Industrielle utstyrsprodusenter søker hele tiden etter materialer som kan forbedre komponenters holdbarhet og ytelse. Blandt disse har karbon svart emergert som et nødvendig tilsetningsstoff, spesielt for applikasjoner som krever overlegen varmehåndtering og mekanisk styrke. Karbon svart med medium termisk ledningsevne har spesielt revolusjonert produksjonen av gummiforseglinger som brukes i mange sektorer.
I tungt utstyr, som byggeutstyr og mining lastebiler, utsettes gummietter for ekstreme driftsforhold. Disse tetningene må tåle høyspente hydrauliske systemer, slitasje forårsaket av støv, og betydelige temperatursvingninger. Karbon svart med medium termisk ledningsevne spiller en viktig rolle her. Med sin evne til å skape effektive varmeledende kanaler i gummiblandinger, reduserer den effekter av overopphedning. I hydrauliske tetninger til gravemaskiner, for eksempel, hvor temperaturen kan stige til 130°C under kontinuerlig drift, forlenger tilsetningen av denne spesialiserte karbonsvart-typen med 18 - 22% belastning tetningens levetid betydelig.
Elektronikkindustrien har også nytte av medium varmeledende karbon svart i gummibaserte komponenter. I datacentre er serverracks avhengige av gummipakninger for å opprettholde miljøkontroll, og forhindre at støv kommer inn og sikre ordentlig luftstrøm. Disse pakningene blir utsatt for varmen som genereres av kraftfulle datamaskiner. Medium varmeledende karbon svart, med sin 15–25 W/(m·K) varmeledningsevne, bidrar til å lede bort denne varmen. Ved å redusere temperaturen på gummipakningene, hindres tidlig herding og sprekker, som kunne føre til lekkasjer og svekkede miljøtetninger.
For jernbanetjenester står gummietterseggene i togdører og vinduer overfor unike utfordringer. Konstant vibrasjon, eksponering for varierende værforhold og behovet for å opprettholde lufttetthet under høyfartskjøring krever ettermengder med ekstraordinære egenskaper. Karbon svart med medium termisk ledningsevne forsterker disse etterslagene og forbedrer deres strekkfasthet. Det svarte karbonets medium struktur (DBP-absorptionsverdi på 80 - 95 cm³/100g) og partikkelstørrelse (35 - 45 nm) sikrer at etterslagene forblir fleksible nok til å tilpasse seg dør- og vindusrammene, samtidig som de tåler den mekaniske belastningen fra daglig drift.
Marine utstyr, inkludert skip og offshore-plattformer, bruker gummiforseglinger i ulike systemer, fra motorkompartmenter til undervannsinstallasjoner. Saltvannskorrosjon og den konstante bevegelsen til fartøyene fører til økt belastning på disse forseglingene. Karbon svart med medium termisk ledningsevne forbedrer ikke bare varmeavgivelsen, men øker også gummimaterialets motstand mot aldring. Dens store spesifikke overflateareal (120 - 180 m²/g) fanger frie radikaler, og hindrer oksidativ nedbrytning forårsaket av marin miljøpåvirkning. Tester av gummiforseglinger som brukes i skipsbordspumper viste at de som inneholdt dette karbon svart beholdt 75 % av sin opprinnelige strekkstyrke etter 3000 timer med eksponering for sjøvann ved 80 °C, sammenlignet med bare 40 % for forseglinger med standard karbon svart.
I produksjonen av elektrisk utstyr, som vaskemaskiner og kjøleskap, er gummiforseglingene avgjørende for å opprettholde integriteten til apparatet. I vaskemaskiner må forseglinger i trommelen og vanninntakventilene motstå både vann og varme som genereres under sentrifugering. Forseglinger forsterket med medium termisk ledningsevne karbon svart tilbyr bedre termisk styring, noe som reduserer risikoen for forseglingssvikt på grunn av overoppheting. Dette forlenger levetiden til apparatet og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Vårt selskap tilbyr to spesialiserte varianter av karbon svart med medium termisk ledningsevne. CBT - 15, med en termisk ledningsevne på 15 - 20 W/(m·K), er optimalisert for gummityper som nitrilgummi (NBR) og fluor-elastomer (FKM), som ofte brukes i industrielle og automotivapplikasjoner. CBT - 25, med et høyere termisk ledningsevneområde på 20 - 25 W/(m·K), er ideell for EPDM og silikongummi, som er mye brukt i elektriske og marine applikasjoner.
Hver kvalitetsklasse gjennomgår en streng kvalitetskontrollprosess. Termisk ledningsevne måles nøyaktig ved hjelp av laser flash-analyse, mens partikkelfordelingsanalyse ved dynamisk lysdiffraksjon sikrer konsistente partikkelstørrelser. Test av gummikompatibilitet sikrer at karbon svart integreres sømløst i ulike gummimatrikser. Vi har streng kontroll over fuktkvot (≤0,3 %) og askeinnhold (≤0,5 %) for å forhindre agglomerasjon under blandingen.
Våre logistikk- og ettersalgsjenester er utformet for å støtte kunder gjennom hele produksjonsprosessen. Vi pakker vårt karbon svart i fuktsikre, antistatiske sekker (25 kg sekker med indre polyetylen-fôr) eller 1000 kg big bags for store ordre. Vi har etablerte fraktruter til store industriområder globalt, med leveringstider som varierer fra 12–20 dager. Vårt ettersalgsteam gjør jevnlige oppfølgninger og tilbyr løsninger for eventuelle problemer knyttet til karbon svart-dispersjon eller ytelsesoptimalisering.
