Каолин ұнтағы, сонымен қатар қытай сазы немесе ақ саз деп те аталады, бұл табиғи геологиялық ортада алюмосиликатты тастардың ұзақ мерзімді әсерінен түзілетін табиғи минералды саз. Кеңістікте ұзақ уақыт бойы сақталған тұрақты геологиялық өзгерістер каолин ұнтағының әртүрлі өнеркәсіптік салаларда өте жоғары сапалы көрсеткіштер көрсетуіне мүмкіндік беретін ерекше құрылымы мен құрамын қалыптастырады. Ол жұмсақ, ақ, ұсақ ұнтақ түрінде, тегіс дәмімен, тұрақты физикалық және химиялық сипаттамаларымен — химиялық инерттілігімен, ұсақ бөлшектерінің құрылымымен, біркелкі дисперсиясымен, төмен абразивтілігімен және резеңке матрицаларымен күшті үйлесімділігімен ерекшеленеді. Бұл ерекше қасиеттер каолин ұнтағын резеңке өнімдерін шығаруда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді және соңғы резеңке бұйымдарының жалпы сапасын жақсартады. Каолин ұнтағы резеңке қоспаларына агрегация түзбей және теріс реакциялар туғызбай біркелкі енеді, осылайша өндіріс процестерінің тұрақтылығын және дайын өнімдердің сенімділігін қамтамасыз етеді. Каолин ұнтағы өзінің тұрақты жұмыс істеуі мен кеңінен қолданылуы арқасында резеңке өнеркәсібіндегі ажырамас функционалды толтырғышқа айналды, ол өнеркәсіптік, механикалық, тұрмыстық және коммерциялық салаларда қолданылатын әртүрлі резеңке өнімдерін шығаруды қолдайды.
Каолин ұнтағының құрылымы мен құрамы оның резеңке өнімдерін шығаруда қолданылуына мықты негіз қалады. Каолин ұнтағының негізгі компоненті — қабатты кристалдық құрылымы бар каолинит минералы, ол арнайы физикалық сипаттамаларға ие. Ұсақ бөлшек өлшемі мен біркелкі таралу қабілеті каолин ұнтағының резеңке қоспалары ішінде біркелкі таралуына және резеңке молекулаларымен тұрақты әсерлесуіне мүмкіндік береді. Осындай құрылымдық ерекшеліктер резеңке өнімдерінің механикалық қасиеттерін, өңдеу сапасын және пайдалану мерзімін жақсартуға көмектеседі. Каолин ұнтағының арнайы беттік сипаттамалары толтырғыш пен резеңке матрицасы арасындағы байланыс күшін күшейтеді, ол сыртқы күштер мен қоршаған ортаның әсеріне төзімді тұрақты ішкі құрылым қалыптастырады. Осы негізгі артықшылықтар каолин ұнтағын қазіргі заманғы резеңке өнеркәсібіндегі кеңінен қолданылатын функционалды материалға айналдырады.
Каолин ұнтағын қолдану арқылы резеңке өнімдерінің механикалық қасиеттері қатты жақсарылады. Каолин ұнтағын дұрыс қосқанда резеңке қоспаларының созылу беріктігі айтарлықтай артады, бұл өнімдерді созылу күші әсерінен сынғыштықтан қорғайды. Жыртылуға төзімділік әлдеқайда жақсарып, сүйір сыртқы соққы немесе қайталанған иілу әсерінен трещиналар мен зақымданулар пайда болу қаупін азайтады. Резеңке өнімдерінің серпімділігі мен қалпына келу қабілеті ұзақ уақыт пайдалану кезінде тұрақты деңгейде сақталады, ол динамикалық жұмыс жағдайларында тұрақты қасиет көрсетуге кепілдік береді. Каолин ұнтағы бар резеңке өнімдері деформацияға төзімдірек болып келеді және қысымды алып тастағаннан кейін бастапқы пішінін тез қалпына келтіреді. Бұл механикалық қасиеттердегі жақсарылулар резеңке өнімдерінің ауыр жұмыс жағдайларында қолданылу аясын кеңейтеді және пайдалану мерзімін тиімді түрде ұзартады.
Каолин ұнтағын қосу арқылы резеңке өнімдерінің созылуға төзімділігі әлдеқайда жақсарылады. Резеңке материалдары жиі үздіксіз үйкеліс кезінде және тегіс емес беттермен әсерлескен кезде беттік үйкеліске ұшырап, қасиеттері нашарлайды. Каолин ұнтағы резеңке құрылымының ішінде қорғаныш компоненті ретінде әрекет етеді, ол резеңке молекулалары мен сыртқы абразивтік материалдар арасындағы тікелей үйкелісті азайтады. Каолин ұнтағының ұсақ бөлшектері резеңке бетінде салыстырмалы түрде тегіс қорғаныш қабатын түзеді, нәтижесінде үйкеліс коэффициенті төмендейді және үйкеліс жылдамдығы баяулайды. Бұл әсер әсіресе конвейерлік ленталар, герметиктік бөлшектер және үйкеліс сақиналары сияқты ұзақ мерзімді үйкеліс жағдайларында жұмыс істейтін резеңке өнімдері үшін маңызды. Созылуға төзімділіктің жақсаруы резеңке өнімдерінің алмастыру жиілігін азайтады және осы құрылғылардың пайдалану мен жөндеу шығындарын төмендетеді.
Каолин ұнтағының қолданылуы резеңке өнімдерінің жасқа қарсы төзімділігін айтарлықтай арттырады. Резеңке материалдары ыстық, жарық, оттегі және басқа сыртқы факторлар әсерінен қатаяды, трещиналарға ұшырайды немесе серпімділігін жоғалтады. Каолин ұнтағы зиянды сыртқы факторлардың резеңке құрылымының ішіне сіңуін болдырады, ол резеңке молекулаларының тотығуы мен деградациясы процестерін баяулатады. Әртүрлі экологиялық жағдайларда каолин ұнтағының тұрақтылығы резеңке өнімдерінің ұзақ мерзімді сақтау кезінде және пайдалану кезінде олардың қасиеттерінің тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. Каолин ұнтағы қосылған резеңке өнімдері қатал сыртқы орталарға ұзақ уақыт әсер еткеннен кейін де жақсы иілгіштік, беріктік және механикалық қасиеттерін сақтайды. Бұл жақсарту резеңке өнімдерінің ашық аспан астында, өнеркәсіптік және арнайы жұмыс жағдайларында сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Каолин ұнтағы резеңке өнімдерінің өндіріс кезіндегі және қолданыстағы өлшемдік тұрақтылығын тиімді жақсартады. Резеңке материалдары жиі қыздыру, пішіндеу, салқындату және вулканизация процестері кезінде сығылу, бұралу немесе деформацияға ұшырайды. Каолин ұнтағы резеңке қоспаларының ішінде тұрақты ішкі қаңқа ретінде әрекет етеді және температура өзгерістерінен туындайтын артық кеңею мен сығылуды шектейді. Каолин ұнтағының біркелкі таралуы өндірістен кейін резеңке өнімдерінің пішіні мен өлшемін тұрақты ұстап тұруға көмектеседі, олай болса пішіннің тұрақсыздығынан туындайтын ақаулар азаяды. Жоғары өлшемдік тұрақтылық резеңке компоненттерінің жақсы жинақталу қабілетін қамтамасыз етеді және басқа бөлшектермен тұрақты және дәл келісуін қамтамасыз етеді. Бұл артықшылық механикалық жабдықтар мен өнеркәсіптік жүйелерде қолданылатын дәл резеңке бөлшектері үшін ерекше маңызды.
Каолин ұнтағын қосу арқылы каучук қоспаларының өңдеу сапасы әлдеқайда жақсарылады. Каучук өндірісіне араластыру, каландерлеу, экструдерлеу, пішімдеу және вулканизация сияқты бірнеше күрделі процестер кіреді. Каолин ұнтағы каучук қоспаларының ағысу сипаттамаларын жақсартады, оларды вулканизаторлар, тездеткіштер, белсендіріштер және пластификаторлар сияқты басқа қоспалармен біркелкі араластыруды жеңілдетеді. Ол каучук материалдары мен өңдеу жабдықтары арасындағы артық жабысып қалу құбылысын азайтады, сондықтан каландерлеу, экструдерлеу және пішімдеу кезеңдерінде жұмыс үздіксіз жүреді. Каолин ұнтағының біркелкі таралуы вулканизация жылдамдығы мен әсерін тұрақтандырады, сондықтан өндіріс процесін басқару оңайырақ, тиімдірек және тұрақтырақ болады. Бұл жақсартулар каучук өндірісінің жалпы тиімділігі мен тұрақтылығына айқын артықшылықтар әкеледі.
Каолин ұнтағын қолдану кезінде каучук қоспаларын араластыру процесі тегісірек және тиімдірек өтеді. Каолин ұнтағының каучук матрицасы ішінде біркелкі таралуы өндіріс кезіндегі араластыру уақыты мен энергия шығынын азайтады. Каолин ұнтағы мен каучук полимерлері арасындағы жақсы үйлесімділік өнім сапасына әсер ететін агрегациялану мен біркелкі емес таралу мәселелерін болдырмауға көмектеседі. Тұрақты араластыру өнімділігі әртүрлі өндірістік партияларда каучук қоспаларының тұрақты өнімділігін қамтамасыз етеді. Осы артықшылықтар каучук өндірушілерге өндіріс өнімділігін арттыруға, шығындарды азайтуға және жалпы өндіріс шығындарын төмендетуге көмектеседі. Тұрақты араластыру өнімділігі сонымен қатар кейінгі өңдеу операциялары мен соңғы өнімнің сапасы үшін берік негіз қалайды.
Каолин ұнтағының қосылуы резеңке өнімдерінің календарлау және экструдерлеу процестеріне үлкен пайда әкеледі. Каолин ұнтағы бар резеңке қоспалары календарлау кезінде жақсы ағымдылық пен пішінделгіштік көрсетеді, бұл біркелкі қалыңдықта және тегіс бетті парақтар мен плёнкалар алуға көмектеседі. Экструдерлеу процесі кезінде каолин ұнтағы экструдерленген резеңке бөлшектерінің тұрақты пішіні мен өлшемін сақтауға көмектеседі, ол беттің тегіс еместігі, қалыңдықтың біркелкі еместігі және деформация сияқты ақауларды азайтады. Тегіс өңдеу өнімділігі өндіріс өнімділігін және өнімнің сапасын жақсартуға, сонымен қатар жабдықтың реттеу уақытын қысқартуға көмектеседі. Бұл артықшылықтар резеңке шлангтары, профилдері, жолақтары және басқа өнімдердің өндірісін тұрақты және өнімді етеді.
Каолин ұнтағын қолдану арқылы резеңке бұйымдарының формаларға құю және вулканизация процестері тұрақтылығы мен тиімділігі жақсарып, жоғары деңгейге көтеріледі. Каолин ұнтағы резеңке қоспаларының формаларға құю сапасын жақсартады, күрделі формалардың барлық саңылауларын толық толтыруға қамқорлық етеді және толық толмау, тығыздықтың жеткіліксіздігі сияқты ақауларды азайтады. Каолин ұнтағының біркелкі таралуы вулканизация процесінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді, резеңке молекулаларының біркелкі байланысуын қамтамасыз етеді және соңғы өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді. Каолин ұнтағын дұрыс мөлшерде қосу вулканизация уақытын тиімді қысқартуға мүмкіндік береді, бірақ өнімнің сапасын сақтайды, осылайша жалпы өндірістік тиімділікті арттырады. Формаларға құю мен вулканизация процестерінің тұрақтылығы өндірушілерге тұрақты сапалы және біркелкі сыртқы түрі бар резеңке өнімдерін шығаруға мүмкіндік береді.
Каолин ұнтағы әртүрлі резеңке өнімдерінің санаттарына мақсатты түрде қолданылады. Орнату жолақтары, салындылар мен сақиналарда каолин ұнтағы серпімділікті, герметизациялық сапасын және сығылуға төзімділікті жақсарту үшін қолданылады, бұл ұзақ мерзімді тиімді герметизациялау мен тұрақты орнатуға кепілдік береді. Резеңке шлангтары, трубалары мен коммуникациялық желілерінде каолин ұнтағы қысымға төзімділікті, конструкциялық тұрақтылықты және беттің жылтырлығын арттыру үшін қолданылады, сұйықтық қысымы әсерінен сорылу, деформациялану және зақымдануға кедергі жасайды. Резеңке табанша, сиреткіштер мен соққыға төзімді өнімдерде каолин ұнтағы буферлеу әсерін, тұрақтылықты және соққыға төзімділікті жақсарту үшін қолданылады, бұл машиналар мен жабдықтарға, сондай-ақ ғимарат конструкцияларына тиесілі тербелісті және зақымдануды азайтады. Тасымалдау конвейерлерінің резеңке қабаттары мен ішкі қаптауларында каолин ұнтағы тозуға төзімділікті, созылуға төзімділікті және беттің беріктігін арттыру үшін қолданылады, бұл материалдарды тасымалдау жүйелерінде тұрақты және ұзақ мерзімді жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Әртүрлі өнеркәсіптік резеңке өнімдері қатты өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін каолин ұнтағына сүйенеді. Механикалық жабдықтар үшін резеңке бөлшектері тозуға төзімділікті, соққыға төзімділікті және пайдалану мерзімін арттыру үшін каолин ұнтағын қолданады, бұл байланысты жабдықтардың тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Электр жүйелері үшін резеңке бөлшектері физикалық қасиеттердің және изоляциялық қасиеттердің тұрақтылығын сақтау үшін каолин ұнтағын пайдаланады, ол электр жабдықтарының қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қолдайды. Құрылыс инженерлігі үшін резеңке өнімдері каолин ұнтағын қолдану арқылы ауа-райына төзімділікті, тұрақтылықты және құрылымдық тұрақтылықты арттырады, бұл құрылыс жобаларында ұзақ мерзімді пайдалану талаптарын қанағаттандырады. Өнеркәсіптік жүйелер үшін арнайы резеңке өнімдері каолин ұнтағын қолдану арқылы жоғары өнімділік тұрақтылығы мен экологиялық адаптациялану қабілетін қамтамасыз етеді.
Резеңке өнімдерін өндіру үшін әртүрлі сорттағы каолин ұнтағы әртүрлі талаптарға сай әзірленеді және өңделеді. Жуылған каолин ұнтағы қоспалар мен басқа минералдарды алып тастау үшін терең тазартылады, ол сондықтан жіңішке және дәл резеңке өнімдерінде жақсы дисперсиялық үйлесімділік пен біркелкілік қамтамасыз етеді. Кальцинацияланған каолин ұнтағы құрылымдық тұрақтылықты, қаттылықты және старениеға төзімділікті арттыру үшін жоғары температурада өңделеді, сондықтан ол жоғары температурада және қатты химиялық ортада жұмыс істейтін резеңке өнімдері үшін қолайлы. Ерекше пластинка тәрізді құрылымы бар деламинацияланған каолин ұнтағы күшейткіш әсерді және беттің сапасын жақсартуды арттырады, соның нәтижесінде дайын резеңке бұйымдарының беріктігі, жылтырлығы және тозуға төзімділігі жақсарып кетеді. Осы мамандандырылған сорттар резеңке өндірушілерге нақты өнім талаптары мен қолданыс жағдайларына сәйкес тиімді каолин ұнтағын таңдауға мүмкіндік береді.
Каолин ұнтағының бетін өңдеу өңдеуі оның резеңке өнімдерін шығаруда қолданылуын одан әрі кеңейтеді. Өңделген каолин ұнтағы резеңке матрицаларымен жақсы үйлесімділік көрсетеді және қоспалық жүйелерде біркелкі таралады. Бетін өңдеу каолин ұнтағы мен резеңке молекулалары арасындағы байланыс күшін жақсартуға көмектеседі, сондықтан резеңке өнімдерінің күшейткіш әсері мен жалпы сапасы артады. Өңделген каолин ұнтағы араластыру мен өңдеу кезіндегі энергия шығынын азайтады, соның нәтижесінде өндіріс тиімділігі жақсарып отырады. Осындай техникалық жетістіктер резеңке өндірушілерге өте қатал нарық талаптарына сай жоғары сапалы резеңке өнімдерін құруға көмектеседі.
Каолин ұнтағының әртүрлі резеңке полимерлерімен сәйкестігі оның резеңке өнеркәсібіндегі кең қолданылуын қамтамасыз етеді. Каолин ұнтағы табиғи резеңке, стирол-бутадиен резеңкесі, нитрил резеңкесі, этилен-пропилен резеңкесі және басқа да жиі кездесетін резеңке матрицаларымен жақсы араласады, сонымен қатар резеңке қоспаларының жүйелерінде тұрақтылықты, біркелкілікті және бүтіндікті сақтайды. Оның химиялық инерттілігі араластыру, өңдеу және вулканизация кезінде басқа резеңке қоспаларымен теріс әсерлесуін болдырмайды, соның нәтижесінде соңғы резеңке өнімдерінің тұрақтылығы мен сапасы сақталады. Бұл кең сәйкестік каолин ұнтағының резеңке өнеркәсібінің тәжірибелік барлық салалары мен санаттарында қолданылуын кеңейтеді. Өндірушілер каолин ұнтағын әртүрлі резеңке құрамдарында сәйкестік мәселелеріне немесе өнім сапасына қатысты қиындықтарға қорқынды болмай-ақ қолдана алады.
Каолин ұнтағының құнын бақылау артықшылықтары резеңке өнімдерін шығаратын зауыттарға айқын пайдalar әкеледі. Функционалды толтырғыш ретінде каолин ұнтағы өнімнің сапасын төмендетпей, қоспалар жүйесіндегі резеңке полимерлерінің бір бөлігін алмастырады, нәтижесінде қымбат шикізаттардың тұтынуы азаяды. Шикізаттың тұтынуының азаюы өндіріс шығындарын тікелей төмендетеді, әсіресе ірі көлемді резеңке өндірісінде. Каолин ұнтағының тұрақты өңдеу сипаттамалары қалдықтардың пайда болуын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады, ол да өндіріс шығындарын қосымша төмендетеді. Каолин ұнтағының төмен әсер ету қабілеті араластырғыштар, каландрлар, экструдерлер мен калыптар сияқты өңдеу жабдықтарына тигізетін тозу әсерін азайтады, жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады және жөндеу шығындарын төмендетеді. Бұл кешенді құндық артықшылықтар каолин ұнтағын дүниежүзілік резеңке өндірушілер арасында танымал таңдауға айналдырады.
Каолин ұнтағына әлемдік деңгейде резеңке өнімдер саласында салалық өндірістік инфрақұрылымның дамуы мен механикалық жабдықтар өндірісінің үздіксіз кеңеюіне байланысты тұрақты өсу сұранысы бар. Азия-Тынық мұхит бойы, Еуропа және Солтүстік Америка сияқты резеңке өнеркәсібі дамыған аймақтар каолин ұнтағын функционалды толтырғыш ретінде үлкен көлемде тұтынады. Автомобиль өнеркәсібі, құрылыс өнеркәсібі және жалпы машина жасау өнеркәсібінің үздіксіз дамуы каолин ұнтағының резеңке қолданысындағы тұрақты сұраныс өсуіне қатты қолдау көрсетеді. Өндірушілер мен тұтынушылар каолин ұнтағының өңдеу технологиясын үздіксіз жетілдіреді, нәтижесінде тұрақты орындалатын, тегіс бөлшектері бар, жақсы дисперсияланған, жоғары тазалықтағы және тұрақты сапалы өнімдер шығарады. Бұл үздіксіз жаңалықтар резеңке өндірушілерге өнім сапасын жақсартуға, қолданыс аясын кеңейтуге және нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттыруға көмектеседі.
Каолин ұнтағының резеңке өнеркәсібі үшін өндірісі мен өңдеуі қатал сапа бақылау стандарттарына сай жүргізіледі. Бастапқы каолин кені қоректілігі тұрақты және сапасы біркелкі болатындай етіп, ғылыми және стандартталған әдістермен табиғи кен орындарынан өндіріледі. Ұнтақталған және ұнтақталған каолин материалдары резеңке қолданысындағы қасиеттеріне әсер етуі мүмкін темір оксидтері, құм және органикалық заттар сияқты қоспаларды алып тастау үшін бірнеше тазарту процестерінен өтеді. Өңделген каолин ұнтағы бөлшек өлшемі, тазалығы және беткі қасиеттері бойынша әртүрлі дәрежелерге бөлінеді, сондықтан ол әртүрлі резеңке өнімдерінің талаптарын қанағаттандырады. Қатал сынақ және тексеру процедуралары әрбір партия каолин ұнтағының тұтынушыларға жеткізілмедін бұрын белгіленген стандарттарға сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
Каолин ұнтағын резеңке өнеркәсібінде сақтау мен тасымалдау оның функционалды қасиеттерін сақтау үшін қатал басқаруды талап етеді. Каолин ұнтағы ылғалды сіңірмей, топталуға және резеңке араластыру кезінде нашар дисперсияға әкелмеу үшін құрғақ, желдетілетін және таза ортада сақталуы керек. Тасымалдау кезінде ластануды, тозаңның шашылуын және сыртқы зақымдануын болдырмау үшін герметикалық және сенімді орау қолданылады. Дұрыс қойылу және өңдеу әдістері ораудың бүтіндігін сақтауға және сыртқы қысымнан туындаған сапа проблемаларын болдырмауға көмектеседі. Кәсіби логистикалық басқару каолин ұнтағының резеңке өндірісі процестерінде қолдануға дайын, жағдайы жақсы күйде өндіріс орындарына жетуін қамтамасыз етеді.
Техникалық зерттеулер мен дамыту әрекеттері каолин ұнтағының резеңке өнімдері саласындағы қолданыс потенциалын үздіксіз кеңейтеді. Зерттеушілер мен өндірушілер резеңке қоспаларында каолин ұнтағының сапасын жақсарту үшін жаңа модификациялау әдістерін, өңдеу технологияларын және қолданыс шешімдерін зерттейді. Арнайы орталарда қолданылатын жоғары сапалы резеңке өнімдерінің талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы сипаттамалары бар жаңа каолин ұнтағы түрлері әзірленеді. Минералды өңдеу кәсіпорындары мен резеңке өндірушілерінің ынтымақтастығы каолин ұнтағының резеңке өнеркәсібіндегі технологиялық прогресі мен қолданыс инновацияларын насихаттайды. Бұл үздіксіз зерттеулер мен дамыту әрекеттері каолин ұнтағын жедел дамып келе жатқан резеңке өнеркәсібінде бәсекеге қабілетті және функционалды материал ретінде сақтайды.
Каолин ұнтағының резеңке өнімдеріндегі қолданылу жағдайлары қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндірістің тағы барлық саласын қамтиды. Әртүрлі типтегі герметиктеу өнімдері каолин ұнтағын қосқан кезде жоғары өнімділік пен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, ол механикалық жүйелер мен жабдықтардың сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Сұйықтықтарды тасымалдау жүйелерінде қолданылатын резеңке шлангтары мен трубопроводтар қысымға төзімділігі мен тұрақтылығын арттырады, ол өнеркәсіптік жүйелердің қауіпсіз және тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Тербелістерді жоятын және дыбысты төмендететін өнімдер каолин ұнтағының артықшылықтарын пайдаланады, ол машиналар мен ғимараттарға жақсы қорғаныс қамтамасыз етеді. Тасымалдау жүйелері каолин ұнтағы арқылы жақсартылған тозуға төзімді резеңке белтіктеріне сүйенеді, ол материалдардың тиімді және тұрақты тасымалдануын қамтамасыз етеді. Бұл кең қолданыс каолин ұнтағының қазіргі заманғы резеңке өнеркәсібіндегі маңызды рөлін толық көрсетеді.
Каолин ұнтағының резеңке өнеркәсібіндегі нарықтық танымалдығы мен қолданылу аясы өнімнің сапасын және техникалық қызмет көрсетуді үздіксіз жақсартуға байланысты кеңейіп келеді. Барлық резеңке өндірушілер каолин ұнтағының өнімнің сапасын жақсартуда, өндірістік процестерді тұрақтандыруда және өндіріс шығындарын бақылауда кешенді артықшылықтарын түсінуге келе бастады. Нақты нарық талаптарын қанағаттандыру үшін барлық жоғары сапалы резеңке өнімдерінің саны ұлғая бастады, оларда каолин ұнтағы негізгі функционалды толтырғыш ретінде қолданылады. Әртүрлі өнеркәсіптік салаларда кеңінен қолданылуы каолин ұнтағына резеңке өнеркәсібінде тұрақты нарықтық орын қалыптастыруға көмектесті. Соңғы пайдаланушылардан келген оң пікірлер каолин ұнтағын басқа да резеңке өнімдерінде тарату мен қолдануды одан әрі дамытуды қолдайды.
