Proizvajalci industrijske opreme nenehno iščejo materiale za izboljšanje vzdržljivosti in zmogljivosti komponent. Med temi materiali se je ogljikovo črnilo izkazalo za pomemben dodatek, zlasti za aplikacije, ki zahtevajo odlično upravljanje s toploto in mehansko trdnost. Ogljikovo črnilo srednje toplotne prevodnosti se je še posebej izkazalo za revolucionarno v proizvodnji gumijastih tesnil, ki se uporabljajo v različnih sektorjih.
Pri težkih strojih, kot so gradbena oprema in rudniški tovornjaki, tesnilne gume prenašajo ekstremne delovne pogoje. Ta tesnila morajo prenašati visokotlačne hidravlične sisteme, abrazivni prah in znatne temperaturne nihanje. Srednja toplotna prevodnost ogljikovega črnila igra pomembno vlogo. Zmožnost ustvarjanja učinkovitih toplotno prevodnih kanalov znotraj gumenih zmesi zmanjša učinke pregrevanja. Na primer, pri hidravličnih tesnilih bagrov, kjer se lahko temperature med neprekinjenim delovanjem dvignejo do 130 °C, dodatek te specialne vrste ogljikovega črnila v količini 18–22 % znatno podaljša življenjsko dobo tesnila.
Elektronska industrija ima koristi tudi od srednje toplotne prevodnosti ogljikovega črnila v gumi na osnovi komponent. V podatkovnih centrih se stojala za strežnike zanašajo na gumijaste tesnila, da ohranijo nadzor nad okoljem, preprečijo vstop prahu in zagotovijo ustrezno zračno pretočnost. Ta tesnila so izpostavljena toploti, ki jo oddajajo enote za visok zmogljivostni računalništvo. Srednje toplotno prevodno ogljikovo črnilo, s toplotno prevodnostjo 15 - 25 W/(m·K), pomaga pri razprševanju te toplote. S tem, da zmanjša temperaturo gumijastih tesnil, prepreči predčasno utrditev in razpokanje, kar bi lahko vodilo do rež in poslabšanih tesnil okolja.
Pri železniških aplikacijah tesnila iz gume v vratih in oknih vozov face edinstvenim izzivom. Nenehno tresenje, izpostavljenost različnim vremenskim razmeram in potreba po ohranjanju zrakotesnosti med hitrostnim potovanjem zahtevajo tesnila z izjemnimi lastnostmi. Karbonska črnina srednje toplotne prevodnosti utrdi ta tesnila in izboljša njihovo vlečno trdnost. Srednja struktura karbonske črnine (vrednost absorpcije DBP 80 - 95 cm³/100 g) in velikost delcev (35 - 45 nm) zagotavljata, da ostajajo tesnila dovolj fleksibilna, da se prilagodijo okvirjem vrat in oken, hkrati pa zdržijo mehansko obremenitev vsakodnevnega delovanja.
Morska oprema, vključno s plovili in vodno površino, uporablja gumenih tesnenj v različnih sistemih, od motorjev do podvodnih priključkov. Korozija zaradi morske vode in stalno gibanje plovil dodatno obremenjuje ta tesnenja. Srednja toplotna prevodnost ogljikovega črnila izboljša odvod toplote in hkrati poveča odpornost gume na starenje. Njegova velika specifična površina (120 - 180 m²/g) ujame se s prostimi radikali in tako preprečuje oksidativno degradacijo zaradi morskega okolja. Preizkusi gumenih tesnenj, uporabljenih v ladijskih črpalkah, so pokazali, da so tista, ki vsebujejo to ogljikovo črnilo, ohranjala 75 % svoje prvotne vlečne trdnosti po 3000 urah izpostavljenosti morski vodi pri 80 °C, v primerjavi s samo 40 % pri tesnenjih s standardnim ogljikovim črnilom.
Pri proizvodnji električnih naprav, kot so pralni in hladilni stroji, so gumeni tesnili ključni za ohranjanje integritete naprave. Pri pralnih strojih tesnili v bubnju in ventilih za vhod vode morajo vzdržati vpliv vode in toplote, ki nastaja med centrifugiranjem. Tesnili, utrjena s srednje toplotno prevodno črnim ogljem, ponujajo boljše upravljanje s toploto, kar zmanjšuje možnost odpovedi tesnil zaradi pregrevanja. To podaljša življenjsko dobo naprave in zmanjša stroške vzdrževanja.
Naša podjetje nudi dve specializirani razredi srednje toplotne prevodnosti črnega oglja. CBT - 15 s toplotno prevodnostjo 15 - 20 W/(m·K), je optimiziran za gume, kot sta nitrilna guma (NBR) in fluor elastomer (FKM), ki se pogosto uporabljata v industrijskih in avtomobilskih aplikacijah. CBT - 25 s višjim območjem toplotne prevodnosti (20 - 25 W/(m·K)) je idealna za EPDM in silikonsko gumo, ki sta pogosta v električnih in morskih aplikacijah.
Vsaka kategorija se podvrga strogem kontroli kakovosti. Toplotna prevodnost se natančno meri z analizo z laserskim pulzom, medtem ko analiza velikosti delcev s pomočjo dinamičnega svetlobnega sipanja zagotavlja enotne dimenzije delcev. Preverjanje skladnosti s kavčukom zagotavlja, da se aktivni ogljik brez težav vključi v različne kavčukove matrice. Ohranjamo strogi nadzor vsebnosti vlage (≤0,3 %) in pepela (≤0,5 %), da preprečimo agregacijo med mešalnim procesom.
Naše logistične in servisne storitve po prodaji so zasnovane tako, da podpirajo stranke v vseh fazah njihovega proizvodnega procesa. Naš črni ogljik paketiramo v vodoodporne, proti elektrostatične vrečke (vrečke po 25 kg z notranjimi polietilenskimi obložnimi) ali pa v večje vrečke po 1000 kg za večje naročila. Ustanovili smo redne pošiljalne poti do glavnih industrijskih središč po vsem svetu, čas dostave pa se giblje med 12 do 20 dnevi. Naša servisna ekipa po prodaji redno izvaja nadaljevanja in ponuja rešitve za morebitne težave, povezane z disperzijo črnega ogljika ali optimizacijo učinkovitosti.
×
