Კერამიკული ბურთები არის მაღალი გამოძახების სფეროიდული კომპონენტები, რომლებიც შექმნიან მაღალი ტექნოლოგიის კერამიკული მასალებისგან, რომლებიც ცნობილია მართვის გამოჩენით, წნევის წინააღმდეგობითა და ქიმიური стабილურობით. მეტალურგი ბურთების განსხვავებით, ისინი მიიღებიან ნებისმიერი ნებადარი საბაზო საბრინჯო საბრინჯო საბრინჯო (Si₃N₄), ზირკონიუმი (ZrO₂), ალუმინი (Al₂O₃) და სილიციუმი კარბიდი (SiC)-დან, რომლებიც შექმნიან პოვერის მეტალურგიის ტექნიკების გამოყენებით.
Წარმოების პროცესი იწყება 细则 კერამიკული პუდრების შემოწმებით ბაინდერებთან, შემდეგ კი ფორმირების მეთოდებით, როგორიცაა იზოსტატური დაჭერტა ან ინჟექციული მოდელირება. ეს პრეფორმები გადაიტანენ სინტერინგად საკმარისად მაღალი ტემპერატურებზე (1,400–2,200°C), სადაც ნაწილეულები გადაიყვანენ სიმკაცეად ერთობლივ სტრუქტურაში. სინტერინგის შემდეგ, ბურთები ზუსტად გადაიჭრენ და გადაიჭრენ მისი დიამეტრისა და ზედაპირის დასრულებაში მისი დასრულებაში (მიკრონებამდე), რათა დაუზუსტონენ კრიტიკული აპლიკაციების გამოძახება.
Კერამიკული ბურთები წარმოადგენენ განსხვავებულ მეტალურგი ბურთებისგან:
Დაბალი სიმკვრევი: სტილისგან 60%-ზე ღრმა მწონს, რაც შემცირებს ინერციას და ენერგიის მოხმარებას მაღალ სიჩქარის სისტემებში.
Მაღალი მძიმეობა: უარყოფა გარულებისა და გასწრაფების წინ, იდეალურია აბრაზიულ გარემოებში (მაგ.: სემიკონდუქტორთა წარმოება).
Კოროზიის წინააღმდეგობა: არ არის გავლენიანი აციდების, ალკალიების ან წყალის მიერ, რაც ხდის მათ შესაბამის მკაცრ ქიმიურ ან ზღვის გარემოებში.
Თერმალური სტაბილობა: შენარჩუნებენ განზომილების ზუსტებას განსაზღვრული ტემპერატურის დიაპაზონზე (-200°C-1,200°C), რაც არის გარკვეული აეროსპაციურ და ავტომობილების აპლიკაციებში.
