Რეზინის ინდუსტრია დამოკიდებულია დამატებით ინგრედიენტებზე, რომლებიც აუმჯობესებენ დამუშავების ეფექტურობას და პროდუქტის მუშაობას — და ჩვენი კომპანიის რეზინის დამუშავების ტალკის ფხვნილი განკუთვნილია ორივე მიზნის მისაღწევად. როგორც დამუშავების დამხმარე და გამაგრებელი სავსე მასალა, ის არის მრავალფუნქციური ამონახსნი თანამედროვე რეზინის წარმოების გამოწვევების შესაბამისად. ჩვენი ტალკის ფხვნილის უნიკალური ფენოვანი სტრუქტურა უზრუნველყოფს ბუნებრივ სანთლის მოქმედებას შენადნობის დროს და გამაგრებელი საშუალების მოქმედებას ვულკანიზაციის დროს, რაც ეფექტურად აერთიანებს წარმოების ოპტიმიზაციას და ბოლო პროდუქტის მარაგის ხანგრძლივობას. ეს ორმაგი ფუნქციონალურობა ხდის მას აუცილებელ კომპონენტად მილებისთვის, რემებისთვის, მანჟეტებისთვის, სანათურებისთვის და ფართო დიაპაზონის საინდუსტრიო რეზინის ნივთებისთვის.
Უსწრეფი გადინება წარმოების გასაუმჯობესებლად
Ნაღობის დამუშავებისას მიმოქცევადობა საკრიტიკო მნიშვნელობისაა, რადგან სიბლანტე შეიძლება შეა замანდოს წარმოება და გაზარდოს ენერგომარაგების ხარჯები. ჩვენი ნაღობის დამუშავების ტალკის ფხვნილი ზუსტად დაგეგმილი ნაწილაკების ზომის განაწილებით მოიცავს, რომლის 90% ნაწილაკი 2-10 მიკრონის დიაპაზონში მოხვდება. ეს მიკროსკოპული სტრუქტურა ბურთის საკეტის ეფექტს ქმნის, რაც ამცირებს შიდა ხახუნს ნაღობის პოლიმერებს, შევსებელებსა და დამატებებს შორის. შერევის ეტაპზე ფხვნილის ჰიდროფობური ზედაპირი აუცილებლობას არ აღნიშნავს აგლომერაციის, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან განაწილებას და აღმოფხვრის მეორადი დამუშავების საჭიროებას.
Პრაქტიკული გამოყენების შემთხვევაში, ეს ნიშნავს მნიშვნელოვან წარმოებულობის ზრდას. წამყვანმა გუმბათის წარმოებელმა კომპანიამ ჩვენი ტალკის ფხვნილი შეიტანა თავის კომპოუნდირების ხაზზე და დააფიქსირა 20%-იანი შემცირება შერევის მომენტში, რამაც შესაძლებელი გახადა როტორის უფრო მაღალი სიჩქარეების და შემცირებული ციკლური დროის გამოყენება. ეს ეფექტიანობის გაუმჯობესება უმეტესობით გაზარდა დღიურ გამოშვებას 15%-ით დამატებითი კაპიტალის ინვესტიციების გარეშე. ჩვენი ტალკის ფხვნილის ანტი-დამჭირვალობის თვისებები ასევე მინიმუმამდე ამცირებს დაგროვებას ექსტრუდერის სპირალებზე და დიეზებზე, რაც 30%-ით ამცირებს განრიგის მიხედვით შემოწმების სიხშირეს და გაზარდილია ხარჯიანი ინსტრუმენტების სამსახურის ხანგრძლივობა.
Გამაძლიერებელი მასალა მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად
Გამაძლიერება ჩვენი ტალკის ფხვნილის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაა. მისი მაღალი ასპექტური შეფარდება (საშუალოდ 15:1) საშუალებას აძლევს მას გამომუშავების დროს გასწორდეს რეზინის მატრიცასთან ერთად, რის შედეგადაც იქმნება სამგანზომილებიანი ქსელი, რომელიც მნიშვნელოვნად ამაღლებს მექანიკურ თვისებებს. როდესაც ჩვენი ტალკით გამაგრებული კომპოზიტები შედარებულ იქნა სტანდარტებთან, ისინი აღმოჩნდნენ უმჯობესი ტრადიციულ შევსებულ მასალებზე:
-
Გაჭრის წინააღმდეგობა : ბუნებრივი რეზინის შლანგებში, ჩვენი ტალკის ფხვნილის 15%-იანი დამატებით, ნამტვრის სიმაგრე გაიზარდა 35 N/მმ-დან 43,75 N/მმ-მდე, რაც 25%-იან გაუმჯობესებას ნიშნავს. ეს ახლა უზრუნველყოფს წნევის მაღალ გამოყენებებში ადრეული გაუმართლების თავიდან აცილებას.
-
Მოხრე წინააღმდეგ : ჩვენი პროდუქტით დამზადებულ სინთეზური რეზინის ტრანსპორტიორებში, DIN 53516 ტესტირების მიხედვით, გახდა 30%-ით ნაკლები გასატეხი მაჩვენებელი. მინინგის კომპანიამ, რომელმაც გამოიყენა ასეთი ტრანსპორტიორები, შესანახავად წელზე 40%-ით ნაკლები სანაცვლო ხარჯი, რაც 250,000 დოლარზე მეტ დანაზოგს წარმოადგენს.
-
Განტოლების ძალა : ამ გამაგრებელი ქსელის შედეგად 100%-იანი გაჭიმვის მოდული გაიზარდა 20%-ით, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს გეომეტრიულ მდგრადობას დატვირთვის დროს.
Გამარტივებული დაჭერის მოქმედი გარემოებში
Სიმაგრე აუცილებელია რეზინის პროდუქტებისთვის, რომლებიც მძიმე პირობებში გამოიყენება. ჩვენი ტალკის ფხვნილი გამოიწვევს სპეციალურ ზედაპირულ დამუშავებას, რომელიც აუმჯობესებს მის თავსებადობას რეზინის პოლიმერებთან და ქიმიური წინააღმდეგობას. დამუშავებული ფხვნილი ქმნის დამცავ ბარიერს აგრესიული ნივთიერებების წინააღმდეგ:
-
Ქიმიური მწარმომაგრებელობით : ავტომობილის სანთლებში ფხვნის ინერტული ზედაპირი ახლობთ საწვავისა და გაგრილების სითხეების მოხმარებას. ASTM D471 ტესტირების შედეგად მოცულობის ცვლილება 15%-ით შემცირდა არადამუშავებელი ნაერთების შედარებით.
-
Ამინდის მდგომარეობის მაჩვენებელი : გარე გამოყენება სარგებლობს ფხვნის UV გამჭედი თვისებებით. ბაღის შლანგების ამ ტალკის ფხვნით დამუშავების შედეგად მათ შეინარჩუნეს მათი საწყისი სიმაგრის 85% 1,000 საათიანი აჩქარებული ამინდის ტესტირების შედეგად (ASTM G155), 60%-ის მაჩვენებლის შემთხვევაში კი კონტროლის ნიმუშებისთვის.
Საშუალება უზრუნველყოს რეზინის საწარმოო მასებთან შეთავსება
Სხვა რეზინის დამატებებთან შეთავსება მნიშვნელოვანი უპირატესობაა. ჩვენი ტალკის ფხვნის საუკეთესო შეთავსება დადასტურდა სხვადასხვა მასალებთან:
-
Კარბონის შავი : შეინარჩუნებს ნახშირბადის სიმაგრის თვისებებს და აუმჯობესებს დამუშავებას.
-
Გოგირდის გამაგრების სისტემა : არ არღვევს ვულკანიზაციის კინეტიკას, რითაც უზრუნველყოფს გადაკვეთის სიმკვრივის ერთგვაროვნობას.
-
Ანტიოქსიდანტები და პლასტიფიკატორები : ამ დამატებების ეფექტურობას ინარჩუნებს ქიმიური ურთიერთქმედების გარეშე.
Ჩვენი ტექნიკური გუნდი ფორმულირების განვითარების მხარდაჭერას გვთავაზობს, რეომეტრებისა და მიკროსკოპიის ბოლო მოწიწებების გამოყენებით დამატებების კომბინაციების ოპტიმიზაციისთვის. განაკვეთის საშუალებით ჩვენ ვეხმარებით კლიენტებს დამუშავების მარტივი გამოყენებისა და ბოლო პროდუქტის მუშაობის შორის სრულყოფილი ბალანსის მიღწევაში.
Მკაცრი ხარისხის კონტროლი მუდმივი შესრულებისთვის
Ხარისხის კონტროლი ჩვენი წარმოების პროცესში ჩაშენებულია დაწყებიდან დამთავრებამდე:
-
Მასალების არჩევა : მიიღება მაღალი სიწმინდის ბირთვებიდან, რომლებშიც რკინის შემცველობა <0.05% და კალციუმი <0.1%, რამაც შესაძლოა დაუზუსტოს ფერის სტაბილურობა და მინიმალურად მოახდინოს რეზინის დაბინძურება.
-
Მრავალეтაპიანი გამოსაобработვის სისტემა :
-
Დაჭრის : ქვის დასამაგრებლად გამოიყენება ხაჭოსა და კონუსური სამამულე მანქანები.
-
Გრაფირება : ჰაერის კლასიფიკატორი სამამულე მანქანები ზუსტ ნაწილაკების ზომის განაწილებას ახერხებს.
-
Გაწმენდა : მაგნიტური გამყოფი აშორებს ფეროუს დაბინძურებას, ხოლო ბადე ფლოტაცია ამოიღებს არა-ტალკოვან მინერალებს.
-
Ყოვლისმომცველი ტესტირება : თითოეული პარტია ანალიზის გავლის შემდეგ:
- Ნაწილაკების ზომის განაწილება (ISO 13320 ლაზერული დიფრაქცია)
- Თელი ზეთი (CIE L ა b* სკალა)
- Ქიმიური შედგენილობა (XRF სპექტროსკოპია)
- Მასობრივი სიმკვრივე და ზეთის შთანთქმა (ASTM D2414)
Ჩვენი წარმოების საშუალებები მუშაობს ISO 9001:2015 ხარისხის მენეჯმენტის სისტემების შესაბამისად და აკმაყოფილებს REACH რეგულაციებს. ეს უზრუნველყოფს იმას, რომ ნებისმიერი ნამშვილი შეესაბამებოდეს ან აღემატებოდეს სამყაროს სამრეწველო სტანდარტებს.
Მორგებული გადაწყვეტილებები სხვადასხვა გამოყენებისთვის
Ჩვენ გავიგეთ, რომ ერთი ზომა არ ეთავსება ყველას რეზინის ინდუსტრიაში. ამიტომ ჩვენ ვთავაზობთ ინდივიდუალურ ამონახსნებს:
-
Მაღალი წნევის გამოყენება : 3,000 psi-ზე მაღალ წნევაში მომუშავე ჰიდრავლიკური ხორცისთვის, ჩვენ ვაწვდით ტალკის ფხვნილს ასპექტური შეფარდება >20:1, რაც ქმნის უფრო მდგრად ამაგრებელ ქსელს.
-
Სპეციალური რეზინის ტიპები : ეითერ EPDM სახურავის მემბრანებისთვის ან NBR საწვავის ხორცისთვის, ჩვენი ტექნიკური ექსპერტები შეძლებენ იდეალური ტალკის ფხვნილის ხარისხის და დოზის რეკომენდაციას საუკეთესო შესრულებისთვის.
Გლობალური ლოგისტიკა და ტექნიკური მხარდაჭერა
Ლოგისტიკა და მხარდაჭერა ჩვენთვის პრიორიტეტს წარმოადგენს. ჩვენ ვთავაზობთ:
-
Მოწოდების გარკვეული ვარიანტები :
- Ზღვის ტრანსპორტს დიდი მოცულობის შეკვეთებისთვის (კონტეინერში 25 ტონამდე)
- Საჰაერო ტრანსპორტს გადაუდებელი მიტანისთვის (გადაზიდვის დრო 2-5 დღე)
- Სამილო ტრანსპორტს რეგიონული მომხმარებლებისთვის და ზუსტ დროსთან გაყოლილი მიწოდების შესაძლებლობით
-
Სრულყოფილი დოკუმენტაცია :
- Პროდუქტის სპეციფიკაციების დამადასტურებელი ანალიზის სერტიფიკატი (COA)
- Მასალის უსაფრთხოების მონაცემთა ფურცელი (MSDS), რომელიც შეესაბამება GHS რეგულაციებს
- Საწარმოო ქვეყნის სერტიფიკატებს სასურველი ტარიფის რეჟიმისთვის
Ჩვენი მომსახურების შემდეგ მხარდაჭერის გუნდი უზრუნველყოფს:
- 24/7 ტექნიკურ დახმარებას ფორმულირების შესახებ კითხვებზე
- Ონ-საიტ პრობლემების გადაჭრის გამოცდილი რეზინის ქიმიკოსების მიერ
- Პროდუქტის მუშაობის რეგულარული გადახედვა გრძელვადიანი გამოყენების ოპტიმიზაციისთვის
Გადამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესების, რეზინის გამაგრების და მაგარი მახასიათებლების გაუმჯობესების შესაძლებლობის გამო, ჩვენი რეზინის გადამუშავების ტალკის ფხვნილი მსოფლიოს მასშტაბით რეზინის წარმოების ნდობით არჩეული არჩევანია. ის იძლევა შესამჩნევ სარგებელს, რაც დახმარებას ახდენს კომპანიებს მაღალხარისხიანი რეზინის პროდუქტების წარმოებაში კონკურენტული ფასებით, რაც მას აქცევს დაუშვებელ ინგრედიენტად თანამედროვე რეზინის ფორმულებში.
