Watergebaseerde verf heeft grote toepassing gevonden in architectonische en decoratieve coatings vanwege het lagere gehalte aan vluchtige organische stoffen (VOS) en de geringere milieubelasting, maar ze blijven vaak achter bij oplosmiddelhoudende alternatieven qua duurzaamheid en prestaties. Wollastonietpoeder is opgedoken als een functioneel additief dat deze kloof overbrugt, waarbij de belangrijkste eigenschappen van watergebaseerde verf worden verbeterd terwijl de milieuvriendelijke voordelen behouden blijven.
Scratch- en slijtvastheid zijn cruciaal voor duurzame lakafwerkingen, met name in drukbevraagde ruimtes zoals gangen, keukens en commerciële ruimtes. Het harde, naaldvormige wollastonietpoeder creëert een versterkend netwerk binnen de lakfilm, wat de weerstand tegen fysieke beschadigingen aanzienlijk verbetert. Bij toevoeging in concentraties van 5–15% verstrengelen de naaldvormige deeltjes en vormen zij een robuuste oppervlaktelaag die bestand is tegen krassen van meubels, gereedschap en dagelijks gebruik. Dit verlengt de levensduur van geverfd oppervlak, waardoor het vaak opnieuw schilderen overbodig wordt en de langdurige onderhoudskosten dalen.
Dekkracht, of verbergende werking, is nog een belangrijke eigenschap die wordt verbeterd door wollastonietpoeder. Dankzij zijn hoge brekingsindex en witte kleur (meestal 90+ witheid) verbetert het de dekkracht van verf en daalt het aantal lagen dat nodig is voor volledige dekking. Dit is met name voordelig bij het schilderen van donkere of ongelijke ondergronden, waarbij het behalen van een uniforme kleur lastig kan zijn. Door de dekkracht te verbeteren, kunnen fabrikanten met behulp van wollastoniet de hoeveelheid titaniumdioxide (TiO2) – het belangrijkste dekkingsmiddel – in de samenstelling verminderen, waardoor de grondstofkosten dalen zonder dat de prestaties eronder lijden.
VOC-reductie is een belangrijke drijfveer voor het gebruik van wollastonietpoeder in watergebaseerde verf. Traditionele verdikkingsmiddelen en bindmiddelen in watergebaseerde samenstellingen kunnen de VOC-niveaus verhogen, maar dankzij wollastoniet's vermogen om de viscositeit en filmvorming te verbeteren, kunnen alternatieven met lagere VOC-gehaltes worden gebruikt. De plaatstructuur van wollastoniet helpt ook bij het verlagen van de verdampingssnelheid van water tijdens het drogen, waardoor samenstellingen met een hoger vastengehalte en minder vluchtige additieven mogelijk worden. Dit sluit aan bij de globale regelgeving die VOC-emissies in architectonische coatings beperkt, zoals de REACH-verordening van de EU en de normen van de Amerikaanse EPA, waardoor verven met wollastoniet voldoen aan strikte milieueisen.
De toepassingseigenschappen worden ook verbeterd met wollastonietpoeder. Het tiksotrope karakter (shear thinning) van de additief zorgt ervoor dat de verf gemakkelijker aan te brengen is met kwasten, rollen of spuitapparatuur, waardoor druppelen afneemt en een gelijkmatige dekking wordt gegarandeerd. Het verbetert ook de hechting aan verschillende ondergronden, zoals beton, hout en metaal, en voorkomt zo afschilferen en bladderen in de tijd. Voor buitenverven draagt de weerstandsvermogen van wollastoniet tegen weer en wind bij aan de duurzaamheid van de verf onder invloed van UV-straling, regen en temperatuurschommelingen, waardoor de kleur en afwerking jarenlang behouden blijven.
Partikelgrootte-aanpassing stelt in staat wollastoniumpoeder aan te passen aan specifieke verfapplicaties. Fijne granulaten (1–5 micron) worden gebruikt in hoogglansafwerkingen om een glad oppervlak te garanderen, terwijl grovere granulaten (10–20 micron) ideaal zijn voor mat of structuurlijke coatings waarbij duurzaamheid prioriteit heeft. Leveranciers bieden vaak oppervlaktebehandeld wollastonium (met silanen of stearaten) aan om de dispersie in watergebaseerde systemen te verbeteren, agglomeratie te voorkomen en een uniforme prestatie in de verflaag te waarborgen.
Kostenefficiëntie is een belangrijk voordeel van het gebruik van wollastoniumpoeder in watergebaseerde verf. Door de afhankelijkheid van dure additieven zoals TiO2 en high-end bindmiddelen te verminderen, worden de formulatiekosten verlaagd terwijl de algehele prestaties verbeteren. De beschikbaarheid in bulk ondersteunt bovendien het gebruik in grootschalige verfproductie, wat een constante levering en stabiele prijs garandeert.
