयंत्रों के मामला अध्ययनों से पता चला है कि पारंपरिक गैस्केट्स को वॉलेस्टोनाइट-प्रबलित संस्करणों से बदलने से अनियोजित रखरखाव घटनाओं में महत्वपूर्ण कमी आई है। इसका अर्थ है प्रति सुविधा महत्वपूर्ण वार्षिक बचत। यह बचत न केवल कंपनी के लाभ में सुधार करती है, बल्कि अपशिष्ट कम करने और संसाधनों का संरक्षण करके एक अधिक स्थायी विनिर्माण प्रक्रिया में योगदान देती है।

वॉलेस्टोनाइट पाउडर का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले रबर के विभिन्न प्रकारों, जैसे नाइट्राइल रबर और EPDM के साथ इसकी संगतता है। यह बहुमुखी प्रकृति निर्माताओं को प्रमुख प्रक्रिया समायोजन के बिना विभिन्न उत्पाद लाइनों में इसे शामिल करने की अनुमति देती है। इसके अतिरिक्त, वॉलेस्टोनाइट पाउडर रबर में न्यूनतम वजन जोड़ता है, जो ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहाँ वाहन के वजन में कमी ईंधन दक्षता में सुधार कर सकती है। शोध से पता चला है कि ऑटोमोटिव सील में पारंपरिक फिलर के एक निश्चित प्रतिशत को वॉलेस्टोनाइट के साथ प्रतिस्थापित करने से भाग के वजन में कमी आती है, जिससे यात्री वाहनों के लिए ईंधन अर्थव्यवस्था में अनुमानित सुधार होता है। ऐसे युग में जहाँ पर्यावरणीय चिंताएँ और ईंधन लागत प्रमुख स्थान पर हैं, ये स्पष्ट रूप से छोटे सुधार ऑटोमोटिव उद्योग और उपभोक्ताओं दोनों पर महत्वपूर्ण संचयी प्रभाव डाल सकते हैं।

हाल के उद्योग सहयोग ने इस हल्के गुण का उपयोग करने के नवीन तरीकों का पता लगाया है। एक प्रमुख ऑटोमोटिव निर्माता और एक सामग्री आपूर्तिकर्ता के बीच एक संयुक्त परियोजना ने वोलास्टोनाइट को हल्के कार्बन एरोगेल्स के साथ जोड़ने वाली एक संकर फिलर प्रणाली को सफलतापूर्वक विकसित किया। खिड़की के सील के लिए परिणामी रबर यौगिक ने सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए भाग के वजन में 25% की कमी की। यह उपलब्धि न केवल ईंधन दक्षता में सुधार करती है बल्कि अधिक वायुगतिकीय वाहन प्रोफाइल के डिजाइन को भी सक्षम करती है।

वॉलेस्टोनाइट पाउडर के उपयोग के पर्यावरणीय प्रभावों पर भी विस्तृत चर्चा की जानी चाहिए। एक प्राकृतिक रूप से पाई जाने वाली खनिज के रूप में, सिंथेटिक विकल्पों की तुलना में वॉलेस्टोनाइट के निष्कर्षण और संसाधन का पर्यावरणीय दृष्टिकोण से अपेक्षाकृत कम प्रभाव होता है। मिट्टी के कटाव, जल प्रदूषण और आवास विघटन को न्यूनतम करने के उद्देश्य से खनन गतिविधियों पर कड़े नियम लागू होते हैं। इसके अतिरिक्त, रबर उत्पादों में वॉलेस्टोनाइट के उपयोग से अधिक संसाधन-गहन सामग्री पर निर्भरता कम होती है, जिससे प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण में योगदान दिया जाता है।

इसके अलावा, वॉलेस्टोनाइट पाउडर को जोड़कर प्राप्त रबर उत्पादों की बढ़ी हुई स्थायित्व सर्कुलर अर्थव्यवस्था के सिद्धांतों के अनुरूप है। ऑटोमोटिव सील और औद्योगिक गैस्केट के जीवनकाल को बढ़ाकर, कम सामग्री को समय से पहले फेंका जाता है, जिससे लैंडफिल में भेजे जाने वाले अपशिष्ट में कमी आती है। जब इन उत्पादों का जीवन चक्र समाप्त होता है, तो वॉलेस्टोनाइट की उपस्थिति रीसाइक्लिंग प्रयासों में बाधा नहीं डालती है। वास्तव में, वॉलेस्टोनाइट युक्त रबर उत्पादों को रीसाइकल करने के नवीन तरीकों को खोजने के लिए निरंतर शोध किया जा रहा है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव को और अधिक कम किया जा सके।

रबर रीसाइक्लिंग में उभरती प्रौद्योगिकियाँ विशेष रूप से वॉलेस्टोनाइट-प्रबलित सामग्री को लक्षित कर रही हैं। एक आशाजनक दृष्टिकोण रबर आधात्री को वॉलेस्टोनाइट कणों से अलग करने के लिए अतिसंक्रांत तरल निष्कर्षण का उपयोग करना शामिल है। यह प्रक्रिया न केवल पुन: उपयोग के लिए मूल्यवान खनिज की पुनः प्राप्ति करती है, बल्कि कम ग्रेड के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त उच्च-गुणवत्ता वाले रीसाइकल्ड रबर का उत्पादन भी करती है। इस प्रौद्योगिकी को लागू करने वाले पायलट संयंत्रों ने 90% सामग्री पुनः प्राप्ति दर प्राप्त की है, जो वॉलेस्टोनाइट-आधारित रबर उत्पादों पर लूप को बंद करने की व्यवहार्यता का प्रदर्शन करता है।

ऑटोमोटिव सील और औद्योगिक गैस्केट के निर्माताओं के लिए, वॉलेस्टोनाइट पाउडर का उपयोग एक रणनीतिक विकल्प है जो उन्हें ऐसे उत्पादों के उत्पादन में सक्षम बनाता है जो इन उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करते हैं। लचीलेपन, बुढ़ापे के प्रति प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध में वृद्धि करके, वॉलेस्टोनाइट पाउडर कठोर परिस्थितियों में अत्यधिक अच्छा प्रदर्शन करने वाले टिकाऊ और विश्वसनीय रबर उत्पादों के निर्माण में सहायता करता है। इससे न केवल बाजार में प्रतिस्पर्धी लाभ मिलता है, बल्कि उत्पाद जीवनकाल को बढ़ाकर और अपशिष्ट उत्पादन को कम करके स्थायी विनिर्माण प्रथाओं को भी समर्थन मिलता है। चूंकि विनिर्माण क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है, जिसमें स्थायित्व और प्रदर्शन पर बढ़ता जोर दिया जा रहा है, वॉलेस्टोनाइट पाउडर उच्च-गुणवत्ता वाले रबर उत्पादों के विकास में भविष्य में और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाने वाला है, जो कई उद्योगों में नवाचार और दक्षता को बढ़ावा देगा। भविष्य में, हम वॉलेस्टोनाइट पाउडर के उपयोग को अनुकूलित करने पर अधिक अनुसंधान और विकास प्रयासों की उम्मीद कर सकते हैं, जो रबर सामग्री के प्रदर्शन और स्थायित्व में और अधिक सुधार की संभावना को खोलेगा। इसमें रबर यौगिकों में वॉलेस्टोनाइट को शामिल करने के नए तरीकों का पता लगाना, अन्य संवर्धकों के साथ इसकी अंतःक्रिया का अध्ययन करना और यह जांच करना शामिल हो सकता है कि आने वाले रबर-आधारित अनुप्रयोगों में इसका उपयोग कैसे किया जा सकता है। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है और सामग्री की हमारी समझ गहरी होती जाती है, वॉलेस्टोनाइट पाउडर ऑटोमोटिव सील, औद्योगिक गैस्केट और अन्य रबर उत्पादों के विनिर्माण प्रक्रियाओं का और अधिक अभिन्न हिस्सा बनने वाला है, जिससे अधिक उन्नत, स्थायी और उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री का निर्माण होगा।