Farby na bazie wodnej zyskały szerokie zastosowanie w powłokach architektonicznych i dekoracyjnych dzięki niższej zawartości lotnych związków organicznych (VOC) oraz mniejszemu wpływowi na środowisko, jednak często ustępują pod względem trwałości i właściwości użytkowych farbom na bazie rozpuszczalników. Proszek wollastonitu pojawił się jako funkcjonalny dodatek, który pomaga pokonać te ograniczenia, poprawiając kluczowe właściwości farb wodnych, jednocześnie zachowując ich ekologiczne zalety.
Odporność na zarysowania i ścieranie ma kluczowe znaczenie dla trwałości wykończenia farby, szczególnie w miejscach o dużym natężeniu ruchu, takich jak korytarze, kuchnie czy pomieszczenia komercyjne. Proszek wollastonitowy, dzięki twardym i iglastym cząstkom, tworzy w warstwie farby sieć wzmocnieniową, znacząco poprawiającą odporność na uszkodzenia mechaniczne. Po dodaniu w stężeniach 5–15%, iglaste cząstki tworzą wzajemnie zazębiającą się warstwę, która skutecznie wytrzymuje zadrapania od mebli, narzędzi i codziennego użytkowania. To przedłuża trwałość pomalowanych powierzchni, zmniejszając konieczność ich częstego odświeżania i obniżając koszty utrzymania w dłuższej perspektywie czasu.
Nieprzezroczystość, czyli siła przykrywania, to kolejna ważna właściwość wzbogacana przez proszek wollastonitu. Jego wysoki współczynnik załamania światła i biały kolor (zazwyczaj o bieli powyżej 90) poprawiają zdolność farby do przykrywania powierzchni podłożowych, zmniejszając liczbę warstw potrzebnych do osiągnięcia pełnego przykrycia. Jest to szczególnie istotne podczas malowania ciemnych lub nieregularnych podłoży, gdzie uzyskanie jednolitego koloru może być trudne. Dzięki poprawie nieprzezroczystości wollastonit pozwala producentom zmniejszyć ilość dwutlenku tytanu (TiO2) – głównego składnika zapewniającego nieprzezroczystość – w recepturach, obniżając koszty surowców bez pogorszenia właściwości użytkowych.
Ograniczenie związków VOC jest głównym czynnikiem przemawiającym za stosowaniem proszku wollastonitu w farbach wodnych. Tradycyjne substancje zagęszczające i spoiwa stosowane w formulacjach na bazie wody mogą zwiększać poziom związków VOC, jednak zdolność wollastonitu do poprawy lepkości oraz formowania błony pozwala na zastosowanie alternatywnych składników o niższym poziomie związków VOC. Jego płatkowata struktura pomaga również zmniejszyć szybkość parowania wody podczas schnięcia, umożliwiając tworzenie formulacji o wyższej zawartości substancji stałych i mniejszej ilości lotnych dodatków. Jest to zgodne z globalnymi przepisami ograniczającymi emisję związków VOC w powłokach architektonicznych, takimi jak unijne REACH czy normy EPA w USA, co sprawia, że farby wzbogacane wollastonitem spełniają surowe wymagania środowiskowe.
Właściwości użytkowe są również poprawione dzięki zastosowaniu proszku wollastonitu. Tiksotropowy charakter (rozcieńczanie przy ścinaniu) dodatku ułatwia nanoszenie farby pędzlem, wałkiem lub natryskiem, zmniejszając ściekanie i zapewniając równomierne pokrycie. Ponadto zwiększa przyczepność do różnych podłoży, w tym betonu, drewna i metalu, zapobiegając łuszczeniu się i odpadaniu w czasie eksploatacji. Dla powłok zewnętrznych odporność wollastonitu na warunki atmosferyczne pozwala farbie skutecznie przeciwstawić się promieniowaniu UV, deszczowi i wahaniom temperatury, utrzymując integralność koloru i powierzchni przez wiele lat.
Dostosowanie wielkości cząstek pozwala dopasować proszek wollastonitu do konkretnych zastosowań w farbach. Materiał o drobnych cząstkach (1–5 mikronów) stosuje się w powłokach wysokoglossowych, aby zapewnić gładką powierzchnię, natomiast frakcje o większych cząstkach (10–20 mikronów) są idealne do powłok matowych lub strukturalnych, gdzie priorytetem jest trwałość. Dostawcy często oferują wollastonit z modyfikowaną powierzchnią (np. z zastosowaniem silanów lub stearynów), który poprawia zdyspergowanie w układach wodnych, zapobiegając aglomeracji i zapewniając jednolite właściwości w całej grubości warstwy farby.
Efektywność kosztowa to istotna zaleta stosowania proszku wollastonitu we farbach na bazie wody. Poprzez zmniejszenie zależności od drogich dodatków, takich jak TiO2 czy wysokiej klasy spoiwa, obniża się koszty formułowania, jednocześnie poprawiając ogólną jakość produktu. Dostępność w większych ilościach dodatkowo wspiera jego zastosowanie w masowej produkcji farb, gwarantując stabilne dostawy i przewidywalne ceny.
×
