Bentonit tozu üretimi, yataklardan ham bentonit cevherinin çıkarılmasıyla başlayan birkaç aşamayı içerir. Yüzey madenciliği, sığ yataklar için ve derin rezervler için yeraltı madenciliği olmak üzere değişik madencilik yöntemleri kullanılır. Cevher çıkarıldıktan sonra işlenmesi için tesislere taşınır.
İlk işleme aşaması, büyük bentonit parçalarının kırıcılar veya darbeli kırıcılar kullanılarak daha küçük parçalara ayrılmasıyla gerçekleşen öğütme işlemidir. Bunu, fazla nemin son ürünün kalitesini etkileyebileceğinden dolayı nemi azaltmak amacıyla kurutma işlemi izler. Kurutma işlemi genellikle döner kurutucular veya fluidize yatak kurutucular kullanılarak, istenilen nem seviyesine bağlı olarak yapılır.
Kurutmadan sonra, istenen partikül boyutuna ulaşmak için malzeme öğütme işlemine tabi tutulur. Top bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya hava sınıflandırıcılar bu amaç doğrultusunda yaygın olarak kullanılır ve tozun belirli ince standartlarını karşılaması sağlanır. Ayrıca safsızlıkları uzaklaştırmak için kum, taşlar ve diğer minerallerin çıkarılması amacıyla saflaştırma işlemi de gerekebilir. Bu işlem genellikle eleme, santrifüjleme veya flotasyon süreçleri aracılığıyla yapılır.
Son aşama, kalite te bentonit tozunun endüstriyel standartlara uygun olduğundan emin olmak için test edilir. Testler, şişme kapasitesi, viskozite ve adsorpsiyon performansının ölçülmesini içerebilir. Onaylandıktan sonra toz, çeşitli endüstrilere dağıtım için torbalara veya dökme kaplara doldurulur.
Şişme indeksi, toz su ile karıştırıldığında hacim artışı ile ölçülen başka önemli parametredir. Bu indeks, belirli şişme özellikleri gerekli olan uygulamalar için, örneğin sondaj sıvıları ve sızdırmazlık malzemeleri için kritik öneme sahiptir. Standartlar genellikle farklı bentonit türleri için minimum ve maksimum şişme değerlerini belirtir.
Diğer kalite göstergeleri arasında nem içeriği, viskozite ve pH seviyesi yer alır. Depolama sırasında topaklaşmayı önlemek ve uygun stabiliteyi sağlamak için nem içeriği kontrol altında tutulur. Viskozite ölçümleri, bentonit süspansiyonlarının akış özelliklerinin belirlenmesine yardımcı olur ve bu da sondaj ve döküm uygulamaları için hayati öneme sahiptir. Bu standartlara uyulması, bentonit tozunun kullanım amacına uygun şekilde performans göstermesini sağlar.
×
