Каолин унуна чоң колдонмо
Керамикалык өнөр жайында
Каолин порошоку керамика өнөр жайында негизги жана алмаштырылбас чейрек материал болуп саналат. Узак мурдадан бери каолин поросокунун жардамы менен татаал жасалма буюмдардан уячык фарфордук тамак-аш ийнелерине чейинки көптөгөн керамикалык буюмдар жасалып келет. Каолин порошогунун керамика өндүрүшүндөгү эң маанилүү үлүшү — керамиканын спекание (sintering) берилечилигин жана туруктуулугун жакшыртуу. Спекание процеси жүргөндө (бул даярланбаган керамикалык объектти жогорку температурага чейин кыздыруу), каолин бир нече физикалык жана химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болот. Каолиндеги алюминий-силикат компоненттери керамикалык карыштагы башка заттар менен реакцияга кирип, муллит сыяктуу жаңы кристалл фазаларын пайда кылат. Муллит механикалык берилечилик жана термалдык туруктуулук берүүчү негизги компонент болуп саналып, даяр керамикалык буюмду трещинага, деформацияга жана износко каршы туруктуу кылат.
Андан тышкары, каолин порошогу керамикалык корпустун формалаштырууну элеңир-эле жакшыртат. Анын табигый пластикасы керамика уста-чебери менен өндүрүшчүлөрдүн балдырманы ар түрдүү татаал формаларга оңой кылып шекилдendirүүсүн камсыз кылат. Порцеландын вазасындагы чоңдукта деталдаштырылган оюм болсун же керамиканын дегиридин так формалоосу болсун, каолиндин пластиктиги корпустун формалоо процесси учурунда жана курутуудан кийин формасын сактоосун камсыз кылат. Ошондой эле, каолин керамикалык өнүмдөрдүн актыгына да оң таасирин тийгизет. Жогорку сапаттуу порцелан өндүрүшүндө жогорку актыктагы каолин негизги башталгыч материал катары колдонулуп келет. Каолиндин ак түсү керамикалык өнүмгө таза жана так форма берет, ошондой эле глазурь жана боёкоштуруу үчүн жакшы негиз болуп эсептелет, бул чачырангы жана кооз керамикалык өнүмдөрдү түзүүгө мүмкүндүк берет.
Кагаз өнөр жайында
Кагаз өнөрүшүндө каолин порошогу тулку жана каптоо материалдары катары эки функцияны аткарат, бул кагаз өнүмдөрүнүн сапатын жакшыртууга чоң салым кошот. Тулку катары каолин порошогу кагаз кыймылына кагаз жасоо процесси учурунда кошулуп берилет. Учук гранулдуу каолин бөлүттөрү кыймылдагы целлюлоза талдарынын ортосундагы боштуктарды толтурат. Бул кагаздын тыгыздыгын гана жогорулатпай, бирок анын жумшактыгын да жакшыртат. Жумшак кагаз бети басып чыгаруу үчүн пайдалуу, анткени ал черептин жакшы сиңип кетишине жана которулушуна мүмкүндүк берет, натыйжада басылган сүрөттөр түбөлүк жана ачык болот.
Каолин тозогу кагаздын бетине капталма катары колдонулганда, кагаз түзүлгөндөн кийин анын бетине жакшылат. Каолинден жасалган капталма кагаздын жылтырдуулугун жогорулатып, ал айрыкча жогорку сапаттагы журналдарда, брошюрада жана фото-басылмаларда көздүн тарткан көрүнүшкө ээ болот. Бул менен бирге, каолин каптамасы кагаздын опактуулугун да жакшыртат. Опактуулук - бул кагаздын бир жагындагы боят же текст экинчи жагына түшүп көрүнбөшү үчүн маанилүү. Бул көп беттүү документтер үчүн жана окуп туруу ыңгайлуулугу маанилүү басылмалар үчүн өтө маанилүү. Андан тышкары, каолин каптамасы кагаздын боятты сиңирип алуу кабыл алуусун да жакшыртат. Ал боятты түзүлүшүнө караганда эффективдүү сиңирип, бояттын чыгышын жана буткурланышын камсыз этпейт жана жалпы басып чыгаруу сапатын жакшыртат.
Резина өнөр жайында
Каолин порошоку резе өндүрүшүндө толтуруучу катары кеңири колдонулат жана резе өнүмдөргө бир нече жакшыртылууларды кошуп берет. Каолин порошогу резе матрицасына кошулганда, резенин химиялык туруктуулугун жакшыртат. Резе иштеп турган мөөнөтүндө жылуулук, жарык жана химикаттар сыяктуу айлана-чөйрө факторлоруна көп маруз болот. Каолин кошкондо бул факторлордон пайда болгон резенин бузулушу баяныраак жүрөт, анткен менен резе өнүмдөрдүн иштөө мөөнөтү узарат. Мисалы, баалардын шланглары жана сыртта колдонулган резе төшөктөр сыяктуу сыртка чыккан резе өнүмдөрүндө каолиндин химиялык - туруктуулоо таасири резенин узак мөөнөткө күн нуру жана аба ырайы шарттарына маруз калышынан пайда болгон трещинкаларга жана бузулушка каршы келүүгө жардам берет.
Каолин порошоку резинанын износкоочулугун да эле жакшыртат. Каолиндин уйка татаалары резина структурасында арматура сымал иштейт. Резина ыскуп калганда, каолин татаалары басымды таратып, беттин оңолушуна жана износкоочулугуна каршы турушат. Бул шинелер, тасмалы конвейерлер жана этектер сыяктуу турактуу түрдө башка беттер менен байланышта болуп, жогорку износкоочулук талап кылынган резина өнүмдөрү үчүн абдан пайдалуу. Ошондой эле каолин кошулгусу резинанын механикалык прочностьтук чыдамдуулугун жогорутот. Каолин-резина композити созулуучулук жана жырылгыччуулук боюнча жогорку чыдамдуулукка ээ, күчтүү жана кооз резина материалдарын талап кылган колдонулуштар үчүн жарамдуу кылат.
Ошондой эле, экономикалык жактан алганда, каолин порошогу арзан толтуруучу материал болуп саналат. Каучук салыштырмалуу кымбат тууштуу башталгыч материал, ал эми каолин кошкондо, производстволор продуктта каучуктун пайдаланылышын азайтып, анын ишин көп боюнча эмес, кемитүүгө мүмкүндүк берет. Бул резиналык продукттарды арзан баага чыгарууга мүмкүндүк берет жана алар рынокто конкурентке жол берет.