Keramik toplar, əla sertlikləri, istifadədən keçməzliyi və kimyəvi stabilliyətlərini ilə tanınan müxtəlif keramik materiallardan hazırlanmış yüksək performanslı küresi hissələrdir. Traqisional metall toplardan fərqli olaraq, onlar silis nitridi (Si₃N₄), zirkoniyum oksidi (ZrO₂), aluminiya oksidi (Al₂O₃) və silis karbid (SiC)-dən tərkib edilmişdir, ki bu maddələr puder metallurgiya üsulları ilə sintez edilir.
İstehsal prosesi, qırmızı keramik tozlarının bağlayıcılar ilə qarışdırılması ilə başlayır, sonra isostatik basma və ya enjeksiya modelleme kimi üsullar ilə küresi şəklindəki preformların hazırlanması tələb olunur. Bu preformlar, zərəncəhlərin birləşməsi nəticəsində yoxsa, yaxşılaşmış və birləşmiş bir struktur yaradılmasına səbəb olan 1.400–2.200°C kimi çox yüksək temperaturda sintez edilir. Sintezdən sonra, topçalar diametr və səth bitimində milyonlar dərəcəsində sıx tolerans əldə etmək və kritik istifadə sahələrində optimal işləməni təmin etmək üçün sıxlıqla düzəldilir və cilalara salınır.
Keramik topçalar metal müqayisədə aydın fərqli üstünlüklər təqdim edir:
Düşük Massa: Çəlbənə nisbətən %60-dan çox hafifdir, yüksək sürətli sistemlərdə inersiyani və enerji xərcini azaldır.
Yuxarı Qorunurluk: Dəyişməyə və izlənməyə qarşı dayanıqlıdır, soyuq ortamında (məsələn, semiqonduktor istehsalında) idealdir.
Korrozziya Qarşı Qorunması: Asitlər, alkallar və ya rəylərdən təsir almayır, onları sərhədləndirici kimyəvi və ya deniz sazlamalarda uyğun edir.
Termal istiqamətlilik: Geniş temperatur diapazonlarında (–200°C-dən 1,200°C-ə qədər) ölçülərin dəqiqliyini saxlamaq, hava və uzay texnikasında və avtomobil endustrisində əhəmiyyətli olan addımlardır.
