석가장 화방 미네랄 제품 유한회사, 광물 가공 및 글로벌 공급의 신뢰할 수 있는 선도 기업

회사 개요

제품 포트폴리오 및 다양한 응용 분야

• 석영 분말 화방의 석영 분말은 다단계 정제 및 분쇄 공정을 통해 뛰어난 순도와 입자 크기 분포를 정밀하게 제어하여 특징지어집니다. 이 제품은 유리, 세라믹, 전자 산업 분야에서 일관성과 순도가 필수적인 핵심 소재로 사용되고 있습니다. 유리 산업에서는 건축용 커튼월 및 자동차 앞유리에 사용되는 고투명 플로트 유리를 제조하는 데 활용되며, 불순물 함량이 낮아 탁해지는 현상을 방지하고 균일한 빛 투과율을 보장합니다. 세라믹 분야에서는 세라믹 타일의 기계적 강도를 향상시켜 쇼핑몰 및 공항과 같은 고강도 상업 공간에 적합하도록 만듭니다. 전자 산업에서는 화방의 고순도 석영 분말이 반도체 패키징 재료의 핵심 구성 요소로 사용되며, 정교한 반도체 칩을 손상으로부터 보호하기 위해 탁월한 전기 절연성과 내열성을 제공합니다.
• 장석 화방의 장석은 세라믹 및 유리 생산의 주요 원료로서, 일관된 제조 결과를 위해 안정적인 화학 조성을 유지하도록 가공된다. 세라믹 제조 과정에서 장석은 세라믹 본체와 유약의 용융 온도를 낮추는 유동제 역할을 하며, 소성 시 에너지 소비를 줄이고 바닥 타일 및 위생 도기 등 최종 제품의 내구성과 마모 저항성을 향상시킨다. 또한 세라믹 유약의 광택과 색상 균일성을 개선하여 고급 인테리어 디자인 프로젝트에 더욱 미적으로 적합하게 만든다. 유리 제조 분야에서는 장석이 유리의 화학적 안정성에 기여하여 습기와 화학물질로부터의 부식을 방지하며, 이는 실험실 장비 및 화학 물질 저장 용기용 유리에서 특히 중요한 특성이다. 또한 주방 가전 제품의 에나멜 제조에도 활용되는데, 이 경우 금속 표면에 에나멜이 단단히 밀착되도록 하고 깨짐에 대한 저항성을 보장한다.
• 텔크 가루 자연적인 윤활성, 내열성 및 화학적 불활성으로 평가받는 화방(Huabang)의 탈크 분말은 선택적 채광과 미세한 분쇄 공정을 거쳐 불순물 함량이 낮고 입자 분포가 균일하도록 처리됩니다. 이는 플라스틱, 고무, 화장품 및 제지 제조 분야 전반에 걸친 다양한 응용 분야에 이상적인 소재로 만들어 줍니다. 플라스틱 산업에서는 식품 용기 및 자동차 내장 부품과 같은 폴리프로필렌 제품 생산 시 충전재 및 윤활제로 사용되며, 플라스틱의 성형성을 향상시키고 가공 중 마찰을 감소시킵니다. 고무 제조 분야에서는 타이어 및 씰과 같은 고무 제품의 인장 강도와 노화 저항성을 향상시켜 수명을 연장시킵니다. 화장품의 경우, 화방은 초미세 고순도 탈크 분말을 생산하여 파우더 및 바디 로션에 사용하며, 이는 수분을 흡수하고 부드럽고 실키한 질감을 제공합니다. 제지 제조에서는 코팅제로 작용하여 종이의 백색도, 인쇄성 및 내수성을 향상시킵니다.
• 칼슘 카보네이트 이 다용도 광물은 화방(Huabang)의 주요 제품 중 하나로, 다양한 산업 분야의 요구에 부응하기 위해 미분 및 침전 형태로 여러 등급으로 제공됩니다. 플라스틱, 페인트 및 고무의 충전재로서 이 제품은 강성과 충격 저항성 같은 기계적 특성을 개선할 뿐 아니라, 더 비싼 수지 성분을 대체함으로써 생산 비용을 크게 절감합니다. 예를 들어 플라스틱 배관 제조 시 미분 탄산칼슘은 배관의 압력 저항성과 화학 부식 저항성을 향상시켜 급수 및 배수 시스템에 적합하게 만듭니다. 수성 페인트의 경우 침전 탄산칼슘이 페인트의 불투명도, 도포성 및 내후성을 개선하여 외벽의 색상 유지 기간을 연장합니다. 컨베이어 벨트와 같은 고무 제품에서는 마모 저항성을 높여 무거운 하중과 열악한 작업 환경에서도 벨트가 견딜 수 있도록 합니다. 또한 화방은 접착제 및 실란트 용도로 사용할 수 있는 특수 등급의 탄산칼슘을 제공하며, 이는 접착 강도와 열적 안정성을 향상시킵니다.
• 미카 화방의 운모는 전기 절연성, 내열성 및 시트 형태의 구조라는 독특한 특성을 활용하여 가공되며, 이러한 천연 특성을 그대로 유지함으로써 전자제품, 화장품 및 건축 자재 분야에서 없어서는 안 될 소재가 됩니다. 전자 산업에서는 고온에서도 절연 성질을 잃지 않기 때문에 커패시터, 변압기 및 전동기의 절연 재료로 사용되며, 이는 신뢰할 수 있는 전기 성능을 위해 필수적인 요구 사항입니다. 화장품에서는 미세한 운모 조각이 아이섀도, 립스틱, 바디 글리터에 첨가되어 자연스러운 광택을 주며, 안전하면서도 시각적으로 매력적인 진주 광택 효과를 제공합니다. 건축 자재에서는 온도 변화에 노출된 건물에서 균열 저항성과 유연성을 향상시켜 내구성을 높이기 위해 시멘트와 석고에 운모를 첨가합니다. 또한 지붕 코팅재에도 사용되어 햇빛을 반사하고 코팅의 내후성을 강화하여 지붕의 수명을 연장시킵니다.

최첨단 생산 시설

• 분쇄 및 연마 장비 화방의 생산 시설의 핵심은 원광을 정밀한 입자 크기(거친 과립에서 초미세 분말에 이르기까지)의 미세한 분말로 가공하도록 설계된 첨단 파쇄 및 연마 장비에 있다. 이 시설은 원광의 초기 거친 파쇄를 위한 야식 파쇄기(jaw crushers)와, 2차 파쇄를 통해 광석 크기를 관리 가능한 수준으로 줄이기 위한 원추형 파쇄기(cone crushers)를 갖추고 있다. 연마 공정에서는 고효율과 균일한 입자 크기 생성 능력으로 정평이 난 볼 밀(ball mills)과 수직 롤러 밀(vertical roller mills)을 사용한다. 이러한 연마 장비는 조절 가능한 속도 제어 장치와 정밀 라이너를 장착하여 작업자가 고객이 요구하는 정확한 입자 크기를 얻을 수 있도록 연마 공정을 세밀하게 조정할 수 있다. 예를 들어, 전자제품용 초미세 석영 분말을 생산할 때는 수직 롤러 밀이 오염을 방지하고 균일한 입자 분포를 보장하기 위해 특수 라이너와 함께 낮은 속도로 작동한다. 파쇄 및 연마 장비에는 에너지 절약 모터와 발열 방지 시스템도 장착되어 있어 장시간 운전 중 에너지 소비를 최소화하고 과열을 방지한다.
• 분류 시스템 분쇄 후, 화방의 정교한 분류 시스템을 통해 광물 분말이 입자 크기에 따라 정확한 등급으로 나뉘게 되며, 이는 다양한 산업의 특정 요구사항을 충족하기 위한 중요한 단계입니다. 시설에서는 에어 분류기와 진동 체질 장비를 병행하여 고정밀 분류를 구현합니다. 에어 분류기는 제어된 공기 흐름을 이용해 입자들을 크기별로 분리하며, 미세한 입자는 공기 흐름에 의해 수집 백으로 운반되고, 더 큰 입자는 다시 분쇄를 위해 하부로 떨어집니다. 진동 체질기는 다양한 메시 크기를 갖춘 체망을 사용하여 화장품용 탈크 분말과 같이 엄격한 크기 조절이 필요한 분말의 최종 등급 분류에 활용됩니다. 각 분류 시스템은 실시간 입자 크기 데이터를 표시하는 디지털 모니터링 시스템에 연결되어 있어, 이상 값이 감지될 경우 운영자가 즉시 설정 값을 조정할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 고객이 일관된 입자 크기 분포를 가진 분말을 수령할 수 있도록 보장하며, 입자 크기 불균형으로 인한 제품 결함의 위험을 제거합니다.
• 표면 개질 장비 플라스틱, 고무 및 복합재료에 사용되는 광물의 경우, 화방(Huabang)은 폴리머 매트릭스와의 상용성을 향상시켜 최종 제품의 성능을 개선하는 데 중요한 요소인 첨단 표면 개질 장비를 사용합니다. 이 시설에는 실란계 및 티타네이트계와 같은 특수한 표면 개질제를 광물 입자에 도포하기 위한 고속 믹서와 유동층 반응기가 갖춰져 있습니다. 개질 공정 동안 개질제는 광물 입자 표면에 얇은 층을 형성하며, 이로 인해 입자의 표면 특성이 친수성에서 소수성으로 변화합니다. 이를 통해 광물들이 폴리머 재료 내에 더욱 균일하게 분산될 수 있어 응집 현상이 줄어들고 인장 강도 및 충격 저항성과 같은 기계적 특성이 향상됩니다. 예를 들어, 플라스틱 필름에 사용되는 표면 개질된 탄산칼슘은 필름의 유연성과 투명성을 높이며, 고무 타이어에 적용된 개질 활석은 타이어의 접지력과 마모 저항성을 향상시킵니다. 표면 개질 공정은 개질제의 균일한 코팅이 이루어지는지 면밀히 모니터링되며, 목표 폴리머와의 상용성을 확인하기 위해 정기적으로 시료를 검사합니다.

엄격한 품질 관리 조치

• 원자재 검사 : 원자재 검사는 화방(Huabang)의 품질 관리 시스템에서 첫 번째이자 가장 중요한 방어선입니다. 최종 제품의 품질은 전적으로 입고되는 원자재의 품질에 달려 있기 때문입니다. 모든 입고되는 원광석은 생산 라인에 투입되기 전에 엄격한 두 단계 검사 절차를 거칩니다. 먼저 품질 관리팀은 공급업체의 품질 인증서를 확인하고 과도한 불순물, 입도의 불균일성 또는 습기 손상과 같은 명백한 결함이 있는지 시각적 검사를 수행합니다. 그 다음 각 배치의 원자재에서 대표 샘플을 채취하는데, 일반적으로 광석 1톤당 1개의 샘플을 채취하여 회사 소유의 첨단 내부 실험실로 보내 정밀 분석을 실시합니다. 이 실험실은 X-선 형광분석기(X-ray fluorescence spectrometers)를 갖추고 있어 화학 조성을 분석할 수 있으며, 레이저 입도 분석기(laser particle size analyzers)로 입자 크기 분포를 측정하고, 수분 분석기(moisture analyzers)로 수분 함량을 확인할 수 있습니다. 예를 들어 석영 광석의 경우, 최종 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있는 실리카 함량과 산화철, 산화알루미늄과 같은 불순물 수준을 중점적으로 검사합니다. 화방의 엄격한 내부 기준을 충족하는 원자재만 가공을 위해 승인되며, 이러한 기준은 종종 국제 산업 표준을 초과합니다. 지속적으로 이 기준을 충족하지 못하는 공급업체는 승인된 공급업체 목록에서 제외되어 원자재 공급망의 신뢰성이 유지됩니다.
• 공정 내 모니터링 생산 과정에서 일관된 품질을 유지하기 위해 화방(Huabang)은 자동화된 센서 기술과 정기적인 수동 샘플링 및 테스트를 결합한 엄격한 공정 중 모니터링 시스템을 시행하고 있습니다. 분쇄, 연마 및 분류 장비에 내장된 자동 센서는 입자 크기, 수분 함량, 화학 조성과 같은 주요 파라미터를 지속적으로 추적하며 실시간 데이터를 중앙 품질 관리 시스템으로 전송합니다. 설정된 기준에서 어느 파라미터라도 벗어날 경우 시스템은 즉시 운영자에게 경고를 보내며, 운영자는 원격으로 생산 조건을 조정하거나 문제를 해결하기 위해 생산을 중단할 수 있습니다. 자동 모니터링 외에도 품질 관리 검사원은 고용량 생산 라인의 경우 매시간, 특수 제품의 경우 30분마다 정기적으로 수동 샘플을 채취하여 실험실에서 추가 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트에는 입자 크기 분석, 질량 밀도 측정 및 표면 개질 제품의 경우 적합성 테스트가 포함됩니다. 예를 들어, 표면 개질 탄산칼슘을 생산하는 동안 공정 중 채취한 샘플은 폴리머 용융물 내 분산 상태를 테스트하여 개질제가 올바르게 도포되었는지 확인합니다. 공정 중 테스트에서 불합격된 배치는 재처리되거나 폐기되어 불량 제품이 다음 생산 단계로 넘어가는 것을 방지합니다.
• 최종 제품 테스트 : 출하 전에 모든 완제품 배치는 품질과 고객사의 특정 요구사항 준수 여부를 확인하기 위해 포괄적이고 다차원적인 시험 절차를 거칩니다. 최종 시험 절차는 포장 손상 여부, 라벨링 정확도 및 명백한 물리적 결함이 있는지 확인하는 외관 검사로 시작됩니다. 이후 각 배치에서 표본(일반적으로 표준 제품의 경우 배치량의 5%, 맞춤형 제품의 경우 10%)을 채취하여 실험실로 보내 상세한 성능 시험을 수행합니다. 광물 분말의 경우, 이러한 시험에는 입자 크기 분포 측정(레이저 입도분석기 사용), 화학 조성 분석(X-선 형광분석기 사용), 수분 함량 시험 및 벌크 밀도 측정이 포함됩니다. 표면개질 제품의 경우 추가적으로 목표 매트릭스(예: 플라스틱 또는 고무) 내 분산성 시험 및 복합재료의 기계적 특성 시험이 포함됩니다. 예를 들어, 플라스틱 응용을 위한 개질 탈크 분말 배치는 플라스틱 수지와 혼합하여 인장 강도 및 충격 저항성을 시험함으로써 고객사의 성능 요구사항을 충족하는지 확인합니다. 모든 최종 시험을 통과한 배치만 출하 승인되며, 각 출하는 시험 결과, 배치 번호, 생산 일자, 유효 기간(해당 시) 등을 모두 포함하는 상세한 분석 성적서(CoA)와 함께 제공되어 투명성을 보장하고 고객사가 제품 품질에 대해 신뢰할 수 있도록 합니다. 또한 Huabang은 품질 이슈 발생 시 추적성과 재시험을 가능하게 하기 위해 모든 배치의 시료를 2년간 보관합니다.

고객 중심 접근 및 맞춤형 솔루션

글로벌 시장 진출

• 아시아 : 인도, 베트남, 인도네시아와 같은 국가에서 화방의 광물은 급성장하는 건설 및 도자기 산업을 지원합니다.
• 중동 : 이 지역의 고품질 유리 및 건축 자재에 대한 수요는 석영과 탄산칼슘의 중요한 시장을 형성합니다.
• 유럽과 북미 지역 : 이러한 시장은 전자제품, 화장품, 첨단 제조 분야에서 사용되는 화방의 고순도 광물을 높이 평가합니다.

지속 가능성 및 사회적 책임에 대한 약속

미래 성장을 위한 연구 개발

결론