Prašok Mullitu mulitový prášok, vysokej výkonnosti syntetický ohnivzdorný surovinný materiál získaný z kvalitných aluminosilikátových minerálov, patrí medzi najdôležitejšie základné materiály v modernej priemyselnej výrobe pri vysokých teplotách. So svojím bodom topenia dosahujúcim 1840 ℃, extrémne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti 5,3×10⁻⁶/℃, vynikajúcou odolnosťou voči tepelným šokom, vysokou mechanickou tvrdosťou (HRA88) a vynikajúcou chemickou neutrálnosťou sa tento materiál široko uplatňuje v niekoľkých základných priemyselných odvetviach a výrazne zvyšuje výkonnosť konečných výrobkov.
V ohnivzdornom priemysle ide o jeho hlavné uplatnenie, prašok Mullitu slúži ako základná surovina na výrobu vysokej kvality ohňovzdorných tehál, litín a predtvarovaných komponentov. Je široko používaný vo vnútornom vystužení metalurgických vysokých pecí, oceľových lyžíc, pecí na tavbu neželezných kovov, petrochemických krakovacích pecí, sklenených pecí a spaľovní odpadu. Na rozdiel od bežných ohňovzdorných materiálov mullitové výrobky udržiavajú stabilnú štruktúrnu pevnosť pri dlhodobom prevádzkovaní za vysokých teplôt, účinne odolávajú erózii kvapalného kovu a odplavovaniu horúceho plynu, čím predlžujú životnosť pecných zariadení o viac ako 30 % a výrazne znížia celkovú spotrebu energie. Vynikajúco sa tiež hodí na výrobu pecných príslušenstiev, ako sú kontajnery na pálenie (saggers), poličky do pecí a tehly pre vozíky do pecí v keramickej výrobe, ktoré vydržia časté rýchle cykly zahrievania a ochladzovania bez prasknutia a dokonale spĺňajú požiadavky vysokovýkonných automatizovaných páliacich výrobných liniek.
Pre odvetvie presných keramík a pokročilého výrobného priemyslu prináša mulitový prášok komplexné vylepšenie výkonu. Po pridaní do formulácií keramickej hmoty účinne reguluje zmršťovanie pri spekaní, zaisťuje rozmernú presnosť presných keramických súčiastok v rozsahu ±0,05 mm a výrazne zvyšuje odolnosť výrobkov proti opotrebovaniu a creepu pri vysokých teplotách. Je nevyhnutnou surovinou pre výrobu elektronických keramických podkladov, tepelne izolačných komponentov pre vysoké teploty, výsteliek spaľovacích komôr motorov a keramických tielík na odolnosť voči chemickým koróznym účinkom. Ako prísada do glazúr výrazne zvyšuje tvrdosť povrchu glazúry, odolnosť proti poškrabaniu a stabilitu pri vysokých teplotách, čo ho robí preferovaným materiálom pre keramické výrobky vysokej kvality v architektúre a špeciálne priemyselné keramické výrobky. Jeho jemné častice dokážu zaplniť malé póry vnútri keramickej hmoty, znížiť mieru výrobných chýb a pomôcť znížiť drsnosť povrchu presných liatin na Ra 3,2 μm, čím sa znižuje následná potreba broušenia.
V odližníckom a investičnom odlievacom priemysle sa prášok z mullitu stal štandardným vysoko kvalitným formovacím materiálom. Je dostupný v plnom rozsahu zrnitosti od 200 do 325 mesh a je široko používaný v investičnom odlievaní s kremičitanovým koloidným roztokom, formovacom procese metódou V a vakuovom sacom odlievaní. Je vhodný na výrobu rôznych presných odlievok zo železa, medi a zliatin. V porovnaní s tradičným kremenným práškom má prášok z mullitu menšiu tepelnú rozťažnosť a neprechádza pri vysokých teplotách fázovou zmenou sprevádzanou rozťažnosťou, čo účinne zabraňuje deformácii odlievok, prilnavosti piesku a vzniku trhliniek. Vyrábané odlievačské formy majú vysokú pevnosť a vynikajúcu priepustnosť pre vzduch, čo uľahčuje odstraňovanie formy po odlievaní. Finálne odlievky majú hladší povrch a vyššiu mieru kvality, čo bolo široko uznané výrobcami v strojárskom, leteckom a zbrojníckom priemysle.
Okrem vyššie uvedených základných oblastí má prášok mulit tiež významný potenciál aplikácie v mnohých nových vysokotechnologických oblastiach. Z tohto prášku je možné vyrábať porézne mulitové keramiky pre filtračné systémy vysokoteplotných spalín a nosiče katalyzátorov v chemickom priemysle. Ako kľúčová surovina pre povlakové materiály aplikované striedavým rozstrekovaním sa používa na prípravu ochranných povlakov proti prostrediu pre komponenty kompozitov s keramickou matricou v leteckej a vesmírnej technike, čo zabezpečuje stabilnú ochranu zariadení pri dlhodobom prevádzkovaní pri teplote 1300 ℃. Prášok mulit je možné tiež kombinovať s karbidom kremíka, oxidom zirkóna a inými materiálmi na výrobu vysokovýkonných kompozitných vysoce odolných výrobkov, ktoré sa používajú v náročných prevádzkových podmienkach, napríklad v peciach na spekanie materiálov pre nové energie a v zariadeniach na výrobu vodíka za vysokých teplôt. Všetky bežné priemyselné produkty prášku mulit striktne dodržiavajú medzinárodné štandardy testovania surovín, majú nízky obsah železa a stabilné chemické zloženie a plne spĺňajú požiadavky na kvalitu globálnych priemyselných zákazníkov.
