Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd Zanesljiv vodja na področju obdelave mineralov in globalne oskrbe

Pregled podjetja

Portfelj izdelkov in različne uporabe

• Prášek kremenca : Huabangov kremenčev prah se izstopa po izjemni čistosti in tesno nadzorovanem porazdelitvi velikosti delcev, kar se doseže s procesom večstopenjske čiščenje in mletja. Ta izdelek je osnova v industriji stekla, keramike in elektronike, kjer sta doslednost in čistost nesporna zahteva. V steklarski industriji se uporablja za proizvodnjo visoko transparentnega plavajočega stekla za arhitekturne zavesne stene in avtomobilska stekla, saj nizka vsebnost nečistoč preprečuje zamračenje in zagotavlja enakomerno prepuščanje svetlobe. V keramiki poveča mehansko trdnost keramičnih ploščic, zaradi česar so primerne za intenzivno obremenjena komercialna območja, kot so nakupovalni centri in letališča. Za elektronsko industrijo je Huabangov visokočisti kremenčev prah ključna sestavina pri materialih za pakiranje polprevodnikov, saj zagotavlja odlično električno izolacijo in odpornost na toploto, ki ščiti občutljive polprevodniške čipe pred poškodbami.
• Polevinski kamen : Kot pomemben surovin v proizvodnji keramike in stekla je poljski patrizer iz Huabangovega podjetja obdelan tako, da ohranja stabilno kemično sestavo, kar je ključno za dosledne rezultate pri izdelavi. Pri proizvodnji keramike deluje kot talilni sredstvo, ki znižuje temperaturo taljenja keramičnih mas in glazur, s čimer zmanjšuje porabo energije med pečenjem ter izboljšuje trdnost in obratovalno odpornost končnih izdelkov, kot so tlakovci in sanitarna keramika. Izboljša tudi lesk in enotnost barve keramičnih glazur, zaradi česar so bolj estetsko privlačne za visoko razredne projekte notranje arhitekture. V proizvodnji stekla prispeva k kemični stabilnosti stekla in preprečuje korozijo zaradi vlage in kemikalij – kar je pomembna lastnost za steklo, uporabljeno v laboratorijski opremi in posodah za shranjevanje kemikalij. Poleg tega najde uporabo tudi v emajlih za kuhinjske aparate, kjer zagotavlja tesno oprijemanje emajla na kovinske površine in odpornost proti lupljenju.
• Talčna prašina : Zaradi naravne mazilnosti, odpornosti na toploto in kemične vplive je talkov prah Huabang obdelan z izbirnim rudarjenjem in fino mletjem, da se zagotovi nizka raven nečistoč in enakomerna porazdelitev delcev. To ga naredi idealnega za različne uporabe v industriji plastike, gume, kozmetike in proizvodnje papirja. V industriji plastike se uporablja kot polnilo in mazivo pri proizvodnji polipropilenskih izdelkov, kot so posode za hrano in notranji avtomobilski deli, kar izboljšuje oblikovalnost plastičnih mas in zmanjšuje trenje med obdelavo. V proizvodnji gume izboljšuje natezno trdnost in odpornost proti staranju gumijastih izdelkov, kot so pnevmatike in tesnenja, s čimer podaljšuje njihovo življenjsko dobo. Za kozmetiko proizvaja Huabang izjemno drobni talkov prah visoke čistosti, ki se uporablja v puderjih za obraz in telesnih losjih, saj absorbira vlago in ustvarja gladko, svilenasto teksturo. V proizvodnji papirja deluje kot premaz, ki izboljšuje belino, tiskalnost in vodoodpornost papirja.
• Kalcijev karbonat : Ta vsestranski mineral je eden izmed ključnih produktov podjetja Huabang, ki je na voljo v mleti in taljeni obliki v več razredih, da bi zadostil različnim industrijskim potrebam. Kot polnilo v plastikah, barvah in gumi ne le izboljša mehanske lastnosti, kot so togost in odpornost proti udaru, temveč znatno zmanjša tudi stroške proizvodnje tako, da nadomesti dražje smolne komponente. Na primer pri proizvodnji plastičnih cevi mleti kalcijev karbonat poveča odpornost cevi na tlak in kemično korozijo, zaradi česar je primeren za sisteme vodovoda in kanalizacije. V vodno razpršenih barvah precipitirani kalcijev karbonat izboljša neprozornost barve, prekrivanje in vremensko obstojnost ter zagotavlja dolgotrajno ohranjanje barve na zunanjih stenah. Pri gumijastih izdelkih, kot so transportne trakovi, poveča obratovalno odpornost, kar omogoča trakom, da prenesejo težka bremen in trda delovna okolja. Podjetje Huabang ponuja tudi specializirane sorte kalcijevega karbonata za uporabo v lepilih in tesnilnih masah, kjer izboljšuje trdnost lepljenja in toplotno stabilnost.
• Mica : Zaradi svoje edinstvene kombinacije električne izolacije, odpornosti na toploto in listaste strukture se sljuda od podjetja Huabang obdeluje tako, da ohrani te naravne lastnosti, kar jo naredi nepogrešljivo v elektroniki, kozmetiki in gradbenih materialih. V industriji elektronike se uporablja kot izolacijski material v kondenzatorjih, transformatorjih in električnih motorjih, saj zdrži visoke temperature, ne da bi izgubila svoje izolacijske lastnosti – kar je ključna zahteva za zanesljivo električno delovanje. V kozmetiki se fine ploščice sljude uporabljajo kot naravna dodatka za sijaj v sencah za oči, rdečilih za ustnice in telesnih bleščankah ter zagotavljajo perlamutren izgled, ki je hkrati varen in estetsko viden. V gradbenih materialih se sljuda doda cementu in maltem, da se izboljša njihova fleksibilnost in odpornost proti razpokam, kar jih naredi bolj trpežnimi v stavbah, ki so izpostavljene nihanjem temperatur. Uporablja se tudi v premazih za strehe, kjer odbija sončno svetlobo in izboljša vremensko odpornost premaza ter tako podaljša življenjsko dobo streh.

Najsodobnejši proizvodni obrati

• Enote za drobljenje in mletje : Srce proizvodne ustanove Huabang predstavljajo napredne enote za drobljenje in mletje, ki so zasnovane za obdelavo surovih mineralov v fine prahove s točnimi velikostmi delcev, od grobih zrn do ultrafinih prahov. Ustanova je opremljena z drobilniki z gibljivimi čeljustmi za začetno grobo drobljenje surovih mineralnih rud, ki jim sledijo stožčasti drobilniki za sekundarno drobljenje, da se zmanjša velikost rude na upravljive ravni. Za mletje podjetje uporablja krogelne mlinci in navpične valjaste mlinci – opremo, ki je znana po svoji učinkovitosti in sposobnosti proizvajati enotne velikosti delcev. Ti mlini so opremljeni s prilagodljivimi regulatorji hitrosti in natančnimi obloženji, kar omogoča obratovalcem popolnoma prilagoditi postopek mletja, da dosežejo točno velikost delcev, ki jo zahtevajo stranke. Na primer, pri proizvodnji ultrafinih prahov iz kvarca za elektronske naprave, navpični valjasti mlinci delujejo pri nižjih hitrostih s posebnimi obloženji, da se prepreči onesnaženje in zagotovi enakomerna porazdelitev delcev. Enote za drobljenje in mletje imajo tudi varčne motorje in sisteme za razprševanje toplote, ki zmanjšujejo porabo energije ter preprečujejo pregrevanje med daljšim obratovanjem.
• Klasifikacijski sistemi : Po mletju napredni razvrščevalni sistemi podjetja Huabang zagotavljajo, da se mineralni prahovi razvrstijo v natančne kategorije glede na velikost delcev, kar je pomemben korak za izpolnjevanje specifičnih zahtev različnih industrijskih panog. V objektu se uporablja kombinacija zračnih razvrščevalnikov in vsebnikov z vibracijskimi sitji za doseganje visoke natančnosti pri razvrščanju. Zračni razvrščevalniki uporabljajo nadzorovan tok zraka za ločevanje delcev po velikosti – drobnejše delce zrak prenese v zbirne vrečke, medtem ko se grublji delci vračajo nazaj za ponovno mletje. Vibracijska sita, opremljena z različnimi velikostmi mrež, se uporabljajo za končno razvrščanje prahov, ki zahtevajo strogo kontrolo velikosti, kot je talkov prah za kozmetiko. Vsak razvrščevalni sistem je povezan s sistemom digitalnega spremljanja, ki prikazuje podatke o velikosti delcev v realnem času, kar omogoča obratovalcem takojšnjo prilagoditev parametrov, če so ugotovljene kakršnekoli odstopanja. Ta raven natančnosti zagotavlja, da stranke prejmejo prahove z enakomerno porazdelitvijo velikosti delcev in tako odpravlja tveganje napak v izdelku, povzročenih zaradi neenakomerne velikosti delcev.
• Oprema za modificiranje površin : Za minerale, uporabljene v plastikah, gumi in kompozitih, uporablja Huabang najnovejšo opremo za površinsko modificiranje, da izboljša združljivost z polimernimi matrikami, kar je ključen dejavnik pri izboljševanju zmogljivosti končnih izdelkov. Objekt je opremljen s hitrostnimi mešalniki in reaktorji s tekočim slojem, ki na mineralne delce nanašajo posebne površinske modifikatorje, kot so silani in titanati. Med procesom modificiranja se modifikatorji nanesejo v obliki tanke plasti na površino mineralnih delcev in spremenijo njihove površinske lastnosti iz hidrofilnih v hidrofobne. To omogoča mineralom bolj enakomerno razprševanje v polimernih materialih, zmanjšuje agregacijo in izboljšuje mehanske lastnosti, kot so natezna trdnost in udarna odpornost. Na primer, površinsko modificiran kalcijev karbonat, uporabljen v plastičnih folijah, zagotavlja večjo fleksibilnost in prosojnost folije, medtem ko izboljšana talka v gumijastih pnevmatikah poveča oprijem in obratovalno odpornost pnevmatike. Proces površinskega modificiranja se skrbno spremlja, da se zagotovi enakomerna prevleka modifikatorjev, vzorci pa se redno testirajo, da se potrdi združljivost s ciljnimi polimeri.

Strogi ukrepi za nadzor kakovosti

• Preverjanje surovin : Kontrola surovin je prva in najpomembnejša vrstica obrambe v sistemu kontrole kakovosti podjetja Huabang, saj kakovost končnih izdelkov popolnoma odvisna od kakovosti vhodnih surovin. Vse prihajajoče rude mineralov morajo opraviti strogi dvostopenjski postopek kontrole, preden so dopuščene na proizvodno linijo. Najprej kontrolni tim preveri kvaliteto certifikata dobavitelja in izvede vizualni pregled za ugotavljanje očitnih napak, kot so prekomerne nečistoče, neenakomerna velikost delcev ali poškodbe zaradi vlage. Nato se iz vsake serije surovin vzamejo reprezentativni vzorci – običajno en vzorec na tono rude – in pošljejo v napredno lastno laboratorij podjetja za podrobnejše preizkuse. Laboratorij je opremljen s spektrometri z rentgensko fluorescenco za analizo kemične sestave, laserjskimi analizatorji velikosti delcev za merjenje porazdelitve velikosti delcev ter analizatorji vlage za preverjanje vsebnosti vode. Pri rudah kvarca so preizkusi na primer usmerjeni na vsebino silicija in ravni nečistoč (kot sta železov in aluminijev oksid), ki lahko vplivata na prosojnost končnih izdelkov. Surovine se sprejmejo za obdelavo le, če izpolnjujejo stroga notranja merila podjetja Huabang – ki pogosto presegajo mednarodne industrijske standarde. Dobavitelji, ki sistematično ne izpolnjujejo teh standardov, se izključijo s seznamа odobrenih dobaviteljev, kar zagotavlja celovitost oskrbovalne verige surovin.
• Spremljanje v procesu : Za ohranjanje dosledne kakovosti med proizvodnjo Huabang uveljavi strogo sistemsko kontrolo v procesu, ki združuje avtomatizirano senzorsko tehnologijo z rednim ročnim vzorčenjem in testiranjem. Vgrajeni senzorji v opremi za drobljenje, mletje in razvrščanje neprestano spremljajo ključne parametre, kot so velikost delcev, vsebnost vlage in kemična sestava ter oddajajo podatke v realnem času v centralni sistem kontrole kakovosti. Če kakšen parameter odstopa od prednastavljenega standarda, sistem takoj pošlje opozorilo operatorjem, ki lahko na daljavo prilagodijo proizvodne parametre ali ustavijo proizvodnjo, da odpravijo težavo. Poleg avtomatiziranega nadzora kontrolorji kakovosti redno jemljejo ročne vzorce – vsako uro pri proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo in vsakih 30 minut pri specializiranih izdelkih – za dodatna testiranja v laboratoriju. Ta testiranja vključujejo analizo velikosti delcev, merjenje prostorninske gostote in testiranje združljivosti (za površinsko modificirane izdelke). Na primer, med proizvodnjo površinsko modificiranega kalcijevega karbonata se medprocesni vzorci testirajo glede na disperzijo v polimernih talinah, da se zagotovi pravilna uporaba modifikatorja. Vsaka serija, ki ne prestane medprocesnega testiranja, se bodisi ponovno obdela bodisi zavrže, s čimer se prepreči napredovanje defektnih izdelkov na naslednjo stopnjo proizvodnje.
• Testiranje končnega produkta : Pred odpremo vsaka serija končanih izdelkov prestane celovit, večdimenzionalni postopek testiranja, s katerim se potrdi kakovost in skladnost z zahtevami posameznega stranke. Končni postopek testiranja se začne s pregledom na videz, da se preveri morebitna poškodba embalaže, natančnost nalepk in kakršni koli očitni fizični pomanjkljivosti. Nato se vzorci iz vsake serije – običajno 5 % količine serije za standardne izdelke in 10 % za prilagojene izdelke – pošljejo v laboratorij za podrobnejše preizkušanje zmogljivosti. Pri mineralnih praških ta testiranja vključujejo določevanje porazdelitve velikosti delcev (z uporabo analizatorjev velikosti delcev z laserjem), analizo kemične sestave (z rentgensko fluorescenčno spektrometrijo), določevanje vsebnosti vlage ter merjenje masne gostote. Pri površinsko modificiranih izdelkih dodatna testiranja vključujejo preizkušanje disperzije v ciljnih matrikah (npr. v plastikah ali gumi) ter preizkušanje mehanskih lastnosti kompozitnega materiala. Na primer, serijo modificiranega talkovega prahu za uporabo v plastiki primakajo z plastičnim smolnim materialom in preizkušajo njegovo natezno trdnost in udarno žilavost, da zagotovijo, da izpolnjuje zahteve stranke glede zmogljivosti. Samo serije, ki uspešno opravijo vsa končna testiranja, se odobrijo za odpremo. Vsakemu pošiljanju je priloženo podroben potrdilo o analizi (CoA), ki vsebuje vse rezultate testov, številko serije, datum proizvodnje in datum preteka (če je uporabno), kar zagotavlja popolno preglednost in strankam omogoča zaupanje v kakovost izdelka. Huabang hkrati ohranja arhiv vzorcev vsake serije dve leti, kar omogoča sledljivost in ponovno testiranje, če bi po odpremi prišlo do kakršnih koli težav s kakovostjo.

Usmerjenost k strankam in prilagojene rešitve

Globalna prisotnost na trgu

• Azija : V državah, kot so Indija, Vietnam in Indonezija, podpirajo minerali Huabang pomembne industrije gradbeništva in keramike.
• Bližnji vzhod : Na tem področju je povpraševanje po visokokakovostnem steklu in gradbenih materialih, kar naredi pomemben trg za kvarc in kalcijev karbonat.
• Evropa in Severna Amerika : Ti trgi cenijo minerale visoke čistosti od Huabang za elektroniko, kozmetiko in napredno proizvodnjo.

Zavezanost trajnostnemu razvoju in družbni odgovornosti

Raziskave in razvoj za prihodnji rast

Zaključek