Фарфоравыя кулькі — гэта высоцкафункцыональныя сферычныя кампаненты, створаныя з сучасных фарфоравых матэрыялаў, якія вядомыя сваёй незвычайнай цвёрдасцю, адпартасцю да зношу і хімічнай стабільнасцю. У адварозь ад традыцыйных metallічных кулькоў, яны ўтвораныя з неорганічных неметалічных спалучэнняў, таких як сілікавы нітрыд (Si₃N₄), цірконій (ZrO₂), алумінія (Al₂O₃) і карбід сіліку (SiC), якія сінтэзіруецца праз тэхнікі паўдаметалургіі.
Працэс вытворчасці пачынаецца з тонкадзельных керамічных паўдэр, якія сумесцяюцца з біндарамі, а потым формуюцца ў сферычныя прэформы шляхам ізастатычнага прасавання ці інжэкцыяннага ліяння. Гэтыя прэформы падвергаюцца спеку ў экстрэмальных температурах (1400–2200°C), дзе часткі фузуюць, ствараючы густую, аднородную структуру. Пасля спеку, кулькі точна абразаваюцца і поліруюцца, каб дасягнуць строгіх талерансаў (да мікронаў) у дыяметрыце і кацыі паверхні, забяспечваючы найлепшую працоўнасць ў крытычных застосаваннях.
Керамічныя кулькі маюць чыстыя перавагі над металевымі адпаведнікамі:
Нізкая густина: да 60% легчэй за сталю, што рэдукуе інерцыю і спожыванне энергіі ў высоцкашвидкіх сістэмах.
Выская цвёрдыня: абарона ад дэформацыі і зношу, ідэальна для абразывальных сродавішчаў (напрыклад, у вытворчасці палупроваднікаў).
Абраная ўстойчыся да коразіі: не ўплываюць кислоты, алкалі або влага, што робіць іх падходзяцымі для суроваў хімічных ці марынных умоваў.
Тэрмічная стабільнасць: падтрымліваецца памерная дакладнасць у шырокіх дыяпазонах температуры (-200°C да 1,200°C), што ўжыванне ў аэракосмічнай промысловасці і автопрамысловасці ёсць крытычна важнае.
