Керамические шары — это высокоэффективные сферические компоненты, изготовленные из передовых керамических материалов, известных своим исключительным твердостью, износостойкостью и химической стабильностью. В отличие от традиционных металлических шаров, они производятся из неорганических неметаллических соединений, таких как нитрид кремния (Si₃N₄), цирконий (ZrO₂), оксид алюминия (Al₂O₃) и карбид кремния (SiC), которые создаются с использованием методов порошковой металлургии.
Процесс производства начинается с тонких керамических порошков, смешанных с связующими веществами, затем формуются в сферические заготовки методами, такими как изостатическое прессование или инжекционное литье. Эти заготовки подвергаются спеканию при крайне высоких температурах (1400–2200°C), где частицы слипаются, создавая плотную и однородную структуру. После спекания шары точно обрабатываются и полируются для достижения строгих допусков (до микронов) по диаметру и качеству поверхности, что обеспечивает оптимальную работу в критических применениях.
Керамические шары имеют явные преимущества перед металлическими аналогами:
Низкая плотность: На 60% легче стали, что снижает инерцию и энергопотребление в высокоскоростных системах.
Высокая твердость: Сопротивление деформации и износу, идеально подходит для абразивных сред (например, производство полупроводников).
Стойкость к коррозии: Не подвержены воздействию кислот, щелочей или влаги, что делает их подходящими для агрессивных химических или морских условий.
Тепловая устойчивость: Сохраняют размерную точность в широких диапазонах температур (-200°C до 1,200°C), что критично в авиакосмической и автомобильной промышленности.
×
