Prašnati mullit , visoko-performantična sintetička vatreno otporna sirovina dobivena od vrhunskih aluminijasto-silikatskih minerala, ističe se kao jedan od najkritičnijih temeljnih materijala u modernoj industrijskoj proizvodnji na visoke temperature. S tačkom topljenja od 1840 °C, ultra-nižim koeficijentom toplinske ekspanzije od 5,3 × 10 −6/ °C, iznimnom otpornošću na toplinski udarac, visokom mehaničkom tvrdoćom (HRA88) i izvanrednom kemijskom inertnošću, široko je prihvaćen u više
U industriji vatreno otpornih materijala, primarna oblast primjene, prašnati mullit služi kao glavni sastojak za proizvodnju visokokvalitetnih vatreno otpornih cigara, odlagalica i prefabrikiranih komponenti. U industriji se koristi u unutarnjoj oblozi metalurških visokokrivnica, čeličnih žlijezda, peći za topljenje neželjeznih metala, petrokemijskih peći za krekiranje, staklenim pećama i spalionicama smeća. Za razliku od običnih vatreno otpornih materijala, proizvodi na bazi mullita održavaju stabilnu strukturnu čvrstoću pod dugotrajnim radom na visokim temperaturama, učinkovito otporni na eroziju rastopljenog metala i briseći dimne plinove na visokim temperaturama, produžavajući radni vijek opreme pe Također izvrsno radi u proizvodnji namještaja za peći kao što su štapovi, police za peći i cigle za peći za proizvodnju keramike, koje mogu izdržati česte brze cikluse zagrijavanja i hlađenja bez pukotina, savršeno ispunjavajući zahtjeve visokoefikasnih proizvodnih linija za automati
Za preciznu keramiku i napredni proizvodni sektor, mullitni prah donosi sveobuhvatna poboljšanja performansi. Kada se doda u formulacije keramičkih tijela, učinkovito reguliše skupljanje skupljanja, jamči dimenzionalnu točnost preciznih keramičkih dijelova unutar ± 0,05 mm i znatno poboljšava otpornost na nošenje proizvoda i otpornost na pucanje pri visokim temperaturama. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225 Kao dodatak glazuri, može znatno poboljšati tvrdoću površine glazure, performanse protiv ogrebotina i stabilnost pri visokim temperaturama, što ga čini omiljenim materijalom za visoko kvalitetu arhitektonsku keramiku i posebne industrijske keramike. Njegove fine čestice mogu ispuniti sitne pore unutar keramičkih tijela, smanjiti stopu defekta proizvoda i pomoći u smanjenju površinske gruboće preciznih odlijevanja na Ra3,2 μm, smanjujući naknadno opterećenje poliranjem.
U industriji odlijevanja i odlijevanja investicija, mullitni prah postao je standardni visokokvalitetni materijal za oblikovanje. Dostupna u punim specifikacijama od 200 mreža do 325 mreža, široko se koristi u odlijevanju investicijskim silikom, V-metodom oblikovanja i vakuumskih procesu odlijevanja usisavanjem, pogodan za proizvodnju raznih preciznih odlijevanja od čelika, bakra i legura. U usporedbi s tradicionalnim kvarcom u prahu, mullitni prah ima manju toplinsku ekspanziju, nema ekspanzije promjene faze na visokom temperaturom, što učinkovito sprečava deformaciju odlijevanja, lepljenje pijeska i problematiku pukotina. Proizvedene lijene ljuske imaju visoku čvrstoću i odličnu propusnost zraka, što olakšava uklanjanje ljuske nakon obrade, a konačni odlijevi pokazuju glatku površinu i višu kvalificiranu stopu, što su proizvođači u strojarnoj, zrakoplovnoj i oružanskoj industri
Osim gore navedenih osnovnih područja, mullitni prah također pokazuje veliki potencijal primjene u mnogim novim visokotehnološkim scenarijima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvod može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji sadrže: Kao ključna sirovina za premaze toplinskim prskanjem, koristi se za pripremu zaštitnih premaza za zrakoplovne komponente od keramičkih kompozitnih materijala, stabilno štiteći opremu u dugotrajnom radu na 1300 °C. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i da Svi redovni proizvodi u prahu industrijske klase strogo slijede međunarodne standarde ispitivanja sirovina, s niskim sadržajem željeza i stabilnim kemijskim sastavom, u potpunosti ispunjavaju zahtjeve kvalitete svjetskih industrijskih kupaca.
