Opis
Keramički glazuri zahtijevaju sastojke koji mogu poboljšati kvalitetu površine, izdržljivost i otpornost na vremenske uvjete – posebno za podne pločice, zidne pločice i sanitarije koje izdržavaju hodanje, vlagu i promjene temperature. Jedinstvena listasta struktura ojačanih mika čestica omogućuje im da se međusobno zakvače unutar matrice glazure, stvarajući barijeru koja poboljšava mehanička svojstva. Zbog visoke temperature topljenja koja prelazi 1300°C, ove čestice zadržavaju strukturnu cjelovitost tijekom procesa paljenja pri visokim temperaturama (1100-1250°C), čime se osigurava kompatibilnost s tradicionalnim sirovinama za keramiku poput kaolina, feldspata i kvarca.
Za razliku od tradicionalnih aditiva glazure poput talka ili bentonita, koji mogu izazvati nepodudarnost termalnog širenja što dovodi do pucanja ili nejednolike kristalizacije koja rezultira neujednačenim sjajem, češeri sljude pokazuju izvrsnu termalnu stabilnost. Njihova slojevita struktura omogućuje ravnomjerno raspodjeljivanje naprezanja kroz glazuru, znatno poboljšavajući otpornost na toplinski šok. Ova svojstva su ključna za keramičke proizvode izložene promjenjivim okolinskim uvjetima, jer onemogućuju stvaranje mikropukotina koje mogu narušiti i estetiku i funkcionalnost. Dodatno, glatka površina češera sljude doprinosi luksuznom završetku koji je otporan na ogrebotine i mrlje, što ga čini idealnim za primjene s velikim prometom.
U glazurama za pločice na podu – koje se koriste za stambene, komercijalne i industrijske podove – čepovi sljude (veličina čestica 20-50 μm) igraju ključnu ulogu u poboljšanju otpornosti na trošenje i zadržavanju sjaja. Pločice na podu izložene su stalnom mehaničkom stresu uslijed pješačkog prometa, premještanja namještaja i čišćenja, što može postupno degradirati površinsku obradu uobičajenih glazura. Dodatkom 5%-10% čepova sljude u sastav glazure, Mohsova tvrdoća pločice može se povećati s 5 na 6-7. Ovo značajno poboljšanje tvrdoće pruža bolju zaštitu od ogrebotina izazvanih cipelama, stolicama ili teškom opremom, osiguravajući dugotrajnu izdržljivost.
Stvarni primjer s vodećeg proizvođača keramičkih pločica u Španjolskoj pokazuje učinkovitost glazura ojačanih sljunčem. Njihov laboratorij proveo je opsežna testiranja trošenja prema ISO 10545-7 standardima, simulirajući 10.000 ciklusa trošenja. Rezultati su pokazali da pločice s glazurama ojačanim sljunčem zadržavaju 85% svog izvornog sjaja, u usporedbi s samo 60% kod standardnih pločica. Osim toga, hidrofobna svojstva pločica sljunka doprinose izvrsnoj otpornosti na mrlje. Uobičajene mrlje u kućanstvu od kave, vina i ulja za kuhanje lako se mogu obrisati vlažnom krpom, bez ostavljanja tragova. Ova značajka vrlo je cenjena kod kućanskih i komercijalnih kupaca koji traže podove s niskim troškovima održavanja.
Za glazure keramičkih pločica za zidove — koje se koriste na kuhinjama, u kupaonicama i javnim prostorima — čestice sljuke nude izračite prednosti u pogledu doslednosti boje i otpornosti na vlagu. Pločice postavljene u vlažnim prostorima, poput kupaonica i kuhinja, posebno su sklonije oštećenjima izazvanih vlagom. Prodiranje vode može izazvati odlupavanje glazure, promenu boje i rast plesni, čime se narušava estetski izgled i strukturna otpornost pločica. Čestice sljuke rešavaju ove probleme formiranjem gustog, nepropusnog sloja unutar matrice glazure.
Ispitivanje koje je proveo glavni proizvođač pločica za kupaonicu u Kini otkrilo je izuzetne rezultate. Pločice tretirane glazurama ojačanim sljunčem bile su izložene testiranju otpornosti na vlagu u trajanju od 2000 sati prema protokolu ASTM C1026. Pločice tretirane sljunčem nisu pokazale nikakve znakove izblijedjela boje ili degradacije glazure, dok je apsorpcija vode smanjena s 3% na 0,5%, što ispunjava strogi ISO 10545-3 standard za pločice s niskom apsorpcijom vode. Pritužbe kupaca u vezi s oštećenjima od vode smanjile su se za 60%, što pokazuje praktične pogodnosti korištenja čipova sljuđa u glazurama zidnih pločica. Dodatno, jednoliko raspršivanje čipova sljuđa stvara suptilni, dosljedan sjaj po površini pločica, uklanjajući "mutne" mrlje koje su često povezane sa standardnim glazurama te poboljšavajući ukupni vizualni učinak zidnih instalacija.
U glazurama za sanitarije – koje se koriste za WC školjke, umivaonike i kade – mika pločice za ojačanje pružaju bitna poboljšanja otpornosti na toplinski šok i trajnosti. Proizvodi od sanitarija često su izloženi brzim promjenama temperature, poput vruće vode iz tuša ili hladne vode iz slavina. Ove nagle promjene temperature mogu uzrokovati pucanje glazure, što dovodi do skupih popravaka i zamjena. Dodatkom 8%–12% mika pločica u formulaciju glazure, otpornost na toplinski šok (ΔT) može se povećati s 150°C na 250°C.
Njemački proizvođač keramičkih sanitarnih elemenata proveo je rigorozna testiranja radi ocjene učinaka glazura ojačanih sljunčem. Njihovi umivaonici su bili izloženi 500 ciklusa ulijevanja vruće vode (100°C), nakon čega je slijedila odmah hladna voda (10°C). Rezultati su premašili očekivanja, pri čemu nije primijećeno vidljivih pukotina niti oštećenja glazure, što je iznad standarda EN 33-1 za otpornost na toplinski šok. Nadalje, uključivanje čestica sljunča poboljšava glatkoću glazure, smanjujući adheziju kamenca. Time se postiže znatno lakše čišćenje; kamenac se može ukloniti blagim sredstvom za čišćenje otprilike za pola vremena potrebnog za uobičajene glazure, što poboljšava korisničko iskustvo i produžuje vijek trajanja sanitarnih elemenata.
Naši ojačavajući listići sljude za keramičke glazure dostupni su u dvije pažljivo kalibrirane veličine čestica kako bi se optimiziralo djelovanje u različitim primjenama. Fina frakcija (20-30 μm) posebno je formulirana za zidne pločice i sanitarije, gdje su glatka površina i povećana otpornost na vlagu ključne. Gruba frakcija (30-50 μm) dizajnirana je za podne pločice, osiguravajući superiornu otpornost na trošenje i izdržljivost. Ovi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kontrole kvalitete, s važnim tehničkim pokazateljima koji uključuju temperaturu topljenja ≥1300°C, sadržaj vlage ≤0,2%, sadržaj pepela ≤0,3%, bjelinu (za bijelu sljudu) ≥92% i otpornost na termički šok ΔT ≥250°C.
Kompleksni protokoli testiranja osiguravaju pouzdanost proizvoda. Svaka serija prolazi testiranje kompatibilnosti s keramičkim glazurama tijekom pečenja na temperaturama od 1100-1250°C kako bi se potvrdila kemijska stabilnost. Jednolikost sjaja mjeri se spektrofotometrom kako bi se osigurala dosljedna estetska kvaliteta, dok se otpornost na trošenje procjenjuje prema ISO 10545-7 standardima. Ove stroge kontrole kvalitete jamče usklađenost s zahtjevima globalne keramičke industrije, dajući proizvođačima diljem svijeta potrebnu sigurnost.
Nudimo specijaliziranu podršku proizvođačima keramike, s obzirom da uspješna primjena glazura ojačanih sljunčem zahtijeva više od samo visokokvalitetnih materijala. Za proizvođače podnih pločica nudimo prilagođene preporuke za tehnike nanošenja glazure, predlažući optimalnu debljinu od 0,5-0,8 mm kako bi se maksimalizirale prednosti otpornosti na trošenje sljunča. Time se osigurava da se potpuno iskoriste ojačavajuća svojstva sljunča, poboljšavajući ukupne performanse gotovog proizvoda.
Proizvođačima keramičkih predmeta koji rade s glazurama visoke viskoznosti isporučujemo mika pločice s modificiranom površinom. Ove specijalne pločice imaju patentiранo prevlake koje poboljšavaju disperziju unutar glazure, sprječavajući stvaranje grudvica i osiguravajući jednoliko pokrivanje. Naš tehnički tim pruža podršku na terenu, provodeći testove pečenja glazure kako bi pomogao kupcima da optimiziraju temperature i vrijeme pečenja. Ovim suradničkim pristupom proizvođači mogu postići traženu ravnotežu između sjaja, izdržljivosti i funkcionalnosti svojih proizvoda.
U pogledu logistike, mi prioritetno tretiramo integritet proizvoda od proizvodnje do isporuke. Mican prah se pakira u vodootporne i prašinom otporne vrećice (50 kg/vreća) kako bi se spriječila kontaminacija tijekom transporta i skladištenja. Održavamo jake poslovne odnose s utvrđenim distributerima sirovina za keramiku, što nam omogućuje isporuku proizvoda kupcima u Europi, Aziji i Južnoj Americi u roku od 20-35 dana. Naša posvećenost zadovoljstvu kupaca ide dalje od trenutka prodaje. Naš tim za naknadnu podršku nudi dugoročnu pomoć, proizvođačima pomažući u rješavanju problema poput pucanja glazure ili nejednake sjajnosti.
