Mullito pudras – aukštos našumo sintetinis šamotinis žaliavinis medžiagų, gautas iš aukščiausios kokybės aliuminio-silikato mineralų, yra viena svarbiausių pagrindinių medžiagų šiuolaikinėje aukštos temperatūros pramonėje. Jo lydymosi temperatūra siekia 1840 ℃, labai mažas šiluminis plėtimosi koeficientas – 5,3×10⁻⁶/℃, išskirtinai gerai atitampa su šiluminiais smūgiais, didelis mechaninis kietumas (HRA88) ir puikus cheminis inertumas, todėl jis plačiai naudojamas keliuose pagrindiniuose pramonės sektoriuose, užtikrindamas įspūdingą galutinių produktų našumo pagerinimą.
Šamotų gamybos pramonėje – tai pagrindinė jo taikymo sritis, mullito pudras naudojamas kaip pagrindinė žaliava aukštos kokybės šamotinių plytų, liejamosios šamotinės medžiagos ir iš anksto pagamintų komponentų gamybai. Jis plačiai naudojamas metalurgijos krosnių, plieno kubilų, spalvotųjų metalų lydymo krosnių, naftos cheminės pramonės skilimo krosnių, stiklo krosnių ir šiukšlių degintojų vidinėje apdailoje. Skirtingai nuo įprastų šamotinių medžiagų, mulito pagrindu gaminami gaminiai ilgą laiką išlaiko stabilų konstrukcinį stiprumą veikiant aukštai temperatūrai, veiksmingai atsparūs lydytų metalų erozijai ir aukštos temperatūros dūmų poveikiui, padidindami krosnies įrangos tarnavimo trukmę daugiau kaip 30 % ir reikšmingai sumažindami bendrą energijos suvartojimą. Jis taip pat puikiai tinka krosnies įrangos gamybai, pvz., krosnies indams (saggers), krosnies lentoms ir krosnies vežimėlių plytoms keraminės produkcijos gamyboje, kurie gali atlaikyti dažnus greitą kaitinimą ir aušinimą be įtrūkimų, visiškai atitikdami efektyvių automatizuotų kaitinimo gamybos linijų reikalavimus.
Muliito miltai suteikia visapusišką našumo patobulinimą tiksliajai keramikai ir pažangiajam gamybos sektoriui. Kai muliito miltai pridedami prie keraminio masės sudėties, jie veiksmingai reguliuoja sinteravimo susitraukimą, užtikrina tikslaus keraminio gaminio matmenų tikslumą ±0,05 mm ribose ir žymiai pagerina gaminio dilimo atsparumą bei aukštų temperatūrų nuolatinės deformacijos (krepavimo) atsparumą. Tai būtinas žaliavos komponentas elektroninėms keraminėms pagrindinėms plokštėms, aukštos temperatūros izoliacinėms detalėms, variklio degimo kamerų apdailos dėžutėms ir cheminiams korozijos poveikiams atspariems keraminiams kaušams gaminti. Kaip glazūros priedas muliito miltai žymiai padidina glazūros paviršiaus kietumą, įbrėžimų atsparumą ir aukštų temperatūrų stabilumą, todėl tai yra pageidautina medžiaga aukštos kokybės architektūrinėms keraminėms ir specialioms pramoninėms keraminėms produkcijoms. Jo smulkūs dalelių gabaritai užpildo mažiausius poras keraminėje masėje, sumažina gaminių defektų dažnumą ir padeda sumažinti tikslaus liejimo gaminių paviršiaus šiurkštumą iki Ra3,2 μm, taip sumažinant vėlesnius šlifavimo darbus.
Liejyklininkystės ir tikslausis liejimo pramonėje mulitų miltai tapo standartiniu aukštos kokybės formavimo medžiaga. Jie yra prieinami visomis specifikacijomis – nuo 200 iki 325 mikrodylių, plačiai naudojami silicio gelių tikslausiojo liejimo, V-metodo formavimo ir vakuumo siurbimo liejimo procesuose, tinkami įvairių tikslausiojo plieno, vario ir lydinių liejinių gamybai. Palyginti su tradiciniais kvarco miltais, mulitų miltai turi mažesnį šiluminį išsiplėtimą ir aukštoje temperatūroje neturi fazės pokyčių, dėl ko veiksmingai užkertama kelią liejinio deformacijoms, smėlio prilipimui prie liejinio ir įtrūkimams. Gautų liejinio lukštų stiprumas yra didelis, o oras per juos praeina puikiai, todėl poapdirbimo metu lukštų pašalinimas yra lengvesnis, o galutiniai liejiniai turi lygesnę paviršiaus šlifavimo kokybę ir aukštesnį tinkamumo normoms procentinį rodiklį, todėl šią medžiagą jau plačiai pripažino mašinų gamybos, kosmonautikos ir ginkluotės pramonės gamintojai.
Be kitaip nei aukščiau minėtuose pagrindiniuose srityse, mulito miltai taip pat rodo puikią taikymo galimybę daugelyje naujų aukštosios technologijos sričių. Iš jų galima pagaminti poruotus mulito keraminius gaminius aukštų temperatūrų dūmų filtravimui ir katalizatorių nešikliams chemijos pramonėje. Kaip viena iš pagrindinių žiedinės purškimo dangos žaliavų, mulito miltai naudojami aplinkos apsauginių dangų gamybai aviacijos ir kosmonautikos keraminėms kompozitinėms detalėms, kurios ilgą laiką patikimai apsaugo įrangą esant 1300 ℃ temperatūrai. Be to, mulito miltai gali būti sujungiami su silicio karbidu, cirkoniu ir kitomis medžiagomis, kad būtų pagaminti aukštos kokybės sudėtiniai šilumos atsparūs gaminiai, kurie naudojami sunkiomis eksploatavimo sąlygomis, pvz., naujųjų energijos medžiagų kaitinimo krosnyse ir aukštų temperatūrų vandenilio gamybos įrangoje. Visi įprasti pramoniniai mulito miltų gaminiai griežtai atitinka tarptautines žaliavų bandymo normas, jų geležies kiekis yra mažas, o cheminė sudėtis – stabili, visiškai atitinkantys pasaulinės pramonės klientų kokybės reikalavimus.
