Temir changi barqaror magnit xususiyatlarga ega bo'lishi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanlikka ega bo'lishi va ajoyib shakllanuvchanlikka ega bo'lishi kabi bir nechta afzalliklarni birlashtirgan asosiy metall materiali bo'lib, u yangi texnologiya sohalarida hamda an'anaviy sanoat sohalarida keng qo'llaniladi. Uning fizik xususiyatlari juda moslashtiriluvchan: zarrachalar hajmi noyob maydadan yirgakgacha bo'lgan hajmda boshqarilishi mumkin va zarrachalar shakli turli jarayonlar orqali sferik, noaniq yoki plastinkasimon shaklga keltirilishi mumkin. Bu sozlamalar uni turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtirish imkonini beradi. Kam uchraydigan qimmatbaho metall materiallaridan farqli o'laroq, temir changi keng tarqalgan temir rudasidan olinadi va tashkil etilgan texnikalar orqali qayta ishlanadi, bu esa korxonalarning qo'llash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Bilaguzuk kiyiladigan mahsulotlardan boshlab og'ir sanoat qurilmalarigacha bo'lgan jarayonlarda temir changi mahsulotlarning ishlash imkoniyatini yaxshilash va texnologik yangilanishlarga o'z hissasini qo'shadi — komponentlarning moslashuvchanligini oshirish yoki materiallarning issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish kabi sohalarda u o'zini o'rnini boshqa narsaga almashtirib bo'lmasligini namoyon qiladi.
Aqlli kiyiladigan qurilmalar so'nggi yillarda keng tarqoq bo'lib, jahon bozorida so'rov o'sib bormoqda va ularning asosiy komponentlari — moslashtiriladigan magnitlar — ishlab chiqarishda temir changi muhim rol o'ynaydi. Aqlli so'qmoqlar, fitnes-trekerlar va aqlli soatlar kabi qurilmalarda simsiz quvvatlanish, joylashuvni aniqlash va ekranni ochish kabi funksiyalarni amalga oshirish uchun moslashtiriladigan magnit qismlar kerak bo'ladi. Maxsus nisbatda elastik polimer materiallari (masalan, silikon yoki poliuretan) bilan aralashtirilgan temir changi valtslash yoki quyish shakllantirish kabi jarayonlar orqali yupqa, egiluvchan magnit plastinkalar hosil qilish uchun ishlatiladi. Bu plastinkalar bir necha o'nda millimetr qalinlikda bo'lib, kiyiladigan qurilmalarning egri sirtlariga zich joylashadi va qayta-qayta egilgandan keyin ham yaxshi magnit xususiyatlarni saqlaydi — qurilmaning ko'tarib yuriluvchanligi yoki qulayligiga ta'sir qilmaydi. Ishlab chiqarish jarayonida temir changi zarralari polimer matritsada tarqalishini yaxshilash uchun sirtini qayta ishlashdan o'tkaziladi, bu butun plastinka bo'ylab magnit xususiyatlarining tekis taqsimlanishini ta'minlaydi. Aqlli so'qmoqlar yoki soatlar simsiz zaryad qurilmasiga qo'yilganda, temir changi o'z ichiga olgan magnit plastinkalar zaryad qurilmasi bilan qurilma o'rtasidagi magnit maydonning mos kelishini yaxshilaydi, energiya yo'qotishni kamaytiradi va zaryadlanish samaradorligini taxminan o'ttiz foizgacha oshiradi. Bu qo'llanilish tufayli temir changi aqlli kiyiladigan qurilmalar sanoatida etib bo'lmaydigan materialga aylangan, yengil va moslashtiriladigan qurilma dizaynlarini rivojlantirishga olib kelmoqda.
Ma'lumotlar markazlarini sovutish tizimlari serverlarning barqaror ishlashini ta'minlash uchun samarali issiqlik tarqatish komponentlariga tayanadi, chunki qaynash ma'lumotlarning yo'qolishiga yoki apparat zararlanishiga olib kelishi mumkin va temir changi ushbu sohada katta hissa qo'shadi. Server shkaflarida foydalaniladigan issiqlik tarqatish plastinkalari serverlar tomonidan hosil qilingan issiqlikni tezda sovutish vositalariga uzatish uchun ajoyib issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatiga ega bo'lgan materiallarga ehtiyoj sezadi. Sirtini modifikatsiya qilish (masalan, asosiy materiallar bilan mos kelishini yaxshilash uchun silan kupleerlovchi agentlar bilan qoplash)dan keyin temir changi aluminiy asosidagi yoki mis asosidagi kompozitsion materiallar kabi issiqlik tarqatish materiallariga qo'shiladi. Modifikatsiya qilingan temir changi zarrachalari kompozitsion materiallarda doimiy issiqlik o'tkazuvchanlik yo'nalishlarini hosil qiladi, an'anaviy materiallarning issiqlik qarshilik to'siqlarini buzib, issiqlik uzatishni tezlashtiradi. Toza aluminiy issiqlik tarqatish materiallari bilan solishtirganda, temir changi o'z ichiga olgan materiallarning issiqlik o'tkazuvchanligi yaxshiroq bo'lib, serverlarning sirt haroratini beshdan sakkiz gradusgacha pasaytiradi, natijada serverlarning qaynamaslik xavfini kamaytiradi. Minglab serverlari bor katta hajmli ma'lumotlar markazlarida, har bir shkaflarda yuzlab bunday issiqlik tarqatish plastinkalari foydalaniladi va temir changi ishtiroki ma'lumotlarni saqlash va qayta ishlash tizimlarining uzluksiz hamda barqaror ishlashini ta'minlaydi. Shuningdek, temir changini qo'shish issiqlik tarqatish plastinkalarining mexanik mustahkamligini ham oshiradi, o'rnatish va foydalanish davrida deformatsiyalangan holdan saqlaydi.
Magnit ajratish uskunalari kon sanoati va sanoat chiqindi suvlarini tozalashda — sanoat rivojlanishi uchun muhim bo'lgan ikki sohada — keng qo'llaniladi va temir changi uning asosiy funktsional materiali hisoblanadi. Kon sanoatida magnit ajratish uskunalari temir changiga asoslangan magnit val yoki magnit diskdan foydalanib, xom rudadan magnitli minerallarni (masalan, magnetit) ajratib olish uchun ishlatiladi. Temir changining kuchli magnit adsorbsiyasi barqaror magnit maydon hosil qilish imkonini beradi, bu esa magnitli mineralni samarali ravishda tortib olishi hamda magnitlanmaydigan bo'sh jinslarni o'tkazib yuborish orqali konlarni tozalash samaradorligini 40-50% ga oshiradi. Bu jarayon po'lat ishlab chiqarishda foydalaniladigan yuqori darajadagi temir rudasi konsentratlarini olish uchun zarur. Sanoat chiqindi suvlarini tozalashda, ayniqsa og'ir metallar (masalan, qo'rg'oshin, nikel) va magnitli aralashmalar bilan ifloslangan chiqindi suvlarda temir changi chiqindi suvlarini tozalash tizimiga qo'shiladi. U og'ir metall ionlarini kimyoviy reaksiyalar orqali (barqaror komplekslar hosil qilib) adsorbatsiya qiladi va fizik magnit tortishish orqali magnitli aralashmalarni ushlab turadi. Tozalashdan keyin magnit ajratgichlar temir changi hamda adsorbatsiyalangan aralashmalarni chiqindi suvdan ajratish uchun ishlatiladi, natijada suv sifati tozalangan holda chiqarish standartlariga javob beradi. Muhimi, foydalanilgan temir changi pishirish va qaytarish orqali qayta ishlanib, materiallarning ketishini kamaytirish imkoniyati mavjud. Shu tufayli temir changidan foydalanish faqatgina ishlov berish samaradorligini oshirmasdan, balki atrof-muhitni ifloslanishini kamaytiradi hamda sanoatning ekologik rivojlanish tendentsiyalariga mos keladi.
Temir changi shuningdek, elektron qurilmalar keng tarqoq bo'lib borgan sari, elektromagnit soya materiallarini ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Aqlli telefonlar, kompyuterlar va aloqa uskunalari keng tarqoq bo'lib ketishi bilan elektromagnit to'qnashuv qurilmalarning ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy muammo sifatida paydo bo'ldi: bu signallarning deformatsiyasiga, ma'lumotlarni uzatish tezligining sekinlashishiga yoki hatto nozik komponentlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Elektromagnit soya materiallari zararli elektromagnit to'lqinlarni bloklaydi yoki so'radi, va temir changi o'zining a'lo magnit so'rish xususiyatlariga ega bo'lgani uchun bunday materiallarning asosiy tarkibiy qismidir. Oddatda soya effektini oshirish uchun ishlatiladigan juda maydalanuvchan temir changi o'tkazuvchan polimerlar (masalan, polianilin) yoki rezina bilan aralashtirilganda, soya qoplam, varaq yoki plyonka hosil qiladi. Bu materiallar magnit gisterезis so'rish orqali elektromagnit to'lqinlarni so'radi va temir changi zarrachalarining hosil qilgan o'tkazuvchan tarmog'i orqali ularni aks ettiradi, natijada elektron qurilmalar orasidagi to'qnashuv sezilarli darajada kamayadi. Masalan, aloqa bazaviy stansiyalari va tibbiyot monitoring uskunalari korpuslari ko'pincha temir changi o'z ichiga olgan materiallar bilan qoplanadi, bu esa barqaror signallarni uzatish va ma'lumotlarni aniq o'qishni ta'minlaydi. Shuningdek, temir changi asosidagi soya materiallari yengil va qayta ishlashga qulay bo'lib, mobil telefon korpuslari va sim karta korpuslari kabi murakkab shakldagi elektron komponentlar uchun mos keladi. Temir changining ushbu qo'llanilishi aloqa va elektron tizimlarning normal ishlashiga ishonchli kafolat beradi.
Temir kukuning qayta ishlash usullari bevosita uning fizik va kimyoviy xususiyatlarini belgilaydi, shu bilan turli sohalardagi qo'llanilish samarasiga ta'sir qiladi. Aqlli kiyiladigan qurilmalar uchun temir kukuni olishda atomizatsiya usuli keng qo'llaniladi: suyuq holatdagi temir yuqori tezlikdagi inert gaz (masalan, azot) yoki suv oqimi yordamida maydalanadi, so'ngra tomchilar tez sovib, sferik yoki deyarli sferik shakldagi temir kukuniga aylanadi. Bu usul noyob va tekis zarralarni (odatda zarrachalar hajmi beshdan yigirmaga micrometr oralig'ida) hosil qiladi, bu polimer materiallarda yaxshi tarqalish imkonini beradi — mos yopishqoq magnitlar tayyorlash uchun ideal. Issiqlik tarqatish materiallari uchun foydalaniladigan temir kukunida qaytarish usuli afzal ko'riladi: temir gidroksidi (geematit yoki magnettomagnet kabi) kislorodni olib tashlash maqsadida qizdirilgan holda qaytaruvchi vositalar (masalan, uglerod yoki vodorod) bilan reaksiyaga kirishadi va natijada poroz strukturaga ega bo'lgan temir kukuni hosil bo'ladi. Bu poroz struktura issiqlik o'tkazuvchanligi hamda kompozitsion materiallar bilan mos kelishini oshiradi. Ishlab chiqaruvchilar aniq qo'llanilish talablari asosida qayta ishlash parametrlarini aniq sozlaydi: atomizatsiyada gaz bosimi va harorat nazorati orqali zarralar hajmi sozlanadi; qaytarishda esa qizdirish vaqti hamda qaytaruvchi modda miqdori tozalik darajasini oshirish uchun o'zgartiriladi. Birinchi bosqichdagi qayta ishlashdan keyin temir kukuni zarralarni saralash (hajmiga qarab klassifikatsiya qilish) va tozalash (sulfur va fosfor kabi aralashmalarini olib tashlash) kabi ikkinchi bosqichdagi qayta ishlashdan o'tkaziladi. Bu jarayonlar turli sohalarning qat'iy talablariga javob berishni ta'minlaydi — masalan, magnit kuchi, issiqlik o'tkazuvchanligi va zarralarning bir xilligi kabi.
Temir changini saqlash va tashish jarayonida uning sifati oxirgi mahsulot samaradorligiga bevosita ta'sir qilgani uchun maxsus ehtimot choralari qo'llanilishi kerak. Temir changi yuqori kimyoviy faollikka ega bo'lib, havo va namlik ta'sirida oson oksidlanadi va sarg'ayib, magnit xususiyatlari, issiqlik o'tkazuvchanligi hamda shakllantirilish qobiliyatini pasaytiradi. Shu sababli, maxsus himoya choralari qo'llaniladi: qisqa muddat saqlash uchun temir changi silika gel kabi namlikni yutuvchi moddalar bilan birga vakuumli politilen parda qadoqlariga paketlanadi; uzoq muddat saqlash uchun esa rustlangan qog'oz bilan qoplangan germetik metall barrelda saqlanadi. Saqlash sharoitlari quruq va yaxshi havotiriladigan, harorati o'nta beshdan yigirma besh daraja Selsiygacha bo'lgan va nisbiy namligi oltmish foizdan past bo'lgan joyda bo'lishi kerak. Tashish jarayonida chang paketlariga changning to'planib qolishiga (aglomeratsiyasiga) yo'l qo'ymaslik uchun so'nggi qayta ishlashda bir tekis tarqatilishini qiyinlashtiradigan, sokin materiallar (masalan, penoplast) qo'shiladi. Bundan tashqari, tashish vositalari yomg'ir va qor tushishidan paketlarni nam bo'lishidan saqlash uchun qoplanishi kerak. Foydalanishdan oldin ishlab chiqaruvchilar odatda temir changining oksidlanishini rangi (sarg'aygan temir changi sarg'ish-binafsha rangga kiradi) va magnit xususiyatini sinovdan o'tkazish orqali tekshiradi. To'g'ri saqlash va tashish choralari temir changi foydalanuvchilarga yetib borganida yaxshi ishlash qobiliyatini saqlab, yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarish uchun mustahkam asos yaratadi.
