Smilšu liešana ir viena no visplašāk izmantotajām metodēm automašīnu detaļu (dzinēju bloki, cilindru galvas), mašīnu detaļu (pārnesumi, vārsti) un cauruļu veidgabalu ražošanā, kas veido vairāk nekā 70% no kopējās liešanas produkcijas. Smilšu veidņa kvalitāte tieši ietekmē liešanas detaļu virsmas kvalitāti, izmēru precizitāti un iekšējo kvalitāti. Ļievenēšanas māls, īpaši nātrija montmorilonīta bāzes māls, ir galvenais saistviela materiāls mitro smilšu veidņu izgatavošanā, jo tas spēj saistīt smilšu daļiņas, veidojot smilšu veidni ar pietiekamu izturību, vienlaikus nodrošinot labu sabrukšanu pēc liešanas (vieglu smilšu attīrīšanu no liešanas virsmas). Māla pulverī esošais nātrija montmorilonīts ir stipri ūdens uzsūcošs un pietūkušs, un, sajaucot ar silīcija smiltīm un ūdeni, tas veido viskozu plēvi uz smilšu daļiņu virsmas, izveidojot stipru saiti starp daļiņām.
Zaļā smilšu liešanā smilšu veidņu galvenie veiktspējas rādītāji ir zaļās spiedes izturība, sausās spiedes izturība un sabrukšanas spēja. Zaļās spiedes izturība (veidņa smilšu stiprums pirms sildīšanas) jābūt 0,15 - 0,3 MPa, lai izturētu šķidrā metāla spiedienu; sausās spiedes izturība (stiprums pēc žāvēšanas) jābūt 0,8 - 1,5 MPa, lai novērstu smilšu veidņu plaisāšanu liešanas laikā; sabrukšanas spējai (spējai smilšu veidnei pārtraukt darbību pēc liešanas) jābūt labai, lai izvairītos no smilšu pielipšanas liešanas virsmai. Kad kaļķu bentonīta pulveri pievieno silīta smiltīm devā 3% -5%, smilšu veidnes zaļās spiedes izturība var sasniegt 0,2 - 0,25 MPa, bet sausās spiedes izturība var sasniegt 1,0 - 1,2 MPa, pilnībā atbilstot vidējo un lielo liešanas detaļu prasībām.
Ieskatoties dziļāk Hubei automašīnu lietves rūpnīcas lietā, atklājas vairāk detaļu. Pirms mūsu lietuvju bentonīta pulvera izmantošanas, rūpnīca saskārās ar ievērojamām ražošanas neefektivitātēm, kas bija saistītas ar zemas kvalitātes smilšu formām. Augstā atteikšanas likme 8% bija ne tikai dārga, bet arī traucēja ražošanas grafiku. Pēc mūsu produkta ieviešanas atteikšanas likme ne tikai kritās līdz 2%, bet rūpnīca arī piedzīvoja virkni pozitīvu ietekmju. Tīrīšanas laiks samazinājās no 40 līdz 28 minūtēm uz vienu gabalu, kas nozīmēja ievērojamus darbaspēka izmaksu ietaupījumus un palielinātu ražošanas apjomu. Šo pārmaiņu lielā mērā izraisīja mūsu bentonīta pulvera unikālā molekulārā struktūra. Nātrija montmorilonīts tajā satur izplešanās struktūru, kas nodrošina augstu ūdens uzsūkšanās spēju. Nonākot augstā temperatūrā (1300 - 1500°C) metāla šķidrumā, šī struktūra pakāpeniski sadalās. Nātrija montmorilonīts pārvēršas porainā silīcī, kas veido neķīstošu slāni starp smilšu formu un atlietu metālu. Šī fiziskā atdalīšanas mehānisma dēļ smiltis var viegli tikt noņemtas, neatstājot atlikumus vai bojājot atlietās virsmas.
Lielizmēra liešanas detaļām (piemēram, jūras dzinēju cilindriem ar svaru vairāk nekā 10 tonnas) smilšu veidnei ir nepieciešama augstāka izturība un izmēru stabilitāte. Mēs nodrošinām augstas tīrības liešanas kvalitātes bentonīta pulveri (montmorilonīta saturs ≥90%) šādām situācijām. Kad deva tiek palielināta līdz 5%-7%, smilšu veidnes sausā spiedes izturība var sasniegt 1,5 - 1,8 MPa, un liešanas detaļas izmēru precizitāti var kontrolēt iekšā ±0,5 mm/m robežās, lai izpildītu lielo mašīnu detaļu stingros tolerances nosacījumus.
Lai labāk izprastu ietekmi uz liešanas kvalitāti, jāņem vērā piemaisījumu loma. Mūsu bentonīta pulverim ir zems pelnu saturs (≤3%) un zems smilšu saturs (≤1%), kas var samazināt ieslēgumu veidošanos liešanā (piemaisījumi, ko izraisa smilšu veidņu erozija), uzlabojot liešanas mehāniskās īpašības — piemēram, pelēkā čuguna liešanas stiepes izturība var palielināties par 10%-15%, sasniedzot 250 - 300 MPa. Jūras dzinēju cilindru gadījumā šīs uzlabotās mehāniskās īpašības ir būtiskas, lai izturētu augsta spiediena un augstas temperatūras darbības apstākļus. Samazinātais ieslēgumu veidošanās process arī uzlabo liešanas izturību pret nogurumu, ievērojami pagarinot to kalpošanas laiku.
Mūsu lietuvēm paredzētais bentonīta pulveris ir divās specifikācijās: parastās kvalitātes un augstas tīrības. Parastās kvalitātes bentonītam montmorilonīta saturs ir 80%–85%, mitruma saturs ≤10% un 200-mišīnas sieta atlikums ≤0,5%, kas piemērots maziem un vidējiem lietuma gabaliem; augstas tīrības kvalitātei montmorilonīta saturs ir ≥90%, mitruma saturs ≤8% un 200-mišīnas sieta atlikums ≤0,2%, kas piemērots lieliem un augstas precizitātes lietumiem. Abas kvalitātes atbilst valsts standartam GB/T 25135-2010 《Foundry Bentonite》, un tās tiek pārbaudītas mūsu laboratorijā attiecībā uz mitru spiedes izturību, sausu spiedes izturību un sabrukšanu.
Priekš specialu smilšu tipu virsmas modificēšanas pakalpojuma mēs izmantojam progresīvas ķīmiskas un fizikālas apstrādes metodes. Strādājot ar hromita smiltīm, mēs izmantojam kationaktīvu virsmaktīvo vielu apstrādi, lai uzlabotu elektrostatisko mijiedarbību starp bentonīta pulveri un smilšu daļiņām. Zirkona smiltīm, kurām ir atšķirīga virsmas ķīmija, mēs lietojam silāna saistīšanas aģenta apstrādi. Šīs modificēšanas tehnoloģijas ir ne tikai zinātniski pierādītas, bet arī apstiprinātas ar stingrām iekšējām pārbaudēm. Mūsu pētniecības un attīstības komanda nepārtraukti uzrauga un uzlabo šos procesus, lai pielāgotos liešanas rūpniecības attīstošajām vajadzībām.
Piegādes ziņā mums ir liela mēroga ražošanas bāze ar gadskārtēju izvadi 50 000 tonnu lietuvju klases bentonīta pulvera, kas nodrošina stabīgu piegādi pat lietuvju sezonas laikā. Mūsu ražošanas bāze aprīkota ar modernām ražošanas iekārtām. Mēs izmantojam automatizētas ražošanas līnijas, kas var precīzi kontrolēt ražošanas procesu, sākot no izejvielu maisīšanas līdz iepakojumam. Tas ne tikai nodrošina produktu viendabīgumu, bet arī uzlabo ražošanas efektivitāti. Lielajiem klientiem izmantojam kravas iepakojumu (20 - 50 tonnas/kravas maisi), kas salīdzinājumā ar mazajām iepakojuma maisiņiem var samazināt iepakojuma izmaksas par 20%. Preces tiek pārvadātas ar vilcienu vai kuģi, un piegādes cikls vietējiem klientiem ir 3 - 5 dienas, bet starptautiskiem klientiem (piemēram, Dienvidaustrumāzijā, Eiropā) - 15 - 25 dienas. Starptautiskajām piegādēm cieši sadarbojamies ar uzticamiem logistikas partneriem, lai nodrošinātu produktu drošu un laikus piegādi. Mēs arī nodrošinām visaptverošas logistikas izsekošanas pakalpojumus, kas ļauj klientiem reāllaikā uzraudzīt pasūtījumu statusu.
×
