Keraminiai globuliai yra aukštos našumo sferinės dalys, sukurtos iš pažangios keramikos medžiagų, kurias vertina dėl jų neįtikėtinio tvirtumo, izlaidų varžymo ir cheminis stabilumas. Skiriantis nuo tradicinių metalinių bulių, jie gaminami iš organinio ne metalinio junginių, tokių kaip silicio nitridas (Si₃N₄), cirkonis (ZrO₂), aluminis oksidas (Al₂O₃) ir silicio karbidas (SiC), kurie sintezuojami per pūdų metalurgijos technologijas.
Gamybos procesas prasideda gryno porceliano smulkinių mišinimu su jungikliais, tada jie formuojami į sferinius preliminarinius elementus naudojant metodus, tokiais kaip izostatinis spaudimas ar injekcinis formavimas. Šie preliminariai elementai perdirbami aukštais temperatūros lygiais (1400–2200°C), kuriose dalelės sujungiasi, sukurdamos tankią, vienalyčių struktūrą. Po perdirbimo, bulviukai tiksliai apvalomosi ir poliuojami siekiant griežtų tolerancijų (iki mikronų) skersmenyje ir paviršiaus šliuzo, užtikrinant optimalią veikimą kritiniuose taikymuose.
Porceliano bulviukai turi aiškius pranašumus palyginti su metaliniais atitikmenimis:
Žema tankio: Iki 60% lengvesni nei plienas, mažinant inerciją ir energijos suvartojimą aukštų greičių sistemose.
Aukšta tvirtumas: Atsparus deformacijoms ir išlaidoms, idealūs trikdžių aplinkose (pvz., semikonductorių gamyboje).
Atsparumas korozijai: Nekenčiami rūgščių, bazių ar drėgmės, todėl jie yra tinkami sunkiomis chemines ar jūrų sąlygomis.
Termine stabiliy: Palaikoma matmenų tikslumas per plačias temperatūrinius intervalus (-200°C iki 1200°C), kas yra svarbu oro ir kosmoso pramonei bei automobilių sektoriuje.
