Ang mga sirkular na porsera ay mga komponente na bilog na mataas na pagganap na gawa sa advanced ceramic materials, kilala dahil sa kanilang higit na katigasan, resistance sa pagwear, at kimikal na estabilidad. Hindi tulad ng mga tradisyonal na metal balls, ginawa sila mula sa mga inorganikong hindi metallikong compound tulad ng silicon nitride (Si₃N₄), zirconia (ZrO₂), alumina (Al₂O₃), at silicon carbide (SiC), na sinintesis sa pamamagitan ng mga teknik ni powder metallurgy.
Nagsisimula ang proseso ng produksyon sa mga mahusay na babasahin na haligi na inihalo sa binder, pagkatapos ay ipinagmumulan bilang espherical preforms sa pamamagitan ng mga paraan tulad ng isostatic pressing o injection molding. Ang mga preform ay dumarating sa sintering sa extrimong mataas na temperatura (1,400–2,200°C), kung saan nagiging isa ang mga partikula upang lumikha ng isang matipuno at uniform na estraktura. Pagkatapos ng sintering, ang mga bola ay hinuhubad at pinupolish ng husto upang maabot ang maaaring toleransya (hanggang microns) sa diyametro at ibabaw na katatapos, siguradong optimal na pagganap sa mga kritisong aplikasyon.
Mga benepisyo ang mga bola ng seramiko kaysa sa mga metal:
Mababang Desisyun: Hanggang 60% mas magaan kaysa sa bakal, pumipigil sa inertia at paggamit ng enerhiya sa mataas na bilis na sistema.
Mataas na Kaligatan: Resistensya sa deformasyon at pagwawala, ideal para sa abrasive environments (hal., semiconductor manufacturing).
Resistensya sa Korosyon: Hindi naapektuhan ng asido, alkali, o kababaguan, gumagawa nila ng maayos para sa harsh chemical o marine settings.
Estabilidad ng Termal: Panatilihin ang katitikan ng sukat sa malawak na saklaw ng temperatura (-200°C hanggang 1,200°C), kritikal sa mga aplikasyon sa aerospace at automotive.
