ลูกบอลเซรามิกเป็นชิ้นส่วนทรงกลมประสิทธิภาพสูงที่สร้างจากวัสดุเซรามิกขั้นสูง ซึ่งได้รับการยอมรับในด้านความแข็งแรงพิเศษ ความทนทานต่อการสึกหรอ และเสถียรภาพทางเคมี เมื่อเทียบกับลูกเหล็กแบบดั้งเดิมแล้ว พวกมันมาจากสารประกอบอนินทรีย์ที่ไม่ใชโลหะ เช่น ไนตรายด์ซิลิคอน (Si₃N₄) เซอร์โคนิโอ (ZrO₂) อะลูมินา (Al₂O₃) และคาร์ไบด์ซิลิคอน (SiC) ซึ่งสังเคราะห์ผ่านเทคนิคเมทาลลูร์ยีแบบผง
กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยผงเซรามิกคุณภาพสูงที่ผสมกับสารยึดเหนี่ยว จากนั้นจึงถูกขึ้นรูปเป็นลูกกลมตัวอย่างผ่านวิธีการ เช่น การอัดแรงดันเท่ากันในทุกทิศทางหรือการหล่อแบบฉีด ตัวอย่างเหล่านี้จะถูกเผาที่อุณหภูมิสูงมาก (1,400–2,200°C) โดยที่อนุภาคจะหลอมรวมกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ หลังจากการเผา ลูกบอลจะถูกเจียระไนและขัดเงาอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความอดทนของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความเรียบเนียนของผิวอยู่ในระดับไมโครเมตร เพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดในงานที่สำคัญ
ลูกบอลเซรามิกมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างจากลูกบอลโลหะ:
น้ำหนักเบา: เบากว่าเหล็กถึง 60% ช่วยลด quán tính และการใช้พลังงานในระบบความเร็วสูง
ความแข็งสูง: ต้านทานการเปลี่ยนรูปและการสึกหรอ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการขัดถู เช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
ต้านทานการกัดกร่อน: ไม่ถูกทำลายโดยกรด ด่าง หรือน้ำ เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพเคมีรุนแรงหรือสภาพแวดล้อมทางทะเล
ความมั่นคงทางความร้อน: รักษาความถูกต้องของขนาดได้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง (-200°C ถึง 1,200°C) เป็นสิ่งสำคัญในงานด้านการบินและยานยนต์
