Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи Доо је истакао се у минералној индустрији, придржавајући се јасне оперативне филозофије: једноставне ствари се раде поново и поново, а понављане ствари се раде срцем. Ова филозофија није само изјава, већ водећи принцип који пронизује све аспекте пословања компаније, од прецизног управљања минералним сировинама у пространом складишту до доставе специјализованих услуга клијентима широм света. Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи Доо је истакнут играч у минералној индустрији, придржавајући се јасне оперативне филозофије: једноставне ствари се раде поново, а понављане ствари се раде срцем. Ова филозофија није само исписана на зидовима канцеларије или тема годишњих састанака, већ је дубоко укорењена у свакодневном понашању сваког запосленог, од генералног директора до радника на првој линији у складишту. Генерални директор често учествује у јутарњим сменима у складишту, сортирајући минерале или подешавајући ознаке, постављајући пример да ниједан задатак није превелик да би се обавио с пажњом. Када нови запослени поставе питање о важности ове филозофије, надзорник им увек исприча причу из раног периода постојања компаније: једном су партија минерала била одбијена од стране клијента зато што је радник прескочио корак поновљене контроле, што је довело до губитка великог наруџбина и оштећене репутације. Од тада, компанија је усвојила ову филозофију као основни водич. Овај принцип пронизује сваку оперативну везу: у пространом складишту, он води запослене да сваку партију минерала обрађују са сталном пажњом; у комуникацији са клијентима, потиче тим за услугама да исто питање одговарају стрпљиво, чак и десетинама пута. Различити одсеки повезани су овом филозофијом — прецизно управљање материјалима у складишту обезбеђује стабилну основу за производњу, пажња на детаље у производњи осигурава да услуге испуњавају очекивања клијената, формирајући непрекидни ланац квалитета који омогућава компанији да пружа специјализоване услуге клијентима широм света, од малих локалних фабрика за керамику до великих међународних градитељских група.
У добро организованом складу компаније, имплементација ове филозофије је очигледна у сваком процесу. Примање испорука минерала је критичан први корак, који обавља посебна екипа стручних за идентификацију минерала и процену квалитета. Када стигне испорука, свака пошиљка подвргава се детаљном прегледу. Чланови тима проверавају минерале на било какве недостатке, неусаглашености у саставу или одступања од успостављених стандарда квалитета. Овај преглед се врши приликом сваке појединачне испоруке, без обзира на величину или учесталост, осигуравајући да само минерали који задовољавају најстрожије критеријуме буду унети у систем складиштења. Чак и у периодима великог оперативног оптерећења, када складиште дневно обради више испорука, тим одржава овај ригорозни приступ. Они су потпуно свесни да било која мала грешка у квалитету материјала може наруšити наредне производне процесе и негативно утицати на задовољство клијената. На пример, серија минералних агрегата намењених изградњи путева мора задовољавати специфичне захтеве у погледу чврстоће и издржљивости. Тим за инспекцију користи специјализовану опрему да би проверио ова својства, а сваки материјал који не испуни стандарде одмах се изолује и пријављује добаљачу. У добро организованом складу компаније, имплементација ове филозофије је очигледна у сваком процесу, посебно приликом примања минералних испорука — критичног првог корака који обавља тим запослених са најмање три године искуства, сви обучени за идентификацију минерала и процену квалитета. Када стигне испорука, контролор саодговорности у рефлектујућем прслуупутствује камион до одређеног подручја за истовар, осигуравајући да је возило стабилно паркирано и да је рампа за истовар осигурана против-клизним подлогама. Затим трочлани тим за инспекцију прелази на акцију: један користи лупу да провери површине минерала на пукотине, цртање или стране примесе; други користи ручни детектор за тестирање кључних особина као што су тврдоћа, густина или једноликост честица; трећи упоређује физичку листу испоруке са електронском наруџбом у облачном систему компаније ради потврде слагања у погледу врсте, броја серије и количине. Ова трострука верификација не оставља места за занемаривање. Једном је стигла серија минералних агрегата за изградњу путева, и инспектор је приметио благу разлику у боји у једном углу паковања. Иако је добаљач тврдио да је то последица трења током транспорта, тим је одмах узео три узорка са различитих делова серије и однесао их у лабораторију на лицу места ради тестова чврстоће и издржљивости. Након двочасовног тестирања, резултати су показали да је притисна чврстоћа за 12% нижа од стандарда, па је компанија одбила испоруку и захтевала од добаљача да поново достави квалификоване материјале у року од три дана. Ова строга инспекција важи за сваку испоруку, буде ли реч о једном контейнеру високовредног минералног праха или о десетинама тона расутог шљунка. Током вршних сезона градње, складиште прима до осам испорука дневно. Да би се избегло скраћивање поступака, тим ради у три смени са фиксним одморима од по 40 минута по смене, али нико не прескаче ниједан корак инспекције. Они јасно разумеју да било која мала грешка у квалитету материјала може изазвати озбиљне последице — на пример, дефектни минерални агрегати употребљени у изградњи путева могу у кратком року довести до стварања кратера, што би изазвало кашњење пројекта код клијента и правне ризике.
Након провере, минерали се раздвајају у високо организован систем складиштења. Складиште је подељено на зоне на основу врсте минерала, карактеристика и учесталости употребе. Минерали са специфичним захтевима за складиштење, као што су они осетљиви на температуру или влажност, чувају се у посебним одељцима опремљеним системима за контролу климе. Минерали високе потражње смештени су у лако доступне области поред зоне за испоруку, док се они који се ретко користе чувају у одређеним секцијама. Свака серија је означена физичким ознакама и дигиталним кодовима, омогућавајући брзо и прецизно проналажење помоћу скенерских уређаја. Овај процес раздвајања, иако понављајући, извршава се с непоколебљивом пажњом. Нови чланови тима пролазе кроз интензивну обуку да науче како да препознају различите минерале на основу изгледа, текстуре и других физичких карактеристика. На пример, учи их се да разликују различите врсте песка и шљунка визуелним и тактилним испитивањем. Ова педанта пажња детаљима осигурава да су минерали увек правилно складиштењени, минимизирајући грешке током процеса бирања. Када минерали прођу контролу, улазе у високо организован систем складиштења који је оптимизован током десет година на основу практичног искуства и повратних информација запослених. Складиште је подељено на шест зона означених бојама цртежа на поду и јасним знаковима: црвена за минерале отпорне на високу температуру као што је ватроотпорна глина, плава за минерале осетљиве на влагу као што је гипс, зелена за минерале високе потражње као што су агрегати кречњака, жута за запаљиве минерале (чувају се у независним одељцима са аутоматским угашивачима ватре), љубичаста за минерални прах електронске класе и наранџаста за минерале који се ретко користе. Свака зона има специфичну опрему и предузете меру предострожности — плава зона је опремљена 24-часовним дехумидификаторима и мониторима влажности који шаљу упозорења када ниво прекорачи 60%; црвена зона користи полице од ватроотпорног челика и сензоре температуре; љубичаста зона одржава простор без прашине са системима филтрације ваздуха. Минерали високе потражње у зеленој зони чувају се на доњим полицама у домашају руке, у близини излаза из складишта, омогућавајући запосленима да их утоваре на камионе за пет минута; минерали који се ретко користе у наранџастој зони постављени су на високе полице са клизним шинама за лако проналажење. Свака серија је означена двоструким ознакама: спољашња ознака има истакнуто штампан назив минерала, број серије, датум доласка и рок важења складиштења; унутрашња ознака има QR код који чува детаљне информације укључујући сертификат о квалификацијама добаљача, извештај о тестовима, намењеног клијента и препоручену употребу. Запослени користе руком држане скенере за читање QR кодова током проналажења — скенер одмах приказује локацију складиштења и преостали кoličину, а аутоматски ажурира податке о инвентару након проналажења. Процес раздвајања је понављајући, али захтева стриктно поштовање стандарда. Нови чланови тима пролазе кроз двонедељну специјализовану обуку: прва недеља се фокусира на теоријско знање о својствима минерала, захтевима за складиштење и сигурносним прописима; друга недеља је практична вежба под надзором ментора, где уче да разликују минерале по изгледу, текстури и тврдоћи. На пример, вежбају препознавање различитих врста песка трљајући га између прстију — речни песак је глатак са округлим честицама, док је планински песак угласт са храпавом текстуром. Пре него што раде независно, нови запослени морају положити писмени испит из класификације минерала и практични испит на правилном раздвајању 50 серија. Једном је нови запослени погрешно ставио гипс осетљив на влагу у зелену зону; шеф тима је то открио током рутинске провере, одржао обуку на терену користећи ту серију да објасни хидроскопска својства гипса и додао корак „двострука провера зоне складиштења“ у радни ток. Ова пажња детаљима одржава стопу грешака при бирању испод 0,1%.
Управљање залихама у компанији Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи је још један доказ привржености тачности. Редовне провере залиха закажу се у фиксним интервалима — недељно за брзопродајне минерале и месечно за опсежне ревизије. Током ових провера, тимови од по два радника раде у пару: један броји и потврђује минерале, док други бележи податке у централизовани дигитални систем. Овај механизам двоструке провере елиминише нетачности и очувава интегритет записа о залихама. Чак и када изводе овај задатак више пута, чланови тима остају фокусирани и прецизни. Они разумеју да су тачни нивои залиха од суштинског значаја за испуњавање наруџби у року. На пример, специфична врста минералног праха која се користи у производњи керамике мора се прецизно уписивати у залихе како би се осигурало да производни распореди не буду прекинути. Пажљив приступ тима управљању залихама осигурава да такви прекиди буду ретки. Управљање залихама у компанији Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи је још један доказ привржености тачности, са строгим процедурама за редовне провере. Недељне тренутне провере обухватају брзопродајне минерале у зеленој зони — запослени насумично бирају 30% серија сваке недеље, фокусирајући се на оне са роковима испоруке у року од две недеље. Месечне опсежне ревизије обухватају свих шест зона и захтевају три дана припреме: тим за залихе калибрише мерне инструменте, скенере и тестну опрему; штампа најновије спискове залиха са бројевима серија и локацијама складиштења; дели складиште на 12 секција како би се избегло преклапање или пропуштање. Током провера, парови запослених раде у додељеним секцијама: један броји или мери минерале (за групне материјале узимају три узорка са различитих позиција, израчунају просечну густину и помноже са запремином да би добили укупну тежину); други уноси податке у централизовани облачни систем у реалном времену. Након што се провери свака серија, два радника укршта проверавају податке — свака разлика већа од 1% покреће одмах поновну проверу. Једном је месечна ревизија открила недостатак од 5% у праху минерала електронске класе. Тим је пратио назад доставне записе, извештаје о инспекцији и записе повлачења и открио да је запослени скенирао погрешан број серије током претходног повлачења за клијента са малом наруџбом. Подаци су одмах исправљени, контактиран је клијент да потврди употребу, и додато је правило „скенирај двапут и укрштом провери број серије“ у процес повлачења. Чак и за минерале који се ретко користе у наранџастој зони, смештене на високим полицама годинама, запослени се попну на скалеле да их провере један по један, уместо да се ослањају на податке из система. Старији запосленик из тима за залихе Ли Минг, који ради у компанији већ осам година, рекао је: „Залихе су као финансијски рачун предузећа; сваки број мора бити тачан. Погрешне залихе могу значити да не можемо испунити хитне наруџбе или да губимо новац на прекомерним залихама које заузимају складишни простор.“ Овај ригорозан процес осигурава да стопа тачности залиха остане изнад 99,6%, обезбеђујући поуздану подршку подацима за одлуке одељењима за набавку и продају.
Радна снага компаније Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи је темељ њеног успеха, показујући храброст и отпорност у суочавању са изазовима индустрије. Компанија посвећује значајну пажњу запошљавању појединца који не само да поседују техничке вештине, већ и подржавају њене кључне вредности. Током процеса запошљавања, кандидати се оцењују не само на основу својих техничких способности, већ и на основу става према понављајућим задацима и спремности да преодоле тешкоће. На пример, од кандидата се тражи да опише како би се справио са ситуацијом у којој мора да заврши велики број инспекција минерала у врло кратком року, без компромитовања квалитета. Ово помаже компанији да идентификује појединце који могу успешно функционисати у њеном оперативном окружењу. Радна снага компаније Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи је темељ њеног успеха, показујући храброст и отпорност у суочавању са изазовима индустрије. Компанија посвећује значајну пажњу запошљавању појединца који не само да поседују техничке вештине, већ и подржавају њене кључне вредности. Процес запошљавања има три стриктна круга, при чему процена вредности чини 40% укупног броја поена. Први круг: тест вештина — кандидати препознају недостатке минерала са фотографија, користе основне алате за инспекцију и одговарају на питања о особинама минерала. Други круг: интервју о понашању — испитивачи постављају ситуационa питања као што су „Како бисте се справили са ситуацијом у којој морате да завршите 200 серија инспекција минерала пре краја смене, без компромитовања квалитета?“ или „Шта бисте урадили ако откријете да колега прескаче понављајуће контроле квалитета да би уштедео време?“ Испитивачи се фокусирају на одговоре који одражавају марљивост, одговорност и поштовање стандарда. Једном је кандидат са седам година искуства у минералној индустрији постигао висок резултат на тесту вештина, али је рекао: „Понављање провера код познатих минерала је губитак времена“ — зато је одбијен, јер није био у складу са филозофијом компаније. Трећи круг: интервју о слагању са корпоративном културом код менаџера одељења, који дели историју развоја компаније и њену филозофију, истовремено посматрајући став кандидата према понављајућем раду и тимском раду. За техничке позиције као што су тестери минерала, додају се практичне процене — кандидати спроводе теренске тестове квалитета на три различита минерала и објашњавају логику и резултате тестова. Ова вишеслојна селекција осигурава да нови запослени не само да имају способност да обављају посао, већ и спремност да одрже високе стандарде компаније. Компанија такође цени искуство кандидата у преодолевању изазова — они који су решавали прекиде у снабдевању или побољшавали ефикасност рада кроз мале иновације имају предност, јер су вероватнији да покажу отпорност у тешким ситуацијама.
Приликом прикључења компанији, запослени прођу кроз свеобухватни програм обуке који комбинује техничку наставу и културну интеграцију. Нови запослени проводе први месец учећи о филозофији компаније, протоколима за складиштење и особинама разних минерала. Упарени су са искусним менторима који им демонстрирају како прецизно изводити задатке, чак и најрутинскије. Ментори их воде кроз практичне активности, као што је препознавање недостатака код минерала или оптимизација распореда складиштења. Ова обука усели осећај велике гордости у рад високог квалитета, без обзира на понављање задатака. Приликом прикључења компанији, запослени прођу кроз месечну свеобухватну обуку која комбинује техничку наставу и културну интеграцију, дизајнирану тако да дубоко угнезди филозофију компаније у навике рада. Обука је подељена у четири фазе. Прва фаза (прва недеља): културна имерзија. Нови запослени похађају предавања о историји компаније — од мале радионице са 15 запослених до великог предузећа са преко 200 запослених — и слушају приче старијих запослених о превазилажењу тешкоћа, на пример како је тим успео да испоручи хитну наруџбину током олује која је блокирала аутопутеве. Учествују у играма улога: симулишу ситуације одбијања материјала са недостацима и објашњавају добављачима разлоге, или комуницирају са клијентима о привременим застојима у испоруци са искреношћу и решењима. Друга фаза (друга недеља): теоријска обука. Курсеви обухватају особине минерала (тврдоћа, растворољивост, реактивност), правила безбедности у складишту (ручно са тешким врећама са минералима, коришћење противпожарне опреме, спречавање експлозије прашине) и рад дигиталних система (скенирање кодова, ажурирање залиха, генерисање испоручних листова). Трећа фаза (трећа недеља): практична обука. Нови запослени упарени су са искусним менторима — запосленима са најмање пет година радног искуства и одличним резултатима. Ментори корак по корак демонстрирају задатке: препознавање недостатака код минерала помоћу лупе, сортирање минерала према текстури и врсти, оптимизацију простора за складиштење ради смањења времена потражње и рад опреме за проверу. Нови запослени вежбају ове задатке под надзором, а ментори им сваке вечери дају индивидуалне повратне информације. На пример, ментор обучава новог запосленог како да прилагоди осетљивост детектора у зависности од врсте минерала ради тачног тестирања. Четврта фаза (четврта недеља): пробни рад. Нови запослени раде независно под надзором ментора, бавећи се стварним задацима као што је помоћ при провери испоруке, сортирање минерала и ажурирање залиха. На крају обуке, морају положити процену из три дела: писмени тест из теоријских знања (минимум 90% тачности), практични тест из руковања минералима и провере (ниједна грешка није дозвољена) и процена ментора о радном ставу (фокус на марљивост и поштовање стандарда). Само они који положе сва три дела постају стални запослени. Чак и након што постану стални запослени, одржавају се тромесечне обнове знања — о новим врстама минерала, надограђеним дигиталним системима или изменама стандарда квалитета — како би вештине и знања била увек ажурна.
Када се појаве изазови, храброст тима је у потпуности демонстрирана. Замислите ситуацију у којој компанија добије нагли пораст наруџби за специјализовани минерал који се користи у високотехнолошкој производњи. У исто време, кључни добављач има неочекиване застоје у производњи. Уместо да попусте под притиском, тимови сарађују на нивоу одсека — производње, продаје и логистике — како би пронашли ефикасна решења. Могу изменити графике производње, набавити алтернативне минерале који испуњавају исте стандарде или договорити брже испоруке са другим добављачима. Кроз такву сарадњу, они не само што задовољавају захтеве клијената, већ и побољшавају своје способности решавања проблема. Ова способност да се крећу кроз тешкоће стекла је компанији репутацију поузданости у минералној индустрији. Када се на послу појаве изазови, храброст и отпорност тима су у потпуности демонстриране, претварајући кризе у прилике за јачање капацитета. Најзапаженији случај десио се прошле године: компанија је добила три хитне наруџбе за специјализовани минерални прах који се користи у високотехнолошкој електронској производњи од европских клијената, са укупном испоруком од 3.000 тона у року од једног месеца — 1,5 пута више од уобичајене месечне производње. Још горе, кључни добављач је једну недељу касније обавестио компанију да им је производна линија престала да ради због квара опреме и да могу доставити само половину уговорене количине. Пред двоструким притиском, многе компаније би можда одложиле испоруку или користиле лошије замене, али је тим Шиџиажуанг Хуабанга изашао напред и пришао сарадњи. Менаџмент је одржао хитни састанак у року од два сата, позивајући представнике одсека за производњу, продају, набавку и логистику да заједно осмисле решења. Тим за набавку је предложио контактирање 10 алтернативних добављача који су претходно били процењени, али са којима није била успостављена сарадња, и послато је четворо запослених да лично провере квалитет минерала и производни капацитет. Тим за производњу је предложио промену смена на три смеше дневно, при чему су запослени добровољно радили прековремено (компанија је нудила двоструку плату и бесплатну храну за прековремени рад). Тим за продају је предложио да отворено комуницира са клијентима, објашњавајући ситуацију и предлажући да се испорука подели у две групе — 60% испоручено на време, а преосталих 40% испоручено једну недељу касније без додатних трошкова. Тим за логистику је одмах резервисао 20 транспортних контејнера како би избегао недостатак у вршном периоду и преговарао са луком о приоритетном терету. Током наредних четири недеље, одсеци су сарађивали без проблема: запослени из набавке су возили до фабрика алтернативних добављача, тестирајући узорке минерала на лицу места и преговарајући о ценама; запослени у производњи су радили 12-часовне смеше, при чему су менаџери сами учествовали у ноћним сменама помажући у утовару материјала; тим за продају је слао дневне извештаје клијентима, укључујући фотографије производње и видео снимке утовара; тим за логистику је у реалном времену пратио статус контејнера и мењао маршруте испоруке како би избегао застоје на царини. Када је алтернативни минерални прах стигао, тим за контролу квалитета је радио преко ноћи да би завршио тестове квалитета — одбацивши једну партиду са благо већим садржајем примеса — и одобрио две партиде које су испуњавале услове. На крају, све наруџбе су испоручене пет дана пре ревидираног рока. Клијенти су били дубоко импресионирани одговорношћу и ефикасношћу компаније и потписали су трогодишње уговоре о искључивој сарадњи. Ово искуство не само што је тестирао отпорност тима, већ је довело и до побољшања система: одсек за набавку је формирао базу података са 15 алтернативних добављача кључних минерала, а менаџмент је формулисао план хитне реакције на недостатак снабдевања и нагли пораст наруџби.
Клијентска служба у Шиџиазхуангу Хуабангу за минералне производе је високо персонализована, прилагођена разноврсним потребама базе клијената која обухвата индустрије градитељства, керамике, електронике и производње. Предузеће сматра да сваки клијент има посебне захтеве, због чега нуди прилагођена решења. Компанија је убедена да је разумевање стварних потреба клијената предуслов за пружање ефикасних услуга, те је успоставила „механизам комуникације са клијентима у три корака“ који прати цео процес сарадње. Први корак: детаљна консултација пре започињања сарадње. Када се нови клијент обрати компанији, продавац и технички стручњак формирају заједнички тим ради комуникације са клијентом — личним сусретом, преко видео позива или посетом фабрици клијента. Постављају детаљна питања како би испитали скривене потребе: „Каква је температурна и влажносна средина у вашем производном простору?“, „Које недостатке у раду сте имали са претходним добављачима минерала?“, „Који је ваш производни циклус и колики су захтеви за реакцијом на хитне наруџбине?“. За клијенте из градитељства, тим посећује градилиште како би уочио сценарије примене минерала и разумео стандарде квалитета грађевинских радова; за клијенте из индустрије керамике, обилазе производну линију да би се упознали са температуром печења плочица и процесом обраде површине. Други корак: формулисање прилагођеног решења. Технички тим анализира узорке клијента, производне услове и потребе ради дизајнирања прилагођених планова. На пример, ако клијент има ограничени простор за складиштење, тим предлаже мање, али чешће испоруке како би се избегло нагомилавање залиха; ако минерал захтева специјалну обраду пре употребе, они прилагођавају параметре производње да би доставили предобработан материјал. Трећи корак: праћење након испоруке и оптимизација. Након испоруке прве серије, специјалиста за клијентску службу контактира клијента једном недељно током првог месеца да би проверио ефекат употребе материјала, док технички тим пружа подршку на лицу места уколико је то неопходно. За долготрајне клијенте, менаџер одржава тромесечне састанке очи до очи како би прегледао ефекте сарадње и расправљао о новим потребама. Овај механизам осигурава да услуге нису једнократне трансакције, већ долгорочно праћење и подршка. Компанија такође нуди диференциране услуге у зависности од величине клијента и индустрије: за велике клијенте из градитељства којима су потребне масовне испоруке, компанија има приоритетно обрађивање наруџби у сортирању робе у складишту и организацији логистике, као и посебног менаџера одговорног за клијента; за мале клијенте из електронске индустрије којима су потребни серијски мањи узроци високопрецизних минералних прахова, нуди се флексибилна минимална количина наруџбе и користи се паковање отпорно на трзаје како би се спречило оштећење материјала током транспорта. Без обзира на величину клијента или индустрију, тим за клијентску службу приступа свима истом професионалношћу и пажњом — управо ова једнакост стекла је поверење бројних клијената.
На пример, клијент из индустрије керамике може имати потребу за минералом са одређеном дистрибуцијом величине честица за употребу у производњи плочица. Шиџиазхуанг Хуабанг Минерални производи не би само испоручили затражени материјал, већ би и пружили смернице за његову примену како би се осигурало да клијент постиже жељене резултате. Овај ниво персонализоване услуге стално се пружа свим клијентима, што подстиче поверење и дугорочне партнерства. Конкретан пример ове персонализоване услуге је сарадња са произвођачем керамичких плочица из Гуангдона. Клијенту је био потребан минерални прах са дистрибуцијом величине честица између 50–80 микрона за производњу плочица са високим блиском — строже него просечних 40–100 микрона у индустрији. Уобичајени минерални прах на тржишту није успио да испуни овај захтев, због чега су плочице клијента имале низак блистан и висок проценат пукотина. Клијент се обратио компанији Шиџиазхуанг Хуабанг Минерални производи након што је сазнао за њихову репутацију у погледу прецизности. Заједнички тим за продају и техничку подршку одмах је посетио фабрику клијента, обишао линију за производњу плочица и прикупио узорке плочица са проблемима у квалитету ради анализе. Утврдили су да је неправилна величина честица претходног минералног праха довела до неравномерног топљења током печења, што је узроковало недостатке у блиставу. Након повратка у компанију, технички тим је одабрао пет врста минералних сировина и спровео 18 тестова млевења и сита – коригујући време млевења са 2 на 3,5 часа, три пута заменио мреже сита и тестирао дистрибуцију величине честица након сваке измене. Након недељу дана непрестаних тестова, коначно је добијен минерални прах који испуњава строге захтеве клијента у погледу величине честица. Али компанија није стала ту: технички стручњак је отпутовао до фабрике клијента да обучи раднике на начин додавања материјала — научио их да користе аутоматски дозатор како би осигурали равномерно додавање уместо ручног сипања — и пружио детаљни упутство за употребу, укључујући услове складиштења (влажност испод 50%, далеко од директних сунчевих зрака) и рок трајања (шест месеци). Месец дана касније, клијент је известио да се ниво блистава плочица повећао за 20%, а стопа пукотина смањила за 15%. Када је клијент проширио производну линију шест месеци касније, компанија је самостално прилагодила распоред испоруке новом капацитету — повећавши количину по серији за 40% и додавши 10% бесплатних узорака у свакој серији за тестирање нових параметара производње. Подсећен оваквом проактивном службом, клијент је потписао петогодишњи ексклузивни уговор о сарадњи са компанијом и препоручио је четири друга произвођача керамике у својој индустријској асоцијацији. Такви случајеви су чести у историји услуга компаније — свако персонализовано решење не само што решава тренутне проблеме клијента, већ такође поставља темељ за дугорочну сарадњу.
Посвећеност компаније сталном побољшању очигледна је кроз проактиван приступ према повратним информацијама. Редовно се спроводе анкете међу клијентима и интерни прегледи како би се идентификовали подаци за побољшање. Ако клијенти пријаве кашњења у испоруци, тим за логистику анализира маршруте и распореде ради проналаска ефикаснијих решења. Ако се нека метода прераде минерала сматра неефикасном, производни тим истражује и уводи нове технике. Овај циклус повратних информација и побољшања осигурава да компанија остане флексибилна и брзо реагује на измене у индустрији. Посвећеност компаније сталном побољшању уграђена је у свакодневне операције, а покреће је проактивно прикупљање и ефикасна примена повратних информација. Повратне информације од клијената прикупљају се кроз више канала како би се осигурала потпуна обухватност: тромесечне анкете задовољства шаљу се свим клијентима, са питањима која обухватају квалитет материјала, исправност испоруке, став према сервису и техничку подршку (користећи скалу оцењивања 1–5 и отворена питања); месечни састанци лицем у лице одржавају се са кључним клијентима (који чине 30% годишњих прихода) ради разговора о потребама за дугорочну сарадњу и могућим тачкама побољшања; доступна је 24-часовна сервисна хелплот линија и онлајн портал за повратне информације како би клијенти могли пријавити хитне проблеме или изнети предлоге. Сваке петак после подне, одељење за сервис клијената сортира и категоризује недељне повратне информације (подељене на квалитет, испоруку, комуникацију и техничку подршку – четири категорије) и дистрибуира их одговарајућим одељењима заједно са захтевима за побољшање и роковима. На пример, кад су три грађевинска клијента протестовала због тога што су испоручни листови били превише компликовани за читање (попуњени стручним терминима и сувишним информацијама), одељење за логистику је у три дана поједноставило листове — истакавши кључне информације као што су тип минерала, количина, серијски број и датум испоруке масним словима, и додавши QR код који води до електронског извештаја о испитивању и упутства за употребу. Исто тако се цени и унутрашње побољшање: компанија одржава месечни „састанак за побољшање ефикасности“ на коме запослени из свих одељења деле проблеме с којима су се сусрели на послу и предлажу решења. Запослени из складишта су једном предложили да се на високе полице монтирају клизне шине како би се смањио физички рад и време претраживања тешких минерала — компанија је прихватила овај предлог, а време претраживања материјала на високим полицама смањено је за 45%. Производни тим је предложио коришћење аутоматске опреме за мешање минералних смеша, што је побољшало једноликост мешања за 30% и смањило ручни рад за половину — након месец дана пробе, компанија је набавила 15 комплета опреме за производну линију. Да би подстакла учешће запослених у побољшању, компанија је успоставила „систем награде за иновације“: запослени чији предлози буду прихваћени добијају новчане бонусе (од 500 до 5.000 јуана, у зависности од ефекта побољшања) и јавно признање у компанијском билтену и на месечном састанку. Прошле године имплементирано је 32 предлога запослених, што је компанији уштедело више од 200.000 јуана у оперативним трошковима и побољшало ефикасност рада за 18%. Овај циклус „прикупљање повратних информација — анализа проблема — имплементација решења — награђивање иновација“ осигурава да се операције компаније стално оптимизују, крећући се у кораку са променама на тржишту и потребама клијената. Менаџмент тим често наглашава: „Стално побољшање није о прављењу великих прорива из једног дана у други, већ о накупљању малих напретака сваки дан — чак и промена величине фонта на ознакама да би било лакше читати представља вредно побољшање.“
Усмерена ка будућности, компанија Shijiazhuang Huabang Mineral Products има јасне и амбициозне планове за проширење присутности на глобалном тржишту кроз „стратегију интернационализације у три фазе”, с циљем да постане утицајни добављач минерала на међународној сцени. Прва фаза (тренутна, 2024–2026): фокусирање на тржишта Југоисточне Азије и Блиског истока, где индустрија градитељства и електронике брзо расте. Компанија је основала представништва у Бангкоку (Тајланд) и Дубаију (Уједињени Арапски Емирати), свако запослило по три локална запослена (упозната са регионалним тржишним правилима, културним навикама и клијентским базама) и два кинеска запослена (упозната са производима компаније, стандардима квалитета и процесима услуге). Ова представништва спроводе детаљна истраживања тржишта: анализирају карактеристике локалне потражње за минералима (нпр. индустрија градитељства у Југоисточној Азији воли агрегате од високотрајног вапненца са ниским садржајем примеса; индустрија електронике на Блиском истоку има високе захтеве према чистоћи минералних прахова за електронску употребу), као и ситуацију код конкурента. На основу истраживања, компанија прилагођава спецификације производа — на пример, повећава садржај калцијума у агрегатима од вапненца за Југоисточну Азију са 50% на 55% како би испунила локалне градитељске стандарде. Друга фаза (2027–2029): успостављање стратешких партнерстава са локалним дистрибутерима. Компанија бира дистрибутере са добром репутацијом на тржишту, јаким логистичким капацитетима и стабилним мрежама клијената, којима пружа бесплатну обуку о производима (која обухвата особине минерала, стандарде квалитета и сценарије примене) и маркетинг подршку (обавезује се за промоцијску материју и заједничко учествовање на локалним индустријским изложбама). У Тајланду, компанија је склопила партнерство са водећим дистрибутером грађевинских материјала „Siam Building Materials Co., Ltd.“ — обучила њихових 20 продаваца кроз тродневне курсеве и заједнички учествовала на Међународној изложби грађевинарства у Бангкоку 2024, при чему је добијено преко 50 упита од потенцијалних клијената. Трећа фаза (2030–2032): изградња фабрика за прераду минерала у циљним земљама. Компанија планира инвестиције у изградњу фабрика за прераду минерала у близини рудних бази у Југоисточној Азији и на Блиском истоку, што би смањило трошкове транспорта за 30% и скратило рок испоруке са 20 на 5 дана. Поред географског проширења, диверзификација производа је још један кључни правац развоја. Тим за истраживање и развој развија минералне производе високе додате вредности: еколошки прихватљиве минералне пунилице за индустрију пластике (које замењују традиционалне пунилице и смањују загађење животне средине), минералне адитиве високе чистоће за индустрију батерија из нових извора енергије (које испуњавају захтеве за високом проводљивошћу и стабилношћу), као и специјалне минералне преко покриваче за грађевинску индустрију (са водоотпорним и топлотно изолационим функцијама). Компанија у R&D центар улаже 12% годишњег профита, запошљава 10 старших инжењера са више од 10 година искуства у минералној индустрији и сарађује са три универзитета (Hebei University of Technology, China University of Geosciences) на заједничком истраживању нових примене минерала. Такође, учествује на три међународне изложбе минералне индустрије годишње (нпр. Међународна минерална изложба у Минхену, Међународна изложба нових материјала у Шангају), како би пратила најновије технолошке трендове и потребе тржишта — прошлогодишња изложба у Минхену довела је до развоја термички отпорног минералног праха за европске клијенте из индустрије нове енергије.
Одговорно пословање је такође кључни фокус за будућност компаније. Препозната је важност одговорног рударства и прераде минерала, као и увођење мера за смањење утицаја на животну средину. То укључује оптимизацију потрошње енергије у складишту, рециклирање амбалаже и истраживање еколошки прихватљивих опција транспорта. Усклађивањем свог развоја са одрживим праксама, Шиџиазхуанг Хуабанг Минерал ПроDUCTС има за циљ да буде водећи играч не само у минералној индустрији већ и у одговорном пословању. Одрживост је основни део стратегије будућег развоја компаније, јер је препознато да је одговорно пословање темељ дугорочног раста и глобалне конкурентности. Компанија је формирала „одбор за зелени развој“ који води генерални директор, а чланови су из одељака за производњу, логистику, складиштење и НИР, са задатком да формулише меру за заштиту животне средине, надгледа њихову имплементацију и процену ефеката. Низ практичних мера спроведен је у свакодневним операцијама: у складишту су све традиционалне жаруље и флуоресцентне лампе замењене енергетски ефикасним ЛЕД сијалицама, чиме је годишња потрошња струје смањена за 40%; на крову складишта инсталирано је 500 квадратних метара соларних панела који производе 25% дневне потрошње струје у складишту и смањују емисију угљен-диоксида за 80 тона годишње. У погледу амбалаже, напуштене су нерециклирани пластичне вреће и картони – уместо њих користе се биодеградабилне вреће (које се разлажу у року од шест месеци) и вишеструко коришћене ткане вреће. За клијенте који врате искоришћене ткане вреће, компанија нуди попуст од 5% на следећу наруџбину, чиме је стопа рециклирања ткивних врећа повећана на 65%. У транспорту, компанија сарађује са три логистичка партнера који поседују теретна возила на алтернативну енергију за кратке доставе (до 200 километара), чиме се годишње уштеди 100 тона горива; за дуге руте, тим за логистику оптимизује маршруте помоћу интелигентног система распоређивања ради комбиновања испорука у истом региону, избегавајући празна путовања – овим је емисија CO2 из транспорта смањена за 20%, а трошкови транспорта за 15%. У производном процесу, у свим радionicama за млевење и ситање минерала инсталирана је опрема за сакупљање прашине, која задржава 95% прашине и смањује загађење ваздуха; отпадне воде из прања минерала обрађују се у постојећој башти за пречишћавање – након филтрације, таложења и дезинфекције, поново се користе за чишћење складишта и наводњавање зелених површина око фабрике, чиме се постиже нулта емисија отпадних вода. Компанија посвећује велику пажњу обуци запослених о свести према заштити животне средине – четири пута годишње организују се предавања о заштити животне средине, са темама као што су уштеда енергије, сортирање отпада и зелено канцеларијско пословање; по свим одељењима и зонама складишта постављени су сандучићи за сортирање отпада (подељени на рециклажни материјал, опасни отпад и мешовити отпад), а посебно одређени радници су одговорни за дневно сортирање. Ради демонстрације транспарентности и одговорности, компанија објављује годишњи извештај о заштити животне средине на званичном веб-сајту, где објављује податке о потрошњи енергије, рециклирању отпада, емисији CO2 и инвестицијама у заштиту животне средине. Ови напори су добили широко признање: компанија је 2023. године добила награду „Зелено предузеће“ од стране Сектора за заштиту животне средине провинције Хебеи, а добила је и упитнице за сарадњу од осам клијената са високом свешћу о заштити животне средине (укључујући три европска клијента) који имају приоритет у перформансама одрживости својих добављача. Будући циљеви у домену одрживости укључују: достигнуће карбонеутралности у раду складишта и производње у року од 12 година; повећање стопе рециклирања амбалажних материјала на 90% у року од три године; развој линије минералних производа који су 100% пријатељски према животној средини у року од пет година. Циљ компаније је да постане оријентир за одрживи развој у минералној индустрији, показујући да могу идентично да се остваре профитабилност и одговорност према животној средини.
Закључно, Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи Доо истиче се у минералној индустрији непоколебивим ангажовањем према „извођењу понављајућих задатака са пажњом“ и мужеству у савладавању изазова. Сваки аспект његових операција — од педантичне провере минерала и систематског складиштења на магацину, до тачног управљања залихама и градње отпорног тима, од персонализоване услуге клијентима до механизма сталног побољшавања — огледа ову основну вредност. Успех компаније није случајан, већ је резултат кумулативних напора сваког запосленог и систематског менаџмента током деценија. Данас је успоставила стабилне сарадничке односе са више од 400 клијената у више од 20 земаља и региона, обухватајући грађевинарство, керамику, електронику, производњу и индустрију нових енергија. Њена репутација поузданости, прецизности и одговорности проширила се са домаћег тржишта на Југоисточну Азију, Блиски исток и Европу, при чему 30% годишњих прихода потиче од међународних наруџбина. У будућности, са јасном трофазном стратегијом интернационализације и чврстим ангажовањем према одрживом развоју, компанија је добре позиционирана да постигне још веће признање на глобалном индустријском плану и да покрене иновације и развој минералне индустрије. Оно што чини искуство ове компаније вредним јесте то што доказује да традиционалне индустрије попут минералне могу постићи развој високог квалитета и глобалну конкурентност очувањем основних вредности марљивости, пажње и одговорности. Њена путовања није само прича о успеху једне компаније, већ модел за друге традиционалне предузећа која траже трансформацију и надоградњу. Како је једном рекао оснивач компаније г. Занг: „Међународно признање у индустрији није у томе колико сте велики или колико профита стварате, већ да ли константно можете достављати поуздане производе, одговорне услуге и позитиван допринос индустрији и друштву.“ Очувавајући ово веровање, Шиџиазхуанг Хуабанг минерални производи Доо ће и даље сјајити на глобалном минералном тржишту и писати ново поглавље одрживог развоја.
