Temir changi turli sanoat sohalarida va texnologik yangiliklarda muhim rol o'ynaydigan ko'p maqsadli metall materialdir. Magnit xususiyatlari, shakllantiriluvchanligi hamda arzon turgani sababli u ko'plab ishlab chiqarish jarayonlarida beqiyosdir. Ba'zi maxsus materiallardan farqli o'laroq, temir changi keng tarqalgan va turli qayta ishlash usullari orqali aniq talablarga moslashtirilishi mumkin. Foydalanuvchi elektronikasidan avtomobil sanoatigacha bo'lgan sohalarda temir changi odamlar kunlik foydalanadigan, ularning funktsionalligini va ishonchliligini ta'minlaydigan ko'plab mahsulotlarda qo'llaniladi.
Bir kalit qo'llanilish sohasi sifatida temir changi aqlli uy qurilmalarida, xususan avtomatik boshqaruv va o'zaro ta'sirni ta'minlovchi sensorlarda muhim o'rin tutadi. Aqlli termostatlar, harakatni aniqlash sensorlari hamda eshik/deraza sensorlarida foydalaniladigan sensorlar muhitdagi o'zgarish yoki harakatni aniqlash uchun magnit komponentlarga tayanadi. Temir changi shu kabi magnit komponentlarning asosiy materiali sifatida ishlatiladi, chunki u aniq shakllarga ega bo'lishi mumkin hamda barqaror magnit javob beradi. Mayda zarralarga aylantirilib, bog'lovchi moddalar bilan aralashtirilganda, temir changi sensor sezgirligini oshiruvchi magnit yadrolarni hosil qiladi. Masalan, aqlli uydagi harakatni aniqlash sensorlari harakatlanayotgan jismlar tomonidan vujudga keltirilgan nozik magnit maydon o'zgarishlarini aniqlash uchun bunday yadrolardan foydalanadi va yoritgichlarni yoqish yoki ogohlantirish xabarlari yuborish kabi o'z vaqtida reaksiya ko'rsatishni ta'minlaydi. Bu qo'llanilish zamonaviy turar-joy muhitida qulaylik hamda xavfsizlikni ta'minlashda temir changining qanday hissa qo'shishini namoyon etadi.
Elektr transport vositalarining komponentlarini ishlab chiqarishda temir poroshok unumdorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun muhim materialga aylangan. Elektr transport vositalarining asosiy qismi bo'lgan elektr dvigatellar elektr energiyasini mexanik energiyaga samarali tarzda aylantirish uchun yuqori magnit o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan magnit yadrolarni talab qiladi. Sintezlash va siqish usullari bilan ishlov berilgandan keyin temir poroshok zich magnit yadro hosil qiladi, bu esa shu talablarga javob beradi. Bu yadro ishlayotgan paytda energiya yo'qotishini minimallashtiradi va elektr transport vositalariga uzoqroq masofaga yetib borish imkonini beradi. Shuningdek, temir poroshok batareyalarning issiqlikni so'ndiruvchi plastinkalar kabi tuzilma komponentlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi batareyalarning zaryadlanish va razryadlanish paytida hosil bo'ladigan issiqlikni tarqatishga yordam beradi, bu esa ortiqcha isishni oldini oladi va batareya xizmat muddatini uzaytiradi. Elektr transport vositalari bozori kengaygan sari shu sohalarda foydalanish uchun sifatli temir poroshokka bo'lgan talab doim o'sib bormoqda.
Magnitli saqlash vositalarini ishlab chiqarish — bu temir poroshok asosiy rol o'ynaydigan yana bir soha. Qattiq disk haydovchilari va magnit tasmalar kabi an'anaviy saqlash qurilmalari ma'lumotlarni yozish va saqlash uchun magnit qatlamlardan foydalanadi. A'lo darajadagi magnit ushlab turishga ega bo'lgan temir poroshok shu magnit qatlamlarning asosiy tarkibiy qismidir. Maxsus qoplam protsesslari orqali mayda temir poroshok zarralari saqlash asoslariga tekis tarqatilib, ma'lumotlarni ifodalovchi magnit signallarini ushlash qobiliyatiga ega bo'lgan ingichka qatlamlar hosil qilinadi. Muhandislar ma'lumotlarni saqlash zichligi hamda barqarorlikni oshirish uchun temir poroshok zarrachalarining hajmi va sirtini maxsus ishlashni sozlaydi. Qattiq holatli haydovchilarning rivojlanishi bilan birga ham, katta hajmli ma'lumotlar markazlarida uning arzonligi tufayli magnitli saqlash hali ham keng qo'llanilmoqda va temir poroshok ushbu maqsadda muhim material sifatida qolmoqda. Bu qo'llanilish temir poroshokning raqamli axborotlarni saqlash va boshqarishdagi ahamiyatini namoyon etadi.
Temir changi shuningdek, odatda 3D chop etish sifatida ham tanilgan, metall qo'shimcha ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Bu yangicha ishlab chiqarish usuli qatlam-qatlam detallarni yaratadi va temir changi metall komponentlarni chop etish uchun asosiy xom ashyo sifatida xizmat qiladi. 3D chop etishda ishlatiladigan temir changi bir xil zarrachalar hajmiga ega bo'lishi va yaxshi oquvchanlikka ega bo'lishi kerak, bu esa silliq chop etishni va detallar sifatining barqarorligini ta'minlaydi. Temir changi bilan chop etilgan detallarga sanoat uskunalari uchun maxsus mexanik komponentlar hamda tibbiyot uskunalari uchun maxsus qismlar (to'g'ridan-to'g'ri tanaga aloqa qiluvchi dasturlardan tashqari) kiradi. Temir changi bilan murakkab shakllarni chop etish imkoniyati faqat zarur miqdordagi changdan foydalanilgani uchun an'anaviy ishlashga qaraganda materiallarning ortiqchaligini kamaytiradi. Bu temir changini kichik seriyali ishlab chiqarish hamda maxsus ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun barqaror tanlov qiladi.
Ishlab chiqarish usullari temir changining xususiyatlariga va turli sohalarda qo'lish uchun mosligiga katta ta'sir qiladi. Keng tarqalgan usullarga moddalar pirdan mayda tomchilarga aylantirilib, so'ngra changga aylanadigan atomizatsiya hamda temir oksidlarni qaytaruvchi moddalar yordamida temir changiga aylantirish — qaytarish kiradi. Atomizatsiya magnit yadrolar va 3D bosib chiqarish uchun ideal bo'lgan noaniq shaklli va zich tuzilmaga ega temir changini hosil qiladi. Qaytarish usuli esa yuqori singdirish sig'imiga ega bo'lgan porli tuzilmali temir changini beradi. Ishlab chiquvchilar zarur bo'lgan zarrachalar hajmi, shakli hamda magnit xususiyatlariga qarab ishlab chiqarish usullarini ehtimollik bilan tanlaydi, shunda temir changi aniq sohadagi talablarga javob beradi.
Ko'plab afzalliklarga qaramay, temir changi xususiyatlarini saqlash uchun to'g'ri ishlov berish va saqlashni talab qiladi. U havo va namlik ta'sirida oksidlanishga moyil bo'lib, bu uning magnit xususiyatlarini va shakllanish imkoniyatini pasaytirishi hamda changning bir-biriga yopishishiga olib kelishi mumkin. Buni oldini olish uchun temir changi odatda vakuumli parda paketlarga sig'diriladi yoki quruq, inert muhitda saqlanadi. Shuningdek, transportirovka davrida changning bir-biriga yopishishiga olib keladigan ortiqcha tebranishdan saqlash choralari ko'riladi.
