Сулы бояу қоспасы үшін каолин ұнтағы, өнеркәсіптік жабынды дайындау, сыртқы безендіру жабындысы және тұрмыстық бояу, China Сулы бояу қоспасы үшін каолин ұнтағы, өнеркәсіптік жабынды дайындау, сыртқы безендіру жабындысы және тұрмыстық бояу Manufacturers, Suppliers, Factory - Шицзячжуан Хуабанг Минерал Продуктс Ко.,Лтд.

Сипаттама

Каолин ұнтағы — мыңдаған жылдар бойы адамзаттың өндірістік және өнеркәсіптік қызметінің маңызды бөлігі болып келген, алюминий-силикат минералдарының ыдырауы мен тозуы нәтижесінде пайда болатын, негізінен каолинитті балшық минералдарынан тұратын маңызды метал емес минерал. Бұл ұнтақтың атауы Жыңғыз провинциясының Цзиндэчжэнь қаласындағы Гаолин ауылынан шыққан, онда алғаш рет жоғары сапалы қорлар табылып, пайдаланылған еді.

Бұл ұнтақ түйіршігі әдетте ақ немесе жақын ақ түсті болып келеді және көптеген ерекше қасиеттерге ие. Оның ерекше физикалық және химиялық сипаттамалары оны көптеген салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік берді, сонымен қазіргі заманғы өндіріс процестерінде маңызды шикізатқа айналдырды. Қағаз өнімдерінің сапасын жақсартудан бастап керамика өндіруде негізгі рөл атқаруға дейін каолин ұнтағының көпқырлылығы шынымен тамаша. Келесі бөлімдерде бұл бағалы минералға тән қасиеттері, қолданылуы, өндіру процестері мен нарықтық динамикасына тереңірек тоқталамыз және оның әлемдік экономиканың әртүрлі салаларын қалай пішіндеп, қолдап отырғанын зерттейміз.

Денелік ерекшеліктері

Көрінісі таза каолин ұнтағы әдетте жіңішке, ақ немесе сұрғылт ақ түсті ұнтақ түрінде болады. Егер ол қоспаларды қамтыса, оның түсі өзгеруі мүмкін. Бұрын айтылғандай, темір қоспалары оны сарғыш, қоңыр немесе қызылға бояуы мүмкін, ал органикалық заттар қараңғы немесе сұр түс беруі мүмкін. Каолин ұнтағының дәнекері өте жіңішке және сезімтал тегіс болып келеді, бұл жұмсақ және үйкеліске төзімді материал қажет етілетін салаларда қолданылуына ықпал етеді.

Бөлшектердің өлшемі мен таралуы каолин ұнының бөлшектерінің өлшемі оның шығу орнына және қолданылатын өңдеу әдістеріне байланысты өзгеруі мүмкін. Әдетте, каолин бөлшектері өте ұсақ коллоидтық (1 микрометрден кіші) бөлшектерден бастап ондаған микрометрге дейінгі ірі бөлшектерге дейінгі аралықта болуы мүмкін. Қағазды қаптау сияқты қолданыстарда ең ұсақ бөлшектердің (бірқатар жағдайларда 2 микрометрден кіші) үлесі жоғары болуы тілектес. Ұсақ каолин қағазға жақсы жабысып, басып шығару сапасын және сыртқы түрін жақсарту үшін жақсырақ жабын мен тегістік береді. Керісінше, пластик немесе резеңке толықтауыштары үшін кейбір қолданыстарда бөлшектердің кеңірек өлшемдік таралуы қабылданады, себебі бұл композиттік материалдардың механикалық қасиеттері мен экономикалық тиімділігіне әсер етуі мүмкін.

Ақпарат ағартылу – қағаз, керамика және бояу сияқты өнеркәсіптерде каолин ұнтағының маңызды физикалық қасиеті болып табылады. Ағартылу – магний оксиді немесе барий сульфаты сияқты стандартты ақ эталондық материалға қатысты каолин үлгісі шағылдыратын жарықтың пайызы ретінде өлшенеді. Үздік сапалы қағаз немесе жоғары санатты порселан өндіруде қолданылатын жоғары сапалы каолинде жиі өте жоғары ағартылу мәні болады, кейде 90%-дан асады. Каолиннің ағартылуын байыту, ағарту және кальцинирлеу сияқты үрдістер арқылы жақсартуға болады.

Тығыздық каолин ұнтағының тығыздығы көптеген басқа минералдармен салыстырғанда салыстырмалы төмен болып келеді, әдетте 2,54 - 2,60 г/см³ аралығында болады. Бұл төмен тығыздық оны әртүрлі материалдарға толтырғыш ретінде қосу үшін тартымды нұсқа етіп қалайды. Мысалы, пластмассаға немесе резеңкеге қосылған кезде, өнімнің көлемін арттырады, бірақ аса көп салмақ қоспайды, бұл кейбір тұтынушылық тауарларды немесе автомобиль бөлшектерін шығару сияқты жеңіл материалдарды қолдану қажет болатын қолданулар үшін пайдалы.

Каолин ұнтағының кеңінен қолданылуы

Керамика өнеркәсібінде

Каолин ұнтағы керамика өнеркәсібіндегі негізгі және ауыстырылмайтын шикізат болып табылады. Ол ұят фарфорлы ыдыстардан бастап, күрделі өнер бұйымдары мен салмақты ғимарат керамикасына дейінгі кең спектрлі керамикалық өнімдерді жасау үшін ғасырлар бойы қолданылуда. Каолин ұнтағының керамика өндірісіне ең маңызды үлесі — керамиканың синтерлеу беріктігі мен тұрақтылығын арттырудағы рөлі. Синтерлеу процесі кезінде (яғни керамикалық денені — ота қағылмаған керамикалық бұйымды — жоғары температураға дейін қыздыру) каолин физикалық және химиялық өзгерістердің тізбегін бастан кешіреді. Каолиндегі алюминий-силикат компоненттері керамикалық қоспаның басқа заттарымен әрекеттесіп, муллит сияқты жаңа кристалдық фазалар түзеді. Муллит — керамиканы механикалық беріктік пен жылулық тұрақтылықпен қамтамасыз ететін негізгі компонент, осылайша соңғы керамикалық өнімге трещинаның, деформацияның және тозудың пайда болуына қарсы тұруға мүмкіндік береді.

Сонымен қатар, каолин ұнтағы керамикалық білеттің пісіру қабілетін едәуір жақсартады. Оның табиғи пластикалық қасиеті керамика шеберлері мен өндірушілерге сазды әртүрлі күрделі пішіндерге оңай айналдыруға мүмкіндік береді. Ол фарфорлы ыдыстың жіңішке нақты оюы да болсын, не керамикалық тақтаның дәл пісіруі де болсын, каолиннің пластиктігі білеттің пісіру процесі кезінде және кептіргеннен кейін пішінін сақтауына кепілдік береді. Сонымен қатар, каолин керамикалық өнімдердің ақшыл түсіне оң әсер етеді. Жоғары сапалы фарфор өндіруде жиі ақшылдығы жоғары каолин негізгі шикізат ретінде қолданылады. Каолиннің ақ түсі керамикаға таза әрі әдемі көрініс береді және сонымен қатар глазурь мен бояу үшін жақсы негіз болып табылады, бұл әсерлі әрі әдемі керамикалық өнімдер жасауға мүмкіндік береді.

Қағаз өнеркәсібінде

Қағаз өнеркәсібінде каолин ұнтағы толтырғыш пен қаптау материалы ретінде екі маңызды рөл атқарады және қағаз өнімдерінің сапасын жақсартуда үлкен үлес қосады. Толтырғыш ретінде каолин ұнтағы қағаз жасау кезінде қағаз массасына қосылады. Ұсақ түйіршікті каолин бөлшектері массадағы целлюлоза талшықтары арасындағы бос орындарды толтырады. Бұл тек қағаздың тығыздығын арттырып қана қоймай, сонымен қатар оның жылтырлығын жақсартады. Жылтыр қағаз беті баспаға пайдалы, себебі бояу жақсы сіңіп, жақсы берілуіне мүмкіндік туғызады және нәтижесінде сапалы, әсерлі басылым алынады.

Қағаз қалыптастырылғаннан кейін оның бетіне каолин ұнтағы покрытие ретінде пайдаланылады. Каолиннен жасалған покрытие қағаздың жылтырлығын арттырады, оны ең жоғарғы сапалы журналдарда, брошюраларда және фотосурет басылымдарында әсіресе тартымды етеді. Сонымен қатар, каолин покрытиесі қағаздың шағындығын жақсартады. Шағындық қағаз үшін маңызды, себебі бұл қағаздың бір жағындағы мүркі мен мәтіннің екінші жағына түсуін болдырмауға көмектеседі. Бұл көпбетті құжаттар мен басылым материалдары үшін, онда түсінікті оқу маңызды болған жағдайда, әсіресе маңызды. Сондай-ақ, каолин покрытиесі қағаздың мүркіге деген сіңіргіштігін де жақсартады. Ол мүркіні тиімдірек сіңіріп, мүркінің жұғуын және бұзылуын азайтады, сондықтан жалпы баспа сапасын жақсартады.

Резеңке өнеркәсібінде

Каолин ұнтағы резеңке өнеркәсібінде толтырғыш ретінде кеңінен қолданылады және резеңке өнімдеріне бірқатар жақсартулар әкеледі. Каолин ұнтағы резеңке матрицасына енгізілгенде, оның химиялық тұрақтылығын арттырады. Резеңке пайдалану кезінде жылу, жарық және химикаттар сияқты әртүрлі орта факторларына ұшырайды. Каолиннің қосылуы осындай факторлардың әсерінен резеңкенің бұзылуын баяулатады, сондықтан резеңке өнімдерінің қызмет ету мерзімі ұзарып, ұзақ уақыт қолданылуы мүмкін болады. Мысалы, бақшадағы шлангілер мен сыртқы резеңке кілемшелер сияқты сыртқы ортада қолданылатын резеңке қолданбаларында каолиннің химиялық тұрақтандыру әсері резеңкенің күн сәулесі мен ауа-райы жағдайларына ұзақ уақыт әсер енуінен трескеніп және бұзылуынан сақтайды.

Каолин ұнтағы резеңкенің тозуға қарсы төзімділігін де біршама жақсартады. Каолиннің ұсақ бөлшектері резеңке құрылымының ішінде арматура ретінде әрекет етеді. Резеңке үйкеліске ұшыраған кезде каолин бөлшектері кернеуді таратып, бетінің шайқалуы мен тозуының алдын алады. Бұл шинелер, конвейерлік таспалар және етік табандары сияқты тұрақты түрде басқа беттермен жанасатын және жоғары тозуға қарсы төзімділік талап ететін резеңке өнімдері үшін өте пайдалы. Сонымен қатар, каолин қосылған кезде резеңкенің механикалық беріктігі артады. Каолин-резеңке композитінің созылу беріктігі мен жыртылуға қарсы төзімділігі жоғары болып, мықты да ұзақ қызмет етуші резеңке материалдарын қажет ететін қолдануларға одан әрі сәйкес келеді.

Сонымен қатар, экономикалық тұрғыдан алғанда, каолин ұнтағы қымбатқа таппайтын толтырғыш ретінде қызмет етеді. Каучук салыстырмалы түрде қымбат шикізат болып табылады және каолин қосу арқылы өндірушілер өнімнің өзіндік құнын көп төмендетпей-ақ каучуктың пайдаланылатын мөлшерін азайта алады. Бұл резеңке өнімдерін төменгі құнымен шығаруға мүмкіндік береді және оларды нарықта бәсекеге қабілетті етеді.

Қаптау және бояу өнеркәсібінде

Қаптау және бояу өнеркәсібінде каолин ұнтағы жиі толтырғыш ретінде қолданылады және соңғы өнімдерге бірнеше артықшылықтар әкеледі. Каолиннің бояулар мен қаптаулардағы негізгі қызметтерінің бірі – қағазбен жабыстыруды жақсарту. Каолиннің ұсақ және жылтыр бөлшектері бояу немесе қаптаудың қапталатын бетіне біркелкі таралуына көмектеседі. Бұл бояу немесе қаптау қабатының біркелкі және жылтыр болуына әкеледі, қағазбен жабыстыру іздерінің немесе теңсіз қабаттасудың пайда болу ықтималдығын азайтады. Мысалы, каолин құрамы бар латекс бояуымен қабырғаны бояған кезде, суретші тұрақтырақ жабын алуы мүмкін, боялған бет бетінің кәсіби түрде көрінуіне ықпал етеді.

Каолин сонымен қатар бояулар мен қаптау материалдарының сақтау тұрақтылығына үлес қосады. Ол бояудағы бояғыштар мен басқа да компоненттердің уақыт өте келе тұнбаға түсуін болдырмауға көмектеседі. Бояу ыдысында компоненттер бөлініп, тұнбаға түссе, бояу қолданылған кезде түсінің біркелкі болмауы мен жаман әсер етуі мүмкін. Каолин стабилизатор ретінде әрекет етеді, бояуды сақтау кезеңінде біртекті күйде ұстайды және оны шығарғаннан бастап пайдаланғанға дейінгі уақыт ішінде сапасының тұрақты болуын қамтамасыз етеді.

Каолинмен жақсартылатын тағы бір маңызды қасиет — қаптау материалдарының ылғалды сіңірмеу қасиеті. Ылғалды ортада дұрыс ылғалға қарсы қасиетке ие болмаған қаптау материалдары су сіңіруі мүмкін, бұл көбік пайда болуына, күйдіруіне немесе қаптау қабатының бұзылуына әкелуі мүмкін. Каолиннің химиялық құрылымы мен физикалық қасиеттері оны ылғал сіңіруге төзімді етеді, сондықтан негізгі нысананы ылғалдың зиянды әсерлерінен қорғайды.

Сонымен қатар, каолин ұнтағы бояулар мен эмалдардағы титан диоксидінің белгілі бір бөлігін ауыстыру үшін қолданылуы мүмкін. Титан диоксиді жақсы жабынды қасиеті мен ақшылдықты қамтамасыз ететін өте тиімді пигмент болып табылады, бірақ салыстырмалы түрде қымбат. Екінші жағынан, каолин құны төменірек. Каолиннің жабынды қасиеті титан диоксиді деңгейінде болмаса да, оны титан диоксидімен бірге қолданған кезде немесе жабынды қасиетінің төменгі деңгейі қабылданатын қолданыстарда каолин бояу құрамының құнын әлдеқайда төмендетуге мүмкіндік береді және жалпы өнімнің өнімділігін (мысалы, ішкі қабырғаларға арналған бояулар мен төмен құнды өнеркәсіптік эмальдар) көп шығынға әкелмейді.

Пластика өнеркәсібінде

Каолин ұнтағы пластмасса өнеркәсібінде пластик өнімдерінің әртүрлі жағынан сапасын жақсарту үшін кеңінен қолданылады. Каолиннің пластиктердегі негізгі қызметі — механикалық беріктікті арттыру. Каолин пластик матрицасына қосылғанда, ол күшейткіш агент ретінде әрекет етеді. Каолиннің ұсақ бөлшектері пластик ішінде біркелкі таралып, қаттырақ құрылым жасайды. Бұл пластиктің созылу беріктігін, иілу беріктігін және соққыға төзімділігін арттырады. Мысалы, құрылыста қолданылатын пластик құбырларда каолиннің қосылуы құбырларды топырақ қысымы сияқты сыртқы күштерге және орнату немесе пайдалану кезіндегі ықтимал соққыларға төзімді болуын қамтамасыз етеді.

Каолин пластмассалардың тозуға қарсы төзімділігін де жақсартады. Резеңкедегі сияқты, пластиктағы каолин бөлшектері үйкеліске шыдай алады және пластиктің бетінің тозуын азайтады. Бұл пластиктің тұрақты түрде басқа беттермен жанасатын өнімдері үшін, мысалы, пластиктің тісті доңғалақтары, тасымалдауіштің роликтері мен өнеркәсіптік қалыптар үшін ерекше пайдалы.

Сонымен қатар, каолин пластиктің жылулық тұрақтылығына үлес қосады. Пластиктер жиі температурасы әртүрлі орталарда қолданылады және олардың жұмыс істеуі жылуға байланысты өзгеруі мүмкін. Каолин пластиктің маңызды бұзылусыз жоғары температураны шыдай алу қабілетін жақсартуға көмектеседі. Ол пластиктің жылулық деформациялану температурасын көтеруі мүмкін, сондықтан электр құрамдас бөлшектері мен автомобиль бөлшектері сияқты жылуға төзімділік қажет болатын қолданулар үшін қолайлы.

Қорытынды

Каолин ұнтағы өзінің ерекше физикалық және химиялық қасиеттері арқасында әртүрлі салаларда болмаған жерсіз шикізат ретінде белгілі болды. Оның негізінен каолиниттен және әртүрлі қоспалардан тұратын химиялық құрамы мен ақшыл түс, бөлшектердің өлшемі және тығыздық сияқты физикалық сипаттамалары оны әртүрлі өнеркәсіптік талаптарды қанағаттандыру үшін кеңінен пайдалануға мүмкіндік береді.

Керамика өнеркәсібінде каолин ұнтағы жоғары сапалы өнімдерді шығару үшін негізгі материал болып табылады және оның сіңіру беріктігін, пішінделуін және ақшыл түсін арттырады. Қағаз өнеркәсібінде ол толтырғыш пен қаптау материалы ретінде қолданылады және қағаздың жылтырлығын, бейберекеттілігін және басып шығарылатындығын жақсартады. Каучук, бояу және эмаль, пластмасса және отқа төзімді материалдар өнеркәсібі де каолин ұнтағынан маңызды пайда алады, оның қолданылуы механикалық және химиялық қасиеттерді жақсартудан бастап, жылулық тұрақтылық пен отқа төзімділікті арттыруға дейінгі ауқымды.

Каолин ұнтағын дайындау және өңдеу, оның ішінде қазба, руданы байыту, күйдіру мен бетін модификациялау сияқты күрделі өңдеу технологиялары каолин өнімдерінің қажетті қасиеттерін алу үшін маңызды. Бұл процестер каолиннің тазалығын және сапасын жақсартумен қатар, басқа материалдармен үйлесімділігін арттыру арқылы қолдану аясын кеңейтеді.