Мулитни прах , синтетички рефрактерни сировина високог перформанса изведен од премијерног алумино-силикат минерала, истиче се као један од најкритичнијих основних материјала у модерној индустријској производњи на високим температурама. Са тачком топљења до 1840 °C, ултра-ниским коефицијентом топлотне експанзије на 5,3 × 10 −6/ °C, изузетном отпорности на топлотне ударе, високом механичком тврдоћином (HRA88) и изузетном хемијском инертношћу, широко је усвојена у више основних индустри
У огнеопорној индустрији, њено основно подручје примене, мулитни прах служи као основни састојак за производњу висококвалитетних огнеоподржних цигла, кастаблова и префалд компоненти. Широко се користи у унутрашњој облози металургијских високих пећница, челичних коша, пећница за топило нежелених метала, пећница за нефтохемијски крекинг, стаклене пећи и пећи за сагорање смећа. За разлику од обичних огнеоподржних материјала, производи на бази мулита одржавају стабилну структурну чврстоћу под дуготрајним радом на високим температурама, ефикасно отпорују ерозији топлог метала и очишћењу димних гасова на високим температурама, продужујући животни век опре Такође одлично ради у изради намештаја за пећ, као што су сагери, полице за пећ и цигле за пећ за производњу керамике, које могу издржати честа брза циклуса загревања и хлађења без пуцања, савршено испуњавајући захтеве високоефикасних аутоматских производних линија
За прецизну керамику и напредни производњи сектор, мулит прах доноси свеобухватне побољшања перформанси. Када се додаје у керамичке формуле тела, ефикасно регулише смањење синтера, гарантује прецизност димензија прецизних керамичких делова у оквиру ± 0,05 мм и значајно побољшава отпорност на зношење производа и отпорност на плесње на високе температуре. То је неопходна сировина за производњу електронских керамичких субстрата, изолационих компоненти за високу температуру, облога за коморе за сагоревање мотора и хемијски отпорних на корозију керамичких цриглеса. Као додатак за глазуру, може значајно побољшати тврдоћу површине глазуре, перформансе против гребања и стабилност на високим температурама, што га чини префериранијим материјалом за архитектонску керамику високе класе и специјалне индустријске керамичке производе. Њене фине честице могу попунити ситне поре унутар керамичких тела, смањити стопу дефекта производа и помоћи да се смањи грубост површине прецизних ливења на Ra3.2μm, смањујући наводњавање полирање.
У индустрији ливења и инвестиционе ливевине, мулитни прах је постао стандардни висококвалитетни материјал за ливање. Доступна у пуним спецификацијама од 200 мачева до 325 мачева, широко се користи у ливу инвестиције силица сола, В-методу лијечења и вакуумним процесима ливања, погодним за производњу различитих прецизних ливања челика, бакра и легура. У поређењу са традиционалним кварцним прахом, муллитски прах има мању топлотну експанзију, нема експанзију фазе на високој температури, што ефикасно спречава деформацију ливења, залепљивање песка и проблеме пуцања. Произведене ливене љуске имају високу чврстоћу и одличну пропустљивост ваздуха, што олакшава уклањање љуске након обраде, а коначни лијеци показују глаткију површину и већу квалификовану стопу, што су произвођачи у машинама, ваздухопловству и оружа
Поред горе наведених основних области, мулитни прах такође показује велики потенцијал за примену у многим новим високотехнолошким сценаријама. Може се обрадити у порезне муллитске керамике за филтрацију димних гасова на високе температуре и катализаторске носиоце у хемијској индустрији. Као кључни сировина за топлотне плесенице, користи се за припрему еколошких бариерних премаза за ваздухопловне керамичке композитне компоненте матрице, стабилно штити опрему у дуготрајном раду на 1300 °C. Такође се може комбиновати са силицијумским карбидом, цирконијом и другим материјалима за производњу високоперформансних композитних оштрих производа, који се примењују у тешким радним условима као што су пећи за синтерирање нових енергетских материјала и опрема за производњу водоника на високе температуре Сви обични индустријски производи мулитног праха строго прате међународне стандарде за тестирање сировина, са ниским садржајем гвожђа и стабилним хемијским саставом, у потпуности испуњавајући захтеве квалитета глобалних индустријских купаца.
