산업 장비 제조사들은 구성 요소의 내구성과 성능을 향상시키기 위한 소재를 지속적으로 모색해 왔습니다. 이 중 특히 우수한 열 관리 및 기계적 강도가 요구되는 응용 분야에서 탄소 블랙이 핵심 첨가제로 부상하고 있습니다. 특히 중간 열전도성을 갖는 탄소 블랙은 다양한 산업 분야에서 사용되는 고무 씰 제조에 혁신을 가져다왔습니다.
건설 장비 및 광산 트럭과 같은 중형 기계에서 고무 씰은 극한의 작동 조건을 견뎌야 합니다. 이러한 씰은 고압 유압 시스템, 마모성 먼지, 그리고 큰 온도 변동을 견뎌내야 합니다. 이때 중간 열전도율의 카본블랙가 중요한 역할을 합니다. 카본블랙는 고무 혼합물 내부에 효과적인 열전도 경로를 생성할 수 있는 능력을 가지며, 과열로 인한 영향을 완화시켜 줍니다. 예를 들어, 연속 운전 중 온도가 130°C까지 급상승할 수 있는 굴삭기 유압 씰에서 이 특수한 등급의 카본블랙를 18~22% 첨가함으로써 씰의 수명을 상당히 연장할 수 있습니다.
전자 산업에서도 고무 기반 부품에 사용되는 중간 열전도성 카본블랙의 혜택을 받을 수 있습니다. 데이터센터에서 서버 랙은 환경 조절을 유지하고 먼지 유입을 방지하며 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 고무 가스켓에 의존합니다. 이러한 가스켓은 고성능 컴퓨팅 장비에서 발생하는 열에 노출되게 됩니다. 15~25W/(m·K)의 열전도율을 갖는 중간 열전도성 카본블랙은 이러한 열을 분산시키는 데 도움을 줍니다. 고무 가스켓의 온도를 낮춤으로써 초기 경화와 균열을 방지하여 가스켓에 틈이 생기고 환경 밀폐성이 저하되는 상황을 막아줍니다.
철도 응용 분야에서 기차 문과 창문의 고무 씰은 독특한 도전 과제에 직면합니다. 지속적인 진동, 다양한 기상 조건에 노출되는 것, 고속 주행 중에도 기밀성을 유지해야 한다는 요구 조건은 뛰어난 특성을 가진 씰이 필요합니다. 중간 열전도율의 카본블랙은 이러한 씰을 보강하여 인장 강도를 향상시킵니다. 카본블랙의 중간 구조(DBP 흡수 값 80 - 95 cm³/100g)와 입자 크기(35 - 45 nm)는 씰이 문과 창문 프레임에 유연하게 맞물리면서 동시에 일상적인 운용 시 발생하는 기계적 응력을 견뎌낼 수 있도록 보장합니다.
선박 및 해양 플랫폼과 같은 해양 장비는 엔진룸부터 수중 피팅에 이르기까지 다양한 시스템에 고무 씰을 사용한다. 염수로 인한 부식과 선박의 지속적인 움직임은 이러한 씰에 추가적인 스트레스를 가한다. 중간 열전도율을 갖는 카본블랙은 열을 효과적으로 방출할 뿐만 아니라 고무의 노화 저항성도 향상시킨다. 이 카본블랙은 큰 비표면적(120 - 180 m²/g) 덕분에 자유 라디칼을 포착하여 해양 환경으로 인한 산화 분해를 막아준다. 선박용 펌프에 사용되는 고무 씰에 대한 시험 결과에 따르면, 이 카본블랙을 함유한 씰은 80°C의 해수에 3000시간 노출 후에도 초기 인장 강도의 75%를 유지한 반면, 일반 카본블랙이 사용된 씰은 40%만을 유지하였다.
세탁기 및 냉장고와 같은 가전제품 제조에서 고무 실은 장비의 기밀성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 세탁기의 경우 드럼과 물 공급 밸브의 실은 물과 탈수 사이클에서 발생하는 열에 모두 견뎌야 합니다. 중간 정도의 열전도성을 갖는 탄소 블랙 강화 실은 열 관리 측면에서 우수하여 과열로 인한 실 손상 위험을 줄여 줍니다. 이는 곧 장비의 수명 연장과 유지보수 비용 절감으로 이어집니다.
당사는 중간 열전도성을 갖는 탄소 블랙의 두 가지 전용 등급을 제공합니다. CBT-15는 15~20 W/(m·K)의 열전도도를 가지며, 산업용 및 자동차 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니트릴 고무(NBR) 및 플루오로엘라스토머(FKM) 계열 고무에 최적화되어 있습니다. CBT-25는 보다 높은 열전도도 범위인 20~25 W/(m·K)를 가지며, 전기 및 해양 응용 분야에서 널리 사용되는 EPDM 및 실리콘 고무에 이상적입니다.
모든 등급의 제품은 엄격한 품질 관리 과정을 거칩니다. 열전도도는 레이저 펄스 분석법을 사용하여 정확하게 측정되며, 동적 광산란을 통한 입도 분석을 통해 입자의 균일한 크기를 보장합니다. 고무 호환성 시험을 통해 카본블랙이 다양한 고무 매트릭스에 원활하게 통합될 수 있음을 확인합니다. 혼합 공정 중 응집 현상을 방지하기 위해 수분 함량(≤0.3%) 및 회분 함량(≤0.5%)에 대해 엄격한 관리를 유지하고 있습니다.
당사의 물류 및 애프터세일즈 서비스는 고객의 생산 과정 전반을 지원하도록 설계되었습니다. 당사는 탄소흑을 습기 방지 및 정전기 방지 포장백(내부에 폴리에틸렌 라이너가 있는 25kg 포대) 또는 대량 주문을 위한 1000kg 벌크백에 포장합니다. 당사는 전 세계 주요 제조 중심지로 향하는 운송 루트를 구축해 놓았으며, 배송 기간은 12~20일이 소요됩니다. 당사의 애프터세일즈 팀은 정기적으로 사후 관리를 진행하며, 탄소흑 분산 또는 성능 최적화와 관련된 문제 해결을 지원합니다.
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