Penerangan
Hos getah berfungsi sebagai komponen yang tidak dapat dipisahkan dalam pelbagai sektor perindustrian, termasuk pengeluaran automotif, jentera pembinaan, pengembaraan minyak dan gas, serta sistem penghantaran bendalir industri. Hos-hos ini memudahkan pengangkutan pelbagai bahan seperti bendalir, gas, dan bahan berbutir, yang beroperasi di bawah keadaan tekanan dan suhu yang berubah-ubah. Prestasi hos getah bergantung secara besar kepada ejen penguat yang digunakan dalam komposisinya, dan jelaga tanur separa penguat (Semi-Reinforcing Furnace Black - SRF) telah muncul sebagai pilihan utama bagi pengilang yang bertujuan mencapai keseimbangan yang optimum antara kekuatan mekanikal, kelenturan, dan keberkesanan kos. Berbeza dengan jelaga tanur haus (High Abrasion Furnace Black - HAF), yang memberi keutamaan kepada kekuatan maksimum, SRF menyediakan penguatan sederhana dengan kelenturan yang luar biasa, menjadikannya aditif yang ideal untuk hos getah yang memerlukan ketahanan dan kebolehtekukan.
Bagi operasi yang lancar dalam jentera dan kelengkapan industri, hos getah mesti menahan tekanan dalaman, hentaman luaran, dan pembengkokan berulang tanpa mengalami kebocoran atau retakan. SRF (Semi-reinforcing furnace black) memenuhi keperluan ketat ini melalui saiz zarah sederhana, iaitu antara 40-50 nm, serta sifat struktur yang sederhana. Gabungan unik ini memberikan pengukuhan yang mencukupi, meningkatkan kekuatan tegangan dan rintangan tekanan sambil mengekalkan kelenturan semula jadi matriks getah. Apabila digunakan dalam sebatian getah seperti EPDM (ethylene-propylene-diene monomer) atau NBR (nitrile butadiene rubber) pada kadar 15%-20%, SRF boleh meningkatkan tekanan letupan hos sebanyak 20%-30% berbanding getah tanpa pengukuhan. Dalam aplikasi pengangkutan cecair industri, pengeluar hos berat menggunakan EPDM diperkukuhkan dengan SRF, membolehkan hos mencapai tekanan letupan 1.2 MPa, berbanding 0.9 MPa bagi hos tanpa pengukuhan. Peningkatan ketara ini membolehkan hos menahan keperluan tekanan tinggi dalam sistem pengangkutan cecair industri.

Kelenturan kekal ciri penting hos getah, terutamanya hos yang digunakan dalam aplikasi yang melibatkan pembengkokan kerap, seperti hos penyejuk kenderaan atau hos hidraulik dalam peralatan pembinaan. Penguatan sederhana yang diberikan oleh jelmaan tungku separa-penguat memastikan getah mengekalkan keanjalan, dengan modulus keanjalan yang rendah (10-15 MPa pada pemanjangan 100%). Ciri ini membolehkan hos untuk dibengkokkan secara bebas tanpa berputik. Ujian yang dijalankan ke atas hos penyejuk kenderaan menunjukkan bahawa hos yang diperkukuhkan dengan SRF mampu menahan 100,000 kitaran pembengkokan (dengan jejari 50 mm) tanpa retak, mengatasi hos yang diperkukuhkan dengan HAF, yang hanya mampu menahan 60,000 kitaran. Kelenturan yang dipertingkatkan ini meminimumkan risiko kegagalan hos dalam aplikasi dinamik di mana pergerakan dan getaran adalah biasa, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam jentera dan peralatan industri.
Selain kekuatan dan kelenturan, jelaga tanur separuh menguat juga meningkatkan rintangan kimia hos getah, yang kerap terdedah kepada minyak, bahan api, dan cecair korosif dalam persekitaran industri. Kebatalan kimia SRF menghalangnya daripada bertindak balas dengan bahan-bahan ini, memastikan kestabilan jangka panjang sebatian getah tersebut. Sebagai contoh, hos NBR yang diperkukuhkan dengan SRF menunjukkan pengembungan yang minimum (≤10% peningkatan isipadu) selepas direndam dalam bahan api diesel selama 72 jam (mengikut ASTM D471), berbanding 15% pengembungan dalam hos NBR tanpa penguat. Rintangan kimia yang unggul ini adalah penting bagi hos bahan api automotif dan hos penghantaran cecair industri, di mana pendedahan kepada cecair agresif boleh menyebabkan kehausan awal dan kegagalan.
Julat produk kami yang menggunakan bahan hitam tungku separa menguatkan direka dengan teliti untuk memenuhi keperluan khusus pengeluar paip getah. Dengan gred yang dioptimumkan untuk pelbagai jenis getah dan aplikasi industri, gred SRF piawai kami (N774) mempunyai nilai penyerapan iodin dan nilai penyerapan DBP (dibutil ftalat) yang memastikan sifat pengukuhan yang konsisten. Produk yang disesuaikan ini membolehkan pengeluar menghasilkan paip getah berprestasi tinggi yang memenuhi tuntutan ketat pelbagai sektor industri, dari pembuatan automotif hingga kepada operasi peralatan berat.