کره‌های سرامیکی اجزای کروی با عملکرد بالا هستند که از مواد سرامیکی پیشرفته ساخته شده‌اند و به دلیل سختی بی‌نظیر، مقاومت در برابر خرج شدن و پایداری شیمیایی مورد توجه قرار می‌گیرند. برخلاف کره‌های فلزی سنتی، آنها از مرکب‌های غیرفلزی نامعدنی مانند نیترید سیلیکون (Si₃N₄)، زیرکونیوم (ZrO₂)، آلومینا (Al₂O₃) و کربید سیلیکون (SiC) استخراج می‌شوند که از طریق تکنیک‌های فلزکاری پودر تولید می‌شوند.
فرآیند تولید با ترکیب پودر سرامیک ریز با جوشکننده‌ها شروع می‌شود، سپس به کره‌های پیش‌فرم شده تبدیل می‌شوند با استفاده از روش‌هایی مانند فشرده‌سازی ایزوستاتیک یا مدل‌سازی تزریقی. این پیش‌فرم‌ها در دماهای بسیار بالا (1,400 تا 2,200 درجه سانتیگراد) سنگ‌چینی می‌شوند، که در آن ذرات به یک ساختار چگال و یکنواخت متصل می‌شوند. پس از سنگ‌چینی، کره‌ها با دقت بالا صاف و پویاشور می‌شوند تا تحمل‌های محکم (تا میکرون) در قطر و کیفیت سطحی داشته باشند و عملکرد مناسبی در کاربردهای حساس ارائه دهند.
کره‌های سرامیکی مزایای مشخصی نسبت به همتایان فلزی دارند:
چگالی پایین: تا ۶۰٪ سبک‌تر از فولاد، کاهش جرس و مصرف انرژی در سیستم‌های سرعت بالا.
سختی بالا: مقاومت در برابر تغییر شکل و سوختگی، مناسب برای محیط‌های سوزنده (مانند تولید نیمه‌رسانه).
مقاومت در برابر خوردگی: تحت تأثیر اcidoها، قلیایی‌ها یا رطوبت قرار نمی‌گیرد، لذا مناسب برای محیط‌های شیمیایی سخت یا دریایی است.
ثبات حرارتی: دقت ابعادی را در دامنه‌های گسترده دما نگه می‌دارد (-۲۰۰°C تا ۱,۲۰۰°C)، که در کاربردهای فضایی و خودرویی حیاتی است.
×
