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수성 페인트용 기능성 첨가제인 wollastonite 분말은 스크래치 저항성 향상, 불투명도 증가, VOC 함량 감소를 도모하며 건축용 장식 코팅에 적합함

Time : 2025-07-31
수성 페인트는 휘발성 유기화합물(VOC) 함량이 낮고 환경 영향이 적어 건축 및 장식용 코팅 분야에서 널리 사용되고 있지만, 내구성과 성능 면에서는 용제계 제품에 비해 다소 열위한 경우가 많습니다. wollastonite 분말은 이러한 격차를 메워주는 기능성 첨가제로 등장하여 수성 페인트의 주요 특성을 개선하면서도 친환경적 장점을 유지할 수 있습니다.
스크래치 및 마모 저항성은 특히 복도, 주방 및 상업 공간과 같은 왕래가 잦은 지역에서 오래 지속되는 도장 마감에 매우 중요합니다. 울라스톤사이트 분말의 단단하고 바늘 모양의 입자는 도장막 내부에 보강 네트워크를 형성하여 물리적 손상에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 5~15% 농도로 첨가되었을 때, 이러한 바늘 모양의 입자들이 맞물려 가구, 공구 및 일상적인 사용으로부터 마모를 견디는 견고한 표면층을 형성합니다. 이를 통해 도장면의 수명을 연장하여 자주 다시 칠해야 하는 번거로움을 줄이고 장기적인 유지 비용을 절감할 수 있습니다.
불투명도 또는 가림 성능은 wollastonite 분말에 의해 향상되는 또 하나의 주요 특성입니다. 높은 굴절률과 흰색 색상(일반적으로 90 이상의 백색도)은 도료가 기존 표면을 완전히 덮는 능력을 향상시켜 완전한 커버를 위해 필요한 도장 횟수를 줄일 수 있습니다. 이는 특히 짙은 색 또는 불균일한 기재 위에 도장할 때 균일한 색상을 얻기가 어려운 상황에서 유리합니다. 불투명도를 향상시킴으로써 wollastonite는 제조사가 도료 조성에서 주요 불투명제인 이산화티타늄(TiO2)의 사용량을 줄일 수 있도록 도와주며, 성능을 저하시키지 않으면서 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.
VOC 저감은 수성 페인트에서 울스텐가니트 분말 사용의 주요 동력입니다. 수성 제형에 사용되는 기존의 증점제와 접착제는 VOC 농도를 증가시킬 수 있으나, 울스텐가니트는 점도 향상 및 필름 형성을 개선함으로써 저VOC 대체재의 사용을 가능하게 합니다. 또한 그 플레이트(platy) 구조는 건조 과정 중 수분 증발 속도를 줄이는 데 도움을 주어 고형분 함량이 높고 휘발성 첨가제가 적은 제형을 가능하게 합니다. 이는 EU의 REACH 규정 및 미국 EPA의 기준과 같은 건축용 코팅 분야에서의 VOC 배출 규제에 부합하며, 울스텐가니트를 함유한 페인트가 엄격한 환경 기준을 충족할 수 있도록 해줍니다.
울라스톤가루를 사용하면 도료의 적용 특성도 향상됩니다. 이 첨가제의 티크서프릭 성질(전단력 감소)은 붓, 롤러 또는 스프레이어로 도장할 때 더 쉽게 발라지며, 런닝 현상을 줄이고 매끄러운 도막을 형성합니다. 또한 콘크리트, 목재 및 금속 등 다양한 기재에 대한 부착력을 증대시켜 시간이 지나도 벗겨짐이나 들뜸 현상을 방지합니다. 외장용 코팅의 경우, 울라스톤의 내후성은 도료가 자외선, 비, 온도 변화에 견디도록 하여 오랜 시간 동안 색상과 마감 상태를 유지할 수 있게 합니다.
입자 크기 조절이 가능하여 wollastonite 분말을 특정 페인트 용도에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 미세 입자(1~5마이크론)는 매끄러운 표면을 보장하기 위해 고광택 마감에 사용되는 반면, 더 굵은 입자(10~20마이크론)는 내구성이 중시되는 매트 또는 질감 있는 코팅에 이상적입니다. 공급업체는 응집을 방지하고 페인트 필름 전반에 걸쳐 균일한 성능을 보장하기 위해 수성 시스템에서 분산성을 개선하기 위해 규산염 또는 스테아르산염으로 표면 처리된 wollastonite를 제공하는 경우가 많습니다.
Wollastonite 분말을 수성 페인트에 적용할 때의 주요 이점 중 하나는 비용 효율성입니다. TiO2 및 고성능 바인더와 같은 고가의 첨가제 사용을 줄임으로써 제조 비용을 절감하면서도 전반적인 성능을 개선합니다. 대량으로 공급이 가능하기 때문에 대규모 페인트 생산에 적합하여 일관된 공급과 가격 안정성을 확보할 수 있습니다.
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