Նկարագրություն
Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը արագ է զարգանում և անցնում է միկրոնաշտման, բարձր ինտեգրման և բարձր հզորության մի փուլի: Այս փոփոխությունները ավելի խիստ պահանջներ են ներկայացնում էլեկտրոնային նյութերի արդյունավետության նկատմամբ, քանի որ ավելի բարձր ֆունկցիոնալության և հուսանելիության կարիքը դառնում է առաջնային նախապայման: Այս փոփոխվող իրավիճակում սիլիցիումի երկօքսիդը (հայտնի է նաև որպես սիլիկա, սպիտակ ածխածին սև) դառնում է կենսական նշանակություն ունեցող տարր: Այն ունի հիանալի մեկուսացման հատկություններ, դիմադրում է բարձր ջերմաստիճաններին և ապահովում է գերազանց ջերմացրիչ հատկություններ, դառնալով անփոխարինելի հիմք կիսահաղորդիչների, տպագրված շղթաների (PCB) և LED փաթեթավորման արտադրության մեջ: Անկախ նրանից, թե այն ծառայում է որպես մեկուսացնող լցանյութ, կարևոր ջերմացրիչ նյութ կամ փաթեթավորման սոսնձերի ավելացում, սիլիցիումի երկօքսիդը կարևոր դեր է խաղում էլեկտրոնային բաղադրիչների կայուն աշխատանքի և երկար ծառայության ժամանակահատվածի ապահովման գործում:
Կիսահաղորդիչների արտադրության ոլորտում, հատկապես ինտեգրալ միկրոսխեմաների (IC-ների) բարդ աշխարհում, նյութերի մեկուսացման և մաքրության հարցը կարևոր է՝ ոչ միայն կարևոր, այլ հաջողության հիմնաքարն է: IC-ների միջշերտային դիէլեկտրիկ շերտը պետք է ցուցաբերի աննախնական մեկուսացման արդյունավետություն՝ ազդանշանների միջամտությունից պաշտպանվելու համար տարբեր շերտերի միջև, ինչը դժվարանում է սարքերի երկրաչափությունների փոքրանալու դեպքում: Մեր էլեկտրոնային աստիճանի փոշի սիլիցիումը, 99,99% մաքրությամբ, գերազանցում է մրցակիցներին: Այն մանրակրկիտ թեստավորվել է՝ մետաղական իոնների և օրգանական նյութերի հետքերը հնարավորինս շտկելու համար, ապահովելով աննախնական որակ:
Երբ օգտագործվում է որպես նյութ միջանկյալ դիէլեկտրիկ շերտի համար, մեր ամորֆ սիլիցիումի երկօքսիդը քիմիական գազային նստումային (CVD) տեխնոլոգիայի միջոցով կանցնի հրաշալի փոխակերպում: Այս գործընթացի արդյունքում ձևավորվում է SiO₂-ի խիտ թաղանթ՝ դիէլեկտրիկ հաստատունով մինչև 3.5, ինչը կարևոր բարելավում է ավանդական սիլիցիումի նիտրիդի դիէլեկտրիկ հաստատունից (7.5): Դիէլեկտրիկ հաստատունի այս նվազումը թույլ է տալիս նվազեցնել սիգնալի ուշացումը և էականորեն մեծացնել միկրոսխեմայի աշխատանքային հաճախականությունը: Մեր արտադրանքի իրական ազդեցությունը լավագույնս ցույց է տրված Թայվանի առաջատար կիսահաղորդիչների արտադրողի փորձով: Երբ նրանք մեր ամորֆ սիլիցիումի երկօքսիդը ներառեցին իրենց 7նմ գործընթացի միկրոսխեմաներում, նրանք ապացուցեցին միկրոսխեմայի աշխատանքային հաճախականության 20% աճ, ինչպես նաև 15% էներգախնայողություն: Բացի այդ, սիլիցիումի բարձր ջերմադիմադրությունը ապահովում է դիէլեկտրիկ շերտի դիմադրությունը միկրոսխեմաների փաթեթավորման ընթացքում առաջացած 400°C ջերմաստիճանի դեմ՝ առանց ձևախախտումների և ճաքերի:
Տպած շղթաները (PCB-ները) էլեկտրոնային աշխարհի անտեսված հերոսներն են, որոնք հանդիսանում են հիմնարար բաղադրիչներ, միացնող և աջակցող բոլոր մյուս էլեկտրոնային սարքերին: Բարձր հզորությամբ կիրառումներում, ինչպես օրինակ սերվերները և ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան, PCB-ները ենթարկվում են ծայրահեղ պայմանների, աշխատանքի ընթացքում առաջացնելով մեծ քանակությամբ ջերմություն: Այս հարցը լուծելու համար օգտագործվում է սպիտակ ածխածին, որպես ապահովելու տախտակի մեկուսացումը և ջերմադիմացկուն հատկությունը:
Ավելացնելով բարձր մաքրության ստացված սպիտակ ածխածին (SiO₂-ի պարունակությունը ≥99.9%) PCB սուբստրատին, սովորաբար FR-4 էպօքսի խեժային սուբստրատ, սուբստրատի ջերմահաղորդականությունը կարող է մեծապես բարելավվել: Գործնականում, սա նշանակում է, որ ջերմահաղորդականությունը կարող է մեծանալ 0.3Վտ/մ·Կ-ից մինչև 0.8Վտ/մ·Կ, արդյունավետորեն արագացնելով ջերմային դիսիպացիան և կանխելով ավելորդ տաքացումը: Նույն ժամանակ, սիլիցիումի մեկուսացման հատկությունները ապահովում են, որ մայրահարթակը ունենա բարձր լարման անջատում: Սպիտակ ածխածինը ավելացնելուց հետո PCB սուբստրատի լարման անջատումը կարող է բարձրանալ 25կՎ/մմ-ից մինչև 40կՎ/մմ, զգալիորեն նվազեցնելով մեկուսացման անհաջողության պատճառով կարճ միացումների վտանգը: Մեր արտադրանքի արդյունավետությունը ցուցադրվում է Չինաստանի մի PCB արտադրողի փորձով: Երբ նրանք մեր սպիտակ ածխածինը ներառեցին իրենց ավտոմոբիլային PCB արտադրանքում, տախտակները ոչ միայն համապատասխանում էին, այլ նաև գերազանցում էին ավտոմոբիլային արդյունաբերության խիստ ջերմային ցիկլային փորձարկումները (-40°C-ից մինչև 125°C, 1000 ցիկլ), առանց կատարումների ցանկացած նկատելի վատթարացման:
LED փաթեթավորման ոլորտում սպիտակ ածխածինը կատարում է ցրող նյութի և ջերմային դիսիպացիայի լրացուցիչի դեր: LED լամպերը հիմնված են հավասարաչափ լույսի արտանետման և արդյունավետ ջերմափոխանակման վրա՝ ապահովելու համար լույսի առավելագույն արդյունավետությունը և ծառայության ժամկետի երկարացումը: LED փաթեթավորման էպօքսի խեժին ավելացնելով 5-10% տոկոսային հարաբերակցությամբ նստված սպիտակ ածխածին՝ հստակ վերահսկվող մասնիկների չափով 20-30 նմ, ապահովվում է լույսի հավասարաչափ ցրումը՝ արդյունավետորեն վերացնելով «տաք կետերի» խնդիրը և ստեղծելով ավելի փափուկ և հարմարավետ լույսի փորձառություն: Չնայած սպիտակ ածխածնի ավելացմանը՝ փաթեթավորման խեժի լույսի անցումը մնում է 90% -ից բարձր՝ ապահովելով, որ LED-ի լույսի արդյունավետությունը չի տուժում:
Բացի այդ, սիլիցիումը մեծապես բարելավում է փոշու ջերմային հեռացման արդյունավետությունը: Այն ստեղծելով հզոր ջերմափոխանցման ցանց փոշու ներսում, այն մեծացնում է փաթեթավորման նյութի ջերմահաղորդականությունը 50%-ով, արդյունավետ կերպով իջեցնելով LED չիպի ջերմաստիճանը աշխատանքի ընթացքում: Գերմանական մի ապրանքանիշի LED լուսավորություն անմիջապես զգաց սպիտակ ածխածնի մեր արտադրանքի առավելությունները: Երբ նրանք մեր արտադրանքը ներառեցին իրենց բարձր հզորությամբ LED լուսամուտերում, նրանք նկատեցին լուսամուտերի ծառայության ժամանակի նշանակալից երկարացում՝ 30,000 ժամից մինչև 50,000 ժամ: Բացի այդ, լույսի հոսքի թուլացման արագությունը իջեց 20%-ից մինչև 8% 10,000 ժամ օգտագործելուց հետո, ցույց տալով մեր արտադրանքի գերազանց արդյունավետությունը և տևականությունը: