Prašek mulita , visoko zmogljivo sintetično ognjevzdržno surovino, izpeljano iz visokokakovostnih aluminij-silikatnih mineralov, predstavlja eno najpomembnejših temeljnih surovin v sodobni industrijski proizvodnji pri visokih temperaturah. Z zelo visoko tališčem do 1840 ℃, izjemno nizkim koeficientom toplotne razteznosti 5,3×10⁻⁶/℃, odlično odpornostjo proti termičnim udarom, visoko mehansko trdoto (HRA88) in izjemno kemično nepremičnostjo se je uveljavila v številnih jedrnih industrijskih panogah ter omogoča opazne izboljšave zmogljivosti končnih izdelkov.
V ognjevzdržni industriji, ki je njeno glavno področje uporabe, prašek mulita je osnovna sestavina za izdelavo visokokakovostnih ognjevzdržnih opek, litih mas in predizdelanih komponent. Široko se uporablja za notranje obloge metalurških visokih peči, jeklenih žlic, peči za taljenje neželeznih kovin, petrokemičnih razcepnih peči, steklenih peči in peči za izgorevanje odpadkov. V nasprotju z običajnimi ognjevzdržnimi materiali mullitne izdelke ohranjajo stabilno mehansko trdnost tudi pri dolgotrajnem delovanju pri visokih temperaturah, učinkovito zdržijo erozijo taljene kovine in izpiranje visokotemperaturnih dimnih plinov ter tako podaljšajo življenjsko dobo peči za več kot 30 %, hkrati pa znatno zmanjšajo skupno porabo energije. Odlično se prav tako uporablja za izdelavo pečnega pohištva, kot so posode za pečenje (saggers), pečni polic in opeke za pečna vozička v keramični proizvodnji; ta pohištvo lahko vzdrži pogoste hitre cikle segrevanja in ohlajanja brez razpok, kar popolnoma izpolnjuje zahteve visoko učinkovitih avtomatiziranih linij za pečenje.
Za sektor natančnih keramik in napredne proizvodnje mulitni prah omogoča celovite izboljšave zmogljivosti. Ko se doda v sestavo keramičnih teles, učinkovito nadzoruje skrčevanje med sintranjem, zagotavlja dimenzionalno natančnost natančnih keramičnih delov znotraj ±0,05 mm ter znatno izboljša obrabljivost in odpornost proti visokotemperaturnemu počasnemu teku izdelka. Je bistvena surovina za proizvodnjo elektronskih keramičnih podlag, visokotemperaturnih izolacijskih komponent, obloge zgorevalne komore motorja in kemično korozivno odpornih keramičnih tičnic. Kot dodatek glazure lahko opazno izboljša trdoto površine glazure, odpornost proti praskam in visokotemperaturno stabilnost, kar ga naredi prednostno izbiro za visokokakovostne gradbene keramike in posebne industrijske keramične izdelke. Njegovi drobni delci lahko zapolnijo majhne pore znotraj keramičnih teles, zmanjšajo delež napak izdelkov in pomagajo znižati površinsko hrapavost natančnih litin na Ra 3,2 μm, s čimer se zmanjša obseg nadaljnjega brušenja.
V livarski in natančni litarski industriji je mulitna praškasta mešanica postala standardni visokokakovostni oblikovni material. Na voljo je v vseh specifikacijah od 200 do 325 mesh in se široko uporablja pri natančnem litju z silicijevo gelom, oblikovanju po V-metodi ter litju pod vakuumom. Primerna je za izdelavo različnih natančnih litih delov iz jekla, bakra in zlitin. V primerjavi s tradicionalno kremenčevimi praški ima mulitna praškasta mešanica manjšo toplotno razteznost in pri visokih temperaturah ne prikazuje raztezne spremembe faz, kar učinkovito preprečuje deformacijo litin, zalepljanje peska in razpoke. Litine, izdelane z uporabo te mešanice, imajo visoko trdnost in odlično zračnost, kar olajša odstranjevanje odlitkov iz litnih lupin po obdelavi, končne litine pa imajo gladkejšo površino in višjo stopnjo kakovosti, kar je bilo široko priznano med proizvajalci v strojni, vesoljski in orožarski industriji.
Poleg zgoraj omenjenih osnovnih področij ima prašek mulita tudi velik potencial za uporabo v številnih novih visokotehnoloških scenarijih. Iz njega je mogoče izdelati porozne mulitne keramike za filtracijo dimnih plinov pri visokih temperaturah ter nosilce katalizatorjev v kemijski industriji. Kot ključno surovino za termične pršilne premaze se uporablja za pripravo premazov za zaščito pred okoljskimi vplivi na keramičnih kompozitnih sestavnih delih za letalsko in vesoljsko tehnologijo, ki stabilno varujejo opremo pri dolgotrajnem delovanju pri temperaturi 1300 ℃. Poleg tega ga je mogoče mešati s silicijevim karbidom, cirkonijo in drugimi materiali za izdelavo visoko zmogljivih kompozitnih ognjevzdržnih izdelkov, ki se uporabljajo v zahtevnih delovnih razmerah, kot so peči za sintranje materialov za nove energije in oprema za proizvodnjo vodika pri visokih temperaturah. Vsi običajni industrijski praški mulita strogo sledijo mednarodnim standardom za preskušanje surovin, imajo nizek vsedek železa in stabilno kemično sestavo ter popolnoma izpolnjujejo zahteve glede kakovosti globalnih industrijskih strank.
