Смола куму функционалдуу толтуруучу катары эпоксиддик смола системаларында кеңири колдонулат, анткени ал эпоксиддик негиздеги продукттардын механикалык касиеттерин, сыйкырланууга каршы туруктуулугун жана структуралык туруктуулугун жакшыртат, мисалы, сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чыккан жерлерде сыртка чы......
1. Материалды даярдоо: Биринчиден, бирдей чөйрөлүү жана аз загрязнение туткан жогорку сапаттагы смола кумун тандаңыз жана чоң же майда бөлүктөрдү алып салуу үчүн сүзгүчтөн өткөрүңүз. Белгиленген пропорцияда эпоксиддик смола жана катуулатуучу зат даярланат, аларды арнайы аралаштыргыч менен биркелтикке чейин аралаштырыңыз, бул агломерацияны болтурбайт.
2. Аралаштыруу пропорциясын контролдоо: Смола кумунун дозасы жалпы эпоксиддик аралашманын массасынын 30%-60% түзөт, бул продуктун талаптарына жараша түзөтүлөт. Смола кумун эпоксиддик смола системасына постепалдуу кошуп, абанын кирүүсүн болтурбоо үчүн төмөн айлануу жылдамдыгында үзгүлтүз аралаштырыңыз. Ар бир кум бөлүгү эпоксиддик смола менен толук капталганын текшерип туруңуз.
3. Курчоо иштери: Кайчыланбаган эпоксиддик пол төшөлүшү үчүн алгач эпоксиддик грунттук бояма түзүлөт, андан кийин грунттук бояма толугу менен кургаганга чейин смола-кум аралашмасын тең таргатылат; цементтүү ремонт же куймак иштери үчүн аралаштырылган эпоксиддик смола-кум аралашмасы туруктуу жерге же калыпка түзүлөт, андан кийин шпател менен тегизделет. Ички аба көпүрөлөрүн жоготуу жана тыгыздалууну камсыз кылуу үчүн жалпынан вибрация берилет.
4. Кургатуу иштери: Продуктти 20–25 ℃ температурасында кургак, жакшы желдетилген ортого коюлат. Кургатуу мезгилинде аны жылдырбай, күч түзбөй тургузулат. Толук кургатуу обичайда 24–48 саат узактыгын алат, андан кийин эпоксиддик зат толугу менен катууланган соң кийинки иштерди жүргүзүүгө болот.
1. Орто шарттары: Курчоо иштери кургак, чөп-чүпсүз ортода жүргүзүлүшү керек. Жогорку нымдуулук (85% жана андан жогору) же төмөн температура (15 ℃жана андан төмөн) шарттарында иштебеңиз, анткени ным жана төмөн температура кургатууну баялтат жана бириктирүү күчүн төмөндөт.
2. Коопсуздук коргоо: Шайыр куму жана эпоксиддик шайыр терини жана тынчык жолдорун талкалоого алып келүүгө мүмкүн. Операторлор кулакчыларды, очтуктарды жана маскаларды кийип, куруу аймагын жакшы желдетүүгө тийиш.
3. Сактоо боюнча көрсөтмөлөр: Шайыр кумун нымдуулукту сактабаасын үчүн кургак жана жабык жерде сактаңыз; эпоксиддик шайыр жана катуулатуучу зат өрттөн жана туурасынан күн нурунан алыс сакталышы керек, жана коопсуздук эрежелерине ылайык айрымдан сакталышы керек.
4. Аралаштыруу катышынын тактыгы: Эпоксиддик шайыр, катуулатуучу зат жана шайыр кумунун кепилдик аралаштыруу катышын чап-чап уйгуруңуз. Ашыкча шайыр куму агымдуулугун начарлатат жана байланыштын бекемдигин төмөндөтөт, ал эми аз болсо күтүлгөн күчөтүү таасири жетишилбейт.
Шайыр кумунун оңой колдонулушу эпоксиддик шайыр изделияларынын сапатын көтөрүүгө зор салым кошот. Төмөнкү ыкмаларга жана коргоо чараларына толук баарыбыз уйгуруңуз, анда төзүмдүү жана жогорку сапаттагы эпоксиддик негиздеги иштерди түзүңүз!
